罐頭瓶自動清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種罐頭瓶自動清洗裝置，屬于食品罐頭加工設備技術領域。
【背景技術】
[0002]現實生活中，由于已使用舊罐頭瓶中含有油脂，所以舊罐頭瓶的清洗一般使用人力先用洗潔精清洗，再用熱水清洗，效率較低，清洗的人力成本較高。
[0003]專利CN204135008 U公開了一種罐頭瓶自動清洗機，其中包括清洗柜，其特點在于:所述的清洗柜旁邊安裝控制系統，所述的清洗柜內部被分隔欄分割為洗潔劑清洗間和熱水清洗間，洗潔劑清洗間和熱水清洗間分別安裝有進水管道和出水管道，所述的清洗柜內部安裝起吊裝置，所述的清洗柜外部安裝橫向移動電機，所述的起吊裝置、橫向移動電機通過安裝在清洗柜頂部的滑道連接在一起，所述的起吊裝置上安裝升降繩和升降移動電機，升降繩上連接有罐頭瓶放置裝置。該專利在實際操作運用中主要存在以下問題，1、僅通過罐頭瓶在水內上下移動進行沖刷，瓶內的頑固油污去除效果不明顯，2、清洗完的罐頭瓶需要經過烘干才能進行使用。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供罐頭瓶自動清洗裝置，通過本實用新型可以有效去除罐頭瓶內的頑固油污，而且清洗完畢后可直接進行烘干，提高了工作效率，降低了工人的勞動強度，降低了清洗成本。
[0005]本實用新型的目的是通過如下途徑實現的:
[0006]罐頭瓶自動清洗裝置，包括清洗槽，所述清洗槽旁安裝控制系統，所述清洗槽內部被分隔欄分割為洗潔劑清洗間和熱水清洗間，所述洗潔劑清洗間和熱水清洗間分別安裝有出水管道，其特征在于:所述清洗槽上方設有滑桿，所述滑桿下方設有滑板和驅動滑板滑動的第一氣缸，所述滑板底部兩端分別設有第二氣缸和第三氣缸，且均朝下方向安裝，所述滑板底部還設有清洗機構，位于第二氣缸和第三氣缸之間，所述第二氣缸和第三氣缸輸出軸上分別設有第一連接塊和第二連接塊，所述第一連接塊底部設有第一電機，所述第二連接塊側面轉動連接有第四氣缸，所述第四氣缸與第一電機相對方向安裝，所述第一電機輸出軸頂端設有第一夾持件，與設在第四氣缸輸出軸上的第二夾持件相互配合，所述第一夾持件和第二夾持件之間設有罐頭瓶放置裝置，所述清洗槽旁還設有烘干機構。
[0007]進一步的，所述清洗機構包括設在滑板底部的固定座、設在固定座底部的第二電機和設在第二電機輸出軸上的清洗刷，所述清洗刷與水平線成一定角度，與罐頭瓶放置裝置內的罐頭瓶傾斜角度相同，并相互配合。
[0008]進一步的，所述烘干機構包括放置架和設在放置架下方的烘干裝置，所述烘干裝置包括噴氣管、空氣加熱器、空氣栗和連接管，所述連接管將空氣栗和空氣加熱器連接起來。
[0009]進一步的，所述清洗槽底部設有水源振動器。
[0010]更進一步的，所述空氣栗上設有進氣管，所述進氣管上設有空氣過濾器。
[0011]本實用新型有益效果:
[0012]本實用新型通過先將罐頭瓶在洗潔劑清洗間上下移動，進行簡單地沖洗，再將罐頭瓶進行翻轉向上，通過清洗機構進一步清洗，然后將罐頭瓶在熱水清洗間內沖洗干凈，可有效去除罐頭瓶內的頑固油污，提高了罐頭瓶的潔凈度。清洗完畢后可將罐頭瓶轉移至放置架上，進行烘干，提高了工作效率，降低了工人的勞動強度，降低了清洗成本。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0014]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0015]圖中，1、清洗槽，2、控制系統，3、分隔欄，4、洗潔劑清洗間，5、熱水清洗間，6、滑桿，
7、滑板，8、第一氣缸，9、第二氣缸，10、第三氣缸，11、第一連接塊，12、第二連接塊，13、第一電機，14、第四氣缸，15、第一夾持件，16、第二夾持件，17、罐頭瓶放置裝置，18、固定座，19、第二電機，20、清洗刷，21、放置架，22、噴氣管，23、空氣加熱器，24、空氣栗，25、連接管，26、
進氣管，27、空氣過濾器。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述。
[0017]實施例:
[0018]如圖1所示，罐頭瓶自動清洗裝置，包括清洗槽I，所述清洗槽旁安裝控制系統2，所述清洗槽內部被分隔欄3分割為洗潔劑清洗間4和熱水清洗間5，所述洗潔劑清洗間和熱水清洗間分別安裝有出水管道，其特征在于:所述清洗槽上方設有滑桿6，所述滑桿下方設有滑板7和驅動滑板滑動的第一氣缸8，所述滑板底部兩端分別設有第二氣缸9和第三氣缸10，且均朝下方向安裝，所述滑板底部還設有清洗機構，位于第二氣缸和第三氣缸之間，所述第二氣缸和第三氣缸輸出軸上分別設有第一連接塊11和第二連接塊12，所述第一連接塊底部設有第一電機13，所述第二連接塊側面轉動連接有第四氣缸14，所述第四氣缸與第一電機相對方向安裝，所述第一電機輸出軸頂端設有第一夾持件15，與設在第四氣缸輸出軸上的第二夾持件16相互配合，所述第一夾持件和第二夾持件之間設有罐頭瓶放置裝置17，所述的罐頭瓶放置裝置能使舊罐頭瓶傾斜放置，避免罐頭瓶里產生氣穴，進而避免罐底清洗不干凈，所述清洗槽旁還設有烘干機構。
[0019]所述清洗機構包括設在滑板底部的固定座18、設在固定座底部的第二電機19和設在第二電機輸出軸上的清洗刷20，所述清洗刷與水平線成一定角度，與罐頭瓶放置裝置內的罐頭瓶傾斜角度相同，并相互配合，使得清洗刷可以插入罐頭瓶內，進行清洗。
[0020]進一步的，所述烘干機構包括放置架21和設在放置架下方的烘干裝置，所述烘干裝置包括噴氣管22、空氣加熱器23、空氣栗24和連接管25，所述連接管將空氣栗和空氣加熱器連接起來。
[0021]進一步的，所述清洗槽底部設有水源振動器(圖中未示出)。
[0022]更進一步的，所述空氣栗上設有進氣管26，所述進氣管上設有空氣過濾器27，保證空氣的潔凈度。
[0023]具體使用方法:
[0024]如圖1所示，首先將罐頭瓶安放在罐頭瓶放置裝置內，在清洗槽內的洗潔劑清洗間和熱水清洗間分別注滿洗潔劑和熱水，控制系統首先控制第四氣缸，通過第一夾持件和第二夾持件將罐頭瓶放置裝置固定。控制系統控制第一電機轉動，使得罐頭瓶口向下，再控制第二氣缸和第三氣缸同時工作，驅動罐頭瓶在洗潔劑清洗間來回上下移動，除去罐頭瓶內簡單污漬。控制系統控制第一電機使罐頭瓶口翻轉向上，第二氣缸和第三氣缸控制罐頭瓶向上移動，使得清洗刷插入罐頭瓶內，第二電機驅動清洗刷轉動，對罐頭瓶內的頑固油污進行清洗。控制系統控制第一氣缸，使滑板移動至熱水清洗間上方，第二氣缸和第三氣缸控制罐頭瓶下降至熱水清洗間內，第一電機使罐頭瓶口翻轉向下，第二氣缸和第三氣缸再控制罐頭瓶上下來回移動，最終完成罐頭瓶的清洗。控制系統控制第一氣缸驅動滑板滑動至放置架上方，第二氣缸和第三氣缸控制罐頭瓶放置裝置向下運動至放置架處，控制第四氣缸使第一夾持件和第二夾持件打開，將罐頭瓶放置裝置安放在放置架上。打開空氣栗和空氣加熱器，源源不斷產生熱空氣，對清洗完畢的罐頭瓶進行烘干。綜上，本實用新型有效清除罐頭瓶內的頑固油污，且清洗完畢后可直接進行烘干，而且自動化程度較高，節省了人力，降低了經濟成本。
[0025]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.罐頭瓶自動清洗裝置，包括清洗槽，所述清洗槽旁安裝控制系統，所述清洗槽內部被分隔欄分割為洗潔劑清洗間和熱水清洗間，所述洗潔劑清洗間和熱水清洗間分別安裝有出水管道，其特征在于:所述清洗槽上方設有滑桿，所述滑桿下方設有滑板和驅動滑板滑動的第一氣缸，所述滑板底部兩端分別設有第二氣缸和第三氣缸，且均朝下方向安裝，所述滑板底部還設有清洗機構，位于第二氣缸和第三氣缸之間，所述第二氣缸和第三氣缸輸出軸上分別設有第一連接塊和第二連接塊，所述第一連接塊底部設有第一電機，所述第二連接塊側面轉動連接有第四氣缸，所述第四氣缸與第一電機相對方向安裝，所述第一電機輸出軸頂端設有第一夾持件，與設在第四氣缸輸出軸上的第二夾持件相互配合，所述第一夾持件和第二夾持件之間設有罐頭瓶放置裝置，所述清洗槽旁還設有烘干機構。2.根據權利要求1所述罐頭瓶自動清洗裝置，其特征在于:所述清洗機構包括設在滑板底部的固定座、設在固定座底部的第二電機和設在第二電機輸出軸上的清洗刷，所述清洗刷與水平線成一定角度，與罐頭瓶放置裝置內的罐頭瓶傾斜角度相同，并相互配合。3.根據權利要求1所述罐頭瓶自動清洗裝置，其特征在于:所述烘干機構包括放置架和設在放置架下方的烘干裝置，所述烘干裝置包括噴氣管、空氣加熱器、空氣栗和連接管，所述連接管將空氣栗和空氣加熱器連接起來。4.根據權利要求1所述罐頭瓶自動清洗裝置，其特征在于:所述清洗槽底部設有水源振動器。5.根據權利要求3所述罐頭瓶自動清洗裝置，其特征在于:所述空氣栗上設有進氣管，所述進氣管上設有空氣過濾器。
【專利摘要】本實用新型公開了罐頭瓶自動清洗裝置，包括清洗槽，清洗槽旁安裝控制系統，清洗槽內部被分隔欄分割為洗潔劑清洗間和熱水清洗間，洗潔劑清洗間和熱水清洗間分別安裝有出水管道，清洗槽上方設有滑桿，滑桿下方設有滑板和驅動滑板滑動的第一氣缸，滑板底部兩端分別設有第二氣缸和第三氣缸，滑板底部還設有清洗機構，位于第二氣缸和第三氣缸之間，第二氣缸和第三氣缸輸出軸上分別設有第一連接塊和第二連接塊，第一連接塊底部設有第一電機，第二連接塊側面轉動連接有第四氣缸，第一電機輸出軸頂端設有第一夾持件，與設在第四氣缸輸出軸上的第二夾持件相互配合，第一夾持件和第二夾持件之間設有罐頭瓶放置裝置，清洗槽旁還設有烘干機構。
【IPC分類】F26B21/00, B08B9/36, B08B9/28
【公開號】CN205200098
【申請號】CN201521037992
【發明人】董斌, 呂立權
【申請人】宿遷市罐頭食品有限責任公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月15日