一種轉盤電絮凝水處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于水處理技術領域，涉及一種轉盤電絮凝水處理裝置。
【背景技術】
[0002]電絮凝是以鋁、鐵等金屬為陽極，在直流電場作用下，溶出Al、Fe等離子，水解、聚合及氧化后，形成橋連的羥基絡合物、多核羥基絡合物以及氫氧化物等，從而去除廢水水中的油、懸浮顆粒物以及有機物等。電解絮凝水處理過程中，不僅對油、懸浮物有絮凝沉淀作用，而且陽極的氧化作用和陰極的還原作用也能夠去除水中多種污染物，特別是有機污染物。然而，傳統的電絮凝技術采用多極板間隔排列，極板厚度為5-10mm，利用極板密集排列增強溶出效果，但是在實際應用中，這一技術由于極板厚度小，損壞較快，需要頻繁更換，同時極板損耗不均勻，往往容易形成穿孔現象，降低處理效率，此外由于極板排列較為密集，很難通過攪拌實現液體均勻混合，造成處理效果差。因此如何能夠開發新型電絮凝裝置，既保證處理效率，又能夠延長極板壽命，同時通過可以實現反應液的均勻攪拌，將會具有良好的市場應用前景。
【發明內容】
[0003]本實用新型目的在于，提供一種轉盤電絮凝水處理裝置，該裝置是由殼體、陰極板、中心轉軸、柱狀陽極、柱狀陽極支撐、轉動電機、進水口、出水口、支撐腿、排污口、底板、軸支撐、陽極接線柱、陰極接線柱、調距連接軸和溢流槽組成，運行時，廢水樣從裝置下部進入殼體內，轉動電機帶動中心轉軸和陰極板轉動，在電場的作用下，Fe、Al離子溶出，在陰極板導流槽的攪動作用下，均勻溶于水中，并發生水解、聚合反應，橋連形成網狀絮體，反應停止后，將廢水中的油、懸浮物、膠質類有機物包裹、絮凝、沉降分離，廢液由排污口排出，從而實現水體凈化的目的。
[0004]本實用新型所述的一種轉盤電絮凝水處理裝置，該裝置是由殼體、陰極板、中心轉軸、柱狀陽極、柱狀陽極支撐、轉動電機、進水口、出水口、支撐腿、排污口、底板、軸支撐、陽極接線柱、陰極接線柱、調距連接軸和溢流槽組成，在殼體(1)內底部通過柱狀陽極支撐(5)固定柱狀陽極(4)，柱狀陽極(4)中心開孔并與中心轉軸(3)絕緣，在柱狀陽極(4)兩側對稱位置設有陰極板(2)，陰極板(2)與中心轉軸(3)連接，在中心轉軸(3)的兩端分別固定陰極接線柱(14)、調距連接軸(15)和軸支撐(12)，軸支撐(12)的下端與底板(11)連接固定，軸支撐(12)的一端與陰極接線柱(14)連接，在中心轉軸(3)的一端固定轉動電機(6)，殼體(1)的底部固定在底板(11)上，在底板(11)上設置有排污口(10)。
[0005]陽極接線柱(13)通過柱狀陽極支撐(5)與柱狀陽極(4)連接。
[0006]在陰極板(2)上設有若干個導流槽(18)。
[0007]在底板(11)的底部設有進水口( 7 )，底板(11)的上部設有出水口( 8)，出水口( 8 )的前端設置溢流槽(16)。
[0008]中心轉軸(3)和陰極板(2)與外界電源陰極連接。
[0009]陰極板(2)的材質為不銹鋼、鈦、鋁或石墨電極。
[0010]柱狀陽極(4)的材質為鐵、鋁或不銹鋼。
[0011]本實用新型所述的一種轉盤電絮凝水處理裝置，該裝置的特點主要有:(1)通過轉動電機，帶動陰極板轉動，實現柱狀陽極的均勻消耗，提高反應效率；(2)陽極采用柱形設計，增加了陽極的使用使命，降低陽極更換頻率，減少設備費用和人工成本;(3)陰極板內側安裝導流斜板，在陰極板轉動過程中，帶動液體攪動，使反應過程混合均勻。
[0012]有益效果:本實用新型中所述的轉盤電絮凝水處理裝置，該裝置通過轉動電機帶動陰極板轉動，實現柱狀陽極的均勻消耗，提高反應效率；陽極采用柱形設計，增加了陽極的使用使命，降低陽極更換頻率，減少設備費用和人工成本；陰極板內側安裝導流斜板，在陰極板轉動過程中，帶動液體攪動，使反應過程混合均勻。克服了傳統電絮凝技術極板壽命短，更換頻繁，反應液混合不均勻等缺點，利于實現電絮凝技術在實際水處理工藝中的應用。
[0013]本實用新型實施例中列舉了單級轉盤電絮凝裝置的構成，本領域技術人員完全可以根據本裝置通過增加陰極板和柱狀陽極的數量，形成多套極板并列或者串聯運行的多級轉盤電絮凝裝置，放大裝置的處理量，同時實現本實用新型的技術效果。
[0014]本實用新型實施例中陰極板和柱狀陽極的裝配方法是豎直排列，本領域技術人員受到本專利的啟發，采用水平排列或者其他排列方式，從而獲得與本實用新型的相同效果。
【附圖說明】
[0015]圖1本實用新型結構不意圖；
[0016]圖2本實用新型俯視示意圖；
[0017]圖3本實用新型側視示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖進一步描述并給出實施例:
[0019]本實用新型所述的一種轉盤電絮凝水處理裝置，該裝置是由殼體、陰極板、中心轉軸、柱狀陽極、柱狀陽極支撐、轉動電機、進水口、出水口、支撐腿、排污口、底板、軸支撐、陽極接線柱、陰極接線柱、調距連接軸和溢流槽組成，在殼體1內底部通過柱狀陽極支撐5固定柱狀陽極4，柱狀陽極4中心開孔并與中心轉軸3絕緣，在柱狀陽極4兩側對稱位置設有陰極板2，陰極板2與中心轉軸3連接，中心轉軸3和陰極板2與外界電源陰極連接，在陰極板2上設有若干個導流槽18，在中心轉軸3的兩端分別固定陰極接線柱14、調距連接軸15和軸支撐12，軸支撐12的下端與底板11連接固定，軸支撐12的一端與陰極接線柱14連接，在中心轉軸3的一端固定轉動電機6，陽極接線柱13通過柱狀陽極支撐5與柱狀陽極4連接，殼體1的底部固定在底板11上，在底板11上設置有排污口 10，在底板11的底部設有進水口 7，底板11的上部設有出水口8，出水口8的前端設置溢流槽16，陰極板2的材質為不銹鋼、鈦、鋁或石墨電極，柱狀陽極4的材質為鐵、鋁或不銹鋼，底板11上固定支撐腿9，在殼體1的頂端設有頂蓋17；
[0020]使用時，用恒流栗將油田含油廢水由殼體1底部進水口7注入，流速為30 L/h，調節外加電場電壓為10 V，廢水進入殼體1內后，在電場的作用下，柱狀陽極4溶出Fe、Al離子，陰極板2在轉動電機6的帶動下勻速轉動，液體在陰極板2導流槽18的攪動作用下，均勻溶于水中，并發生水解、聚合反應，橋連形成網狀絮體，將廢水中的油、懸浮物、膠質類有機物包裹、絮凝、沉降分離，反應后的清水經殼體1上部的出水口8流出，在出水口8處進行取樣，檢測出水油含量、懸浮物含量、COD指標，入水COD為670mg/L、油含量為294 mg/L、懸浮物含量為76mg/L，出水COD為150mg/L、油含量為1.5 mg/L、懸浮物含量為5 mg/L，反應停止后，廢液由排污口 10排出。設備運行過程中，當氧化區催化劑失活時，通過變換外加電場和廢水進注方向，實現氧化區和還原區互換，達到催化劑活化和連續運行的目的。
【主權項】
1.一種轉盤電絮凝水處理裝置，其特征在于該裝置是由殼體、陰極板、中心轉軸、柱狀陽極、柱狀陽極支撐、轉動電機、進水口、出水口、支撐腿、排污口、底板、軸支撐、陽極接線柱、陰極接線柱、調距連接軸和溢流槽組成，在殼體(1)內底部通過柱狀陽極支撐(5)固定柱狀陽極(4)，柱狀陽極(4)中心開孔并與中心轉軸(3)絕緣，在柱狀陽極(4)兩側對稱位置設有陰極板(2)，陰極板(2)與中心轉軸(3)連接，在中心轉軸(3)的兩端分別固定陰極接線柱(14)、調距連接軸(15)和軸支撐(12)，軸支撐(12)的下端與底板(11)連接固定，軸支撐(12)的一端與陰極接線柱(14)連接，在中心轉軸(3)的一端固定轉動電機(6)，殼體(1)的底部固定在底板(11)上，在底板(11)上設置有排污口(10)。2.根據權利要求1所述的轉盤電絮凝水處理裝置，其特征在于陽極接線柱(13)通過柱狀陽極支撐(5)與柱狀陽極(4)連接。3.根據權利要求1所述的轉盤電絮凝水處理裝置，其特征在于在陰極板(2)上設有若干個導流槽(18)。4.根據權利要求1所述的轉盤電絮凝水處理裝置，其特征在于在底板(11)的底部設有進水口( 7 )，底板(11)的上部設有出水口( 8 )，出水口( 8 )的前端設置溢流槽(16)。5.根據權利要求1所述的轉盤電絮凝水處理裝置，其特征在于中心轉軸(3)和陰極板(2)與外界電源陰極連接。6.根據權利要求1所述的轉盤電絮凝水處理裝置，其特征在于陰極板(2)的材質為不銹鋼、鈦、鋁或石墨電極。7.根據權利要求1所述的轉盤電絮凝水處理裝置，其特征在于柱狀陽極(4)的材質為鐵、鋁或不銹鋼。
【專利摘要】本實用新型涉及一種轉盤電絮凝水處理裝置，該裝置是由殼體、陰極板、中心轉軸、柱狀陽極、柱狀陽極支撐、轉動電機、進水口、出水口、支撐腿、排污口、底板、軸支撐、陽極接線柱、陰極接線柱、調距連接軸和溢流槽組成，運行時，廢水從裝置下部進水口進入殼體內，轉動電機帶動中心轉軸和陰極板轉動，在電場的作用下，Fe、Al離子溶出，在陰極板導流槽的攪動作用下，均勻溶于水中，并發生水解、聚合反應，橋連形成網狀絮體，反應停止后，將廢水中的油、懸浮物、膠質類有機物包裹、絮凝、沉降分離，反應后的清水經殼體上部的出水口流出，廢液由排污口排出，從而實現水體凈化的目的。
【IPC分類】C02F1/463
【公開號】CN205133206
【申請號】CN201520913565
【發明人】朱云慶, 王傳義
【申請人】中國科學院新疆理化技術研究所
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月17日