一種用于地奧司明生產的污水處理系統的制作方法
【技術領域】
[〇〇〇1] 本實用新型涉及一種化學劑制造設備，尤其涉及一種用于地奧司明生產的污水處理系統。
【背景技術】
[0002]地奧司明又名香葉木甙，英文名稱：Diosmin，分子式：C28H32015,分子量：608.54，化學名：3、5,7-三羥基-4,-甲氧基黃酮；7-{[6-0-(6-脫氧-€[-1^-甘露糖）-β -D-吡喃葡萄糖]氧基} -5-羥基-2- (3-羥基-4-甲氧基苯）-4H-L-苯并吡喃-4-酮，地奧司明是一種黃酮類藥物，其工業化生產是以從天然的枳實中提取的橙皮甙為原料，經半合成而來。
[0003]在生產地奧司明的過程中產生的污水主要為洗料產生的洗滌廢水，主要成分是醋酸鈉、氯化鈉、硫酸鉀等，還有部分原料分解所產生的有機物，以及甲醇蒸餾殘液和含碘廢液等。污水屬高濃度有機廢水，未經處理的污水不能達到國家污水綜合排放標準，如果直接排放，會對公共污水處理設備的進水水質產生沖擊影響，以及對外部水環境造成破壞。并且，碘廢液中的碘直接排放掉也會浪費成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型實施例所要解決的技術問題在于提供一種用于地奧司明生產的污水處理系統，解決現有技術中廢液排放不環保以及碘浪費的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種用于地奧司明生產的污水處理系統，該污水處理系統包括：廢碘回收系統，連接生產系統，并包括廢液出口；工藝廢水調節池，連接廢碘回收系統的廢液出口；調酸槽，連接工藝廢水調節池；微電解反應器，連接調酸槽；中和槽，連接微電解反應器；第一沉淀池，連接中和槽；厭氧池，連接第一沉淀池；第二沉淀池，連接厭氧池；污泥濃縮池，連接第二沉淀池；箱式壓縮機，連接污泥濃縮池。
[0006]其中，廢碘回收系統包括：碘廢液靜置罐，連接地奧司明的生產系統；光化學反應器，連接碘廢液靜置罐；碘廢液酸化罐，通過第一板框過濾器連接光化學反應器；反應沉淀罐，通過第二板框過濾器連接碘廢液酸化罐；離心機，連接反應沉淀罐，并且離心機中設置有濾布與廢液出口，碘存留在濾布上，廢液通過廢液出口流至工藝廢水調節池。
[0007]其中，箱式壓縮機連接工藝廢水調節池，箱式壓縮機產生的廢水流至工藝廢水調節池。
[0008]其中，第二沉淀池與污泥濃縮池之間設置有污泥栗。
[0009]其中，污泥濃縮池與箱式壓縮機之間設置有螺桿栗。
[〇〇1〇] 實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的用于地奧司明生產的污水處理系統可以將廢碘直接回收，并且經處理后達到國家要求的污水綜合排放標準。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型提供的用于地奧司明生產的污水處理系統的第一實施例的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1中的廢碘回收系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參見圖1，圖1是本實用新型提供的用于地奧司明生產的污水處理系統的第一實施例的結構示意圖。在本實施例中，污水處理系統包括廢碘回收系統10、工藝廢水調節池
20、調酸槽30、微電解反應器40、中和槽50、第一沉淀池61、厭氧池70、第二沉淀池62、污泥濃縮池80以及箱式壓縮機90。
[0016]廢碘回收系統連接生產系統，并包括廢液出口。請進一步參見圖2,圖2是圖1中的廢碘回收系統的結構示意圖。在本實施例中，廢碘回收系統10包括碘廢液靜置罐11、光化學反應器12、碘廢液酸化罐13、反應沉淀罐14、離心機15、硫酸計量罐16以及雙氧水儲存罐17。
[0017]碘廢液靜置罐11連接地奧司明的生產系統。光化學反應器12通過碘廢液栗連接碘廢液靜置罐11。碘廢液酸化罐13通過第一板框過濾器連接光化學反應器12。反應沉淀罐14通過第二板框過濾器連接碘廢液酸化罐13。離心機15連接反應沉淀罐14。硫酸計量罐16連接碘廢液酸化罐13,以為碘廢液酸化罐13提供硫酸。雙氧水儲存罐17連接反應沉淀罐14與光化學反應器12,以為反應沉淀罐14與光化學反應器12提供雙氧水。
[0018]采用上述系統，生產系統中產生的含碘廢液先送至碘廢液靜置罐11，然后進入光化學反應器12進行與反應，再通過第一板框過濾器輸送至碘廢液酸化罐13,緩慢加入硫酸攪拌均勻；再通過第二板框過濾器送至反應沉淀罐14,緩慢加入雙氧水放置若干小時，最后用離心機15過濾甩出液體通過廢液出口排入工藝廢水調節池2020,濾布內得到回收的碘。優選的，通過硫酸輸送栗和雙氧水輸送栗將桶裝原料分別向硫酸計量罐16和雙氧水儲存罐17內進行輸送。
[0019]工藝廢水調節池20連接廢碘回收系統10的廢液出口。調酸槽30連接工藝廢水調節池20。微電解反應器40連接調酸槽30。中和槽50連接微電解反應器40。第一沉淀池61連接中和槽50。厭氧池70連接第一沉淀池61。第二沉淀池62連接厭氧池70。污泥濃縮池80連接第二沉淀池62。箱式壓縮機90連接污泥濃縮池80。
[0020]優選的，箱式壓縮機90連接工藝廢水調節池20,箱式壓縮機90產生的廢水流至工藝廢水調節池20。第二沉淀池62與污泥濃縮池80之間設置有污泥栗。污泥濃縮池80與箱式壓縮機90之間設置有螺桿栗。
[0021]生產系統中排放的污水包括工藝廢水與碘廢液，碘廢液進入廢碘回收系統10進行廢碘回收后進入工藝廢水調節池20,而工藝廢水直接排放到工藝廢水調節池20。工藝廢水調節池20內的廢水經栗打入調酸槽30,加入硫酸降低PH值之后自流至微電解反應器
40。經微電解處理后自流至中和槽50投加氫氧化鈉進行中和反應，中和槽50出水自流至沉淀池進行沉淀，沉淀池出水自流至厭氧池70 (此時可與生活污水進行混合），進入生化處理階段。經厭氧池70的厭氧作用和接觸氧化池的好養作用之后，出水進入二沉池沉淀澄清，即可達標排放。沉淀池和二沉池的污泥通過污泥栗定期打入污泥濃縮池80進行濃縮，濃縮污泥經螺桿栗打入箱式壓濾機壓濾。濾液回流至污泥濃縮池80,干污泥外運進行衛生填埋。污泥濃縮池80的上清液回流至工藝廢水調節池20,繼續進行循環。
[0022]實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的用于地奧司明生產的污水處理系統可以將廢碘直接回收，并且經處理后達到國家要求的污水綜合排放標準。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于地奧司明生產的污水處理系統，其特征在于，所述用于地奧司明生產的污水處理系統包括: 廢碘回收系統，連接生產系統，并包括廢液出口 ； 工藝廢水調節池，連接廢碘回收系統的廢液出口 ； 調酸槽，連接所述工藝廢水調節池； 微電解反應器，連接所述調酸槽； 中和槽，連接所述微電解反應器； 第一沉淀池，連接所述中和槽； 厭氧池，連接所述第一沉淀池； 第二沉淀池，連接所述厭氧池； 污泥濃縮池，連接所述第二沉淀池； 箱式壓縮機，連接所述污泥濃縮池。2.根據權利要求1所述的用于地奧司明生產的污水處理系統，其特征在于，所述廢碘回收系統包括: 碘廢液靜置罐，連接地奧司明的生產系統； 光化學反應器，連接所述碘廢液靜置罐； 碘廢液酸化罐，通過第一板框過濾器連接所述光化學反應器； 反應沉淀罐，通過第二板框過濾器連接所述碘廢液酸化罐； 離心機，連接所述反應沉淀罐，并且所述離心機中設置有濾布與廢液出口，碘存留在所述濾布上，廢液通過廢液出口流至所述工藝廢水調節池。3.根據權利要求1所述的用于地奧司明生產的污水處理系統，其特征在于，所述箱式壓縮機連接所述工藝廢水調節池，所述箱式壓縮機產生的廢水流至所述工藝廢水調節池。4.根據權利要求1所述的用于地奧司明生產的污水處理系統，其特征在于，所述第二沉淀池與所述污泥濃縮池之間設置有污泥栗。5.根據權利要求4所述的用于地奧司明生產的污水處理系統，其特征在于，所述污泥濃縮池與所述箱式壓縮機之間設置有螺桿栗。
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種用于地奧司明生產的污水處理系統，該污水處理系統包括：廢碘回收系統，連接生產系統，并包括廢液出口；工藝廢水調節池，連接廢碘回收系統的廢液出口；調酸槽，連接工藝廢水調節池；微電解反應器，連接調酸槽；中和槽，連接微電解反應器；第一沉淀池，連接中和槽；厭氧池，連接第一沉淀池；第二沉淀池，連接厭氧池；污泥濃縮池，連接第二沉淀池；箱式壓縮機，連接污泥濃縮池。本實用新型的用于地奧司明生產的污水處理系統可以將廢碘直接回收，并且經處理后達到國家要求的污水綜合排放標準。
【IPC分類】C02F9/08, C02F9/14
【公開號】CN205061793
【申請號】CN201520692785
【發明人】金海霞, 楊向農, 趙勁松, 王祖斌
【申請人】建始縣圓通生物工程有限責任公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月9日