甲胺生產的廢水循環利用裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及甲胺生產過程中的廢水處理設備，尤其涉及一種甲胺生產過程中的廢水循環利用裝置。
【背景技術】
[0002]甲胺生產裝置過程中應用到脫氨塔，萃取塔，脫水塔，分離塔和環保塔等裝置，其中萃取塔在生產過程中，其本身塔體內需要通入大量的軟水，用于對產品的精餾操作，同時在塔底餾出物中，甲醇含量為0.1%，一甲胺7%，二甲胺8%，水85%左右，其中大部分為水，于此同時，甲胺的脫水塔的在生產過程中，塔底也會產生大量的水，其中水含量達到99%。
[0003]在現有技術的生產過程中，萃取塔和脫水塔的塔底液需要通入到環保塔中進行進一步的處理，通過環保塔進行進一步的回收操作，回收廢水中多余的一甲胺和二甲胺，而經過回收后在環保塔的塔底廢水就直接通入到焦化生化池進行后處理了。由于這些廢水本身為經過加熱處理過的軟水，而作為甲胺生產過程中，需要應用到大量的軟水，現有技術中采用新鮮軟水為每小時18噸?24噸，每小時用蒸汽為1噸?2噸，環保塔排出的廢水多達18噸?24噸；因此為了節約生產成本，方便水資源的再利用，需要對環保塔的塔底廢水進行回收處理操作。
【實用新型內容】
[0004]針對上述存在的問題，本實用新型目的在于提供一種結構簡單，節約生產成本，控制精準，針對甲胺生產過程中的廢水進行循環利用裝置。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種甲胺生產的廢水循環利用裝置，甲胺生產裝置包括脫氨塔，萃取塔，脫水塔，分離塔和環保塔，所述的廢水循環利用裝置包括:冷卻器，萃取水槽，廢水栗，萃取栗，廢水管道和萃取管道，所述的環保塔的塔底通過廢水管道連接在冷卻器的底部，所述的廢水栗設置在環保塔與冷卻器之間的廢水管道上，所述的冷卻器的頂部通過廢水管道連接在萃取水槽的頂部，所述萃取水槽的底部通過萃取管道連接在萃取塔的進水口上，所述的萃取栗設置在萃取管道上。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述的萃取塔和脫水塔的塔底設有傳輸管路，萃取塔和脫水塔通過傳輸管路連接在環保塔的頂部，在甲胺的工藝生產過程中，萃取塔和脫水塔的塔底均會產生塔底廢水，由于這些塔底廢水中含有少量的二甲胺和一甲胺，為了保證產品的收率。通過環保塔對照這些廢水進行再次處理，回收廢水中的產品。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的冷卻器上設有冷卻水傳輸管，所述的冷卻水傳輸管上設有截止閥；通過冷卻水傳輸管上的截止閥控制冷卻水流量，進而控制廢水的溫度，在廢水的循環利用過程中，為了避免通入萃取塔中的廢水的二次加熱，控制廢水溫度為65 ?80°C。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述的萃取栗上設有截止閥和壓力計，所述的廢水栗上設有截止閥和壓力計；通過廢水栗方便將廢水傳輸到冷卻器和萃取水槽中，方便對廢水進行處理，萃取栗不僅僅是為了傳輸萃取后的廢水，同時方便為廢水提前增壓，方便廢水適用于萃取塔中的工作壓力。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述的廢水栗與冷卻器之間的廢水管道上設有溢流排水管，所述的溢流排水管上設有截止閥，所述的冷卻器與萃取水槽之間的廢水管道上設有截止閥；由于甲胺生產過程中，產生的廢水較多，而其生產過程中應用的軟水量相對較少，因此通過溢流排水管將多余的廢水排入污水站；通過萃取槽的進水口上的截止閥控制萃取槽的工作液位，保證萃取槽的工作效率。
[0010]本實用新型的優點在于:本實用新型的裝置結構簡單，控制精準，可以將甲胺生產過程中環保塔內得到的廢水進行處理，將冷卻和萃取后的廢水回流到甲胺生產的萃取塔中，將系統中的水資源循環利用，節省成本；本實用新型的裝置在使用過程中，每年按照300天計，節約的排污量約為13萬噸?17萬噸，可節約58.5萬?76.5萬元的污水處理成本；節約的軟水量為13萬噸?17萬噸，可節約100萬元?136萬元的生產成本；并且裝置操作穩定，萃取水溫度平穩，節省能耗。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型裝置連接結構簡圖；
[0012]其中，A1環保塔，A2冷卻器，A3萃取水槽，A4萃取塔，A5脫水塔，1廢水管道，2冷卻水傳輸管，3萃取管道，B1廢水栗，B2萃取栗，Κ1、Κ2、Κ3、Κ4、Κ5、Κ6、Κ7、Κ8、Κ9截止閥，Ρ壓力表。
【具體實施方式】
[0013]下面結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0014]實施例1:如圖1所示的一種甲胺生產的廢水循環利用裝置，甲胺生產裝置包括脫氨塔，萃取塔Α4，脫水塔Α5，分離塔和環保塔Α1，所述的廢水循環利用裝置包括:冷卻器Α2，萃取水槽A3，廢水栗Β1，萃取栗Β2，廢水管道Α和萃取管道3，所述的環保塔A1的塔底通過廢水管道1連接在冷卻器A2的底部，所述的廢水栗B1設置在環保塔A1與冷卻器A2之間的廢水管道1上，所述的冷卻器A2的頂部通過廢水管道1連接在萃取水槽A3的頂部，所述萃取水槽A3的底部通過萃取管道3連接在萃取塔A4的進水口上，所述的萃取栗B2設置在萃取管道3上。
[0015]實施例2:如圖1所示，萃取塔A4和脫水塔A5的塔底設有傳輸管路，萃取塔A4和脫水塔A5通過傳輸管路連接在環保塔A1的頂部，在甲胺的工藝生產過程中，萃取塔A4和脫水塔A5的塔底均會產生塔底廢水，由于這些塔底廢水中含有少量的二甲胺和一甲胺，為了保證產品的收率，通過環保塔A1對照這些廢水進行再次處理，回收廢水中的產品。
[0016]實施例3:如圖1所示，冷卻器A2上設有冷卻水傳輸管2，所述的冷卻水傳輸管2上設有截止閥K4和K5 ;通過冷卻水傳輸管2上的截止閥K4和K5控制冷卻水流量，進而控制廢水的溫度，在廢水的循環利用過程中，為了避免通入萃取塔A4中的廢水的二次加熱，控制廢水溫度為65?80°C。
[0017]實施例4:如圖1所示，萃取栗B1上設有截止閥K1和壓力計P，所述的廢水栗B2上設有截止閥K8和壓力計P ;通過廢水栗B1方便將廢水傳輸到冷卻器A2和萃取水槽A3中，方便對廢水進行處理，萃取栗B2不僅僅是為了傳輸萃取后的廢水，同時方便對廢水進行提前增壓，方便廢水適用于萃取塔A4中的工作壓力。
[0018]實施例5:如圖1所示，廢水栗B1與冷卻器A2之間的廢水管道1上設有溢流排水管，所述的溢流排水管上設有截止閥K3，所述的冷卻器A2與萃取水槽A3之間的廢水管道1上設有截止閥K6 ;由于甲胺生產過程中，產生的廢水較多，而其生產過程中應用的軟水量相對較少，因此通過溢流排水管將多余的廢水排入污水站；通過萃取槽A3的進水口上的截止閥K6控制萃取槽A3的工作液位，保證萃取槽A3的工作效率。
[0019]需要說明的是，上述僅僅是本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述實施例的基礎上所作出的等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種甲胺生產的廢水循環利用裝置，甲胺生產裝置包括脫氨塔，萃取塔，脫水塔，分離塔和環保塔，其特征在于，所述的廢水循環利用裝置包括:冷卻器，萃取水槽，廢水栗，萃取栗，廢水管道和萃取管道，所述的環保塔的塔底通過廢水管道連接在冷卻器的底部，所述的廢水栗設置在環保塔與冷卻器之間的廢水管道上，所述的冷卻器的頂部通過廢水管道連接在萃取水槽的頂部，所述萃取水槽的底部通過萃取管道連接在萃取塔的進水口上，所述的萃取栗設置在萃取管道上。2.根據權利要求1所述的甲胺生產的廢水循環利用裝置，其特征在于，所述的萃取塔和脫水塔的塔底設有傳輸管路，萃取塔和脫水塔通過傳輸管路連接在環保塔的頂部。3.根據權利要求1所述的甲胺生產的廢水循環利用裝置，其特征在于，所述的冷卻器上設有冷卻水傳輸管，所述的冷卻水傳輸管上設有截止閥。4.根據權利要求1所述的甲胺生產的廢水循環利用裝置，其特征在于，所述的萃取栗上設有截止閥和壓力計，所述的廢水栗上設有截止閥和壓力計。5.根據權利要求1所述的甲胺生產的廢水循環利用裝置，其特征在于，所述的廢水栗與冷卻器之間的廢水管道上設有溢流排水管，所述的溢流排水管上設有截止閥，所述的冷卻器與萃取水槽之間的廢水管道上設有截止閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種甲胺生產的廢水循環利用裝置，甲胺生產裝置包括脫氨塔，萃取塔，脫水塔，分離塔和環保塔，廢水循環利用裝置包括：冷卻器，萃取水槽，廢水泵，萃取泵，廢水管道和萃取管道，環保塔的塔底通過廢水管道連接在冷卻器的底部，廢水泵設置在環保塔與冷卻器之間的廢水管道上，冷卻器的頂部通過廢水管道連接在萃取水槽的頂部，萃取水槽的底部通過萃取管道連接在萃取塔的進水口上，萃取泵設置在萃取管道上；本實用新型的裝置結構簡單，控制精準，可以將甲胺生產過程中環保塔內得到的廢水進行處理，將冷卻和萃取后的廢水回流到甲胺生產的萃取塔中，將系統中的水資源循環利用，節省成本。
【IPC分類】C02F101/38, C02F9/02
【公開號】CN205035179
【申請號】CN201520787359
【發明人】劉偉, 朱建榮, 蔣永強, 華啟南
【申請人】宿遷新亞科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月12日