含油污泥處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及含油污泥處理技術領域，尤其涉及含油污泥處理系統。
【背景技術】
[0002]在石油的開采、集輸、煉制及含油污水處理過程中會產生大量含油的黑色固體、半固體廢物，被稱之為油泥，它的主要成分是原油、泥和水。油泥中固體顆粒尺寸可從不足微米到幾英寸，大多數在1至100微米之間，油的組成取決于原油種類、煉油廠結構與操作條件，污泥的組成可能隨時間變化而變化。油泥中除含有大量的老化原油、蠟質、膠體物質外，含有大量苯系物、酚類、蔥、花、多氯聯苯和二惡英等有毒有害物質。此外油泥中還含有大量的病原菌、寄生蟲，如不進行合理有效的處理，不僅會浪費石油資源，也會對環境造成嚴重污染。
[0003]目前處理含油污泥的技術多種多樣，每種方法都有各自的優缺點和適用范圍。如溶劑萃取法可回收油泥中大部分的石油資源，但同時存在流程長、工藝復雜、處理費用高等缺點；生物處理法無二次污染，但處理周期長；化學破乳法對乳化嚴重的油泥需另加破乳劑和加熱，同樣原油處理較困難；固液分離法對于含油高、污染嚴重的油泥的回收率低；焚燒法能減少污泥中有害物質對環境的污染，但流程復雜，成本和操作費用高，不能回收原油，且焚燒產生的so2、co及粉塵會對空氣產生二次污染。隨著環保法規的日益嚴格和完善，減量化、資源化和無害化處理油泥技術，將成為含油污泥處理技術發展的必然趨勢。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種含油污泥處理系統，以解決現有含油污泥處理中存在的工藝復雜、處理效率低、設備投入高及耗能大的問題。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型公開了一種含油污泥處理系統，包括:存儲修復劑的料倉、污泥進料斗、混煉倉以及將料倉中存儲的粉末修復劑傳輸到混煉倉的傳輸裝置；其中，污泥進料斗的出口位于混煉倉之上；混煉倉包括:倉體、設置在倉體內的紫外線發生器、以及將輸入混煉倉的粉末修復劑及含油污泥混合攪拌的攪拌器。
[0006]可選地，系統還包括:置于污泥進料斗內的格柵，其中，格柵覆蓋于污泥進料斗的出口之上；污泥進料斗上還設置格柵出料口。
[0007]可選地，混煉倉還包括:保持混煉倉內的溫度的溫度控制器。
[0008]可選地，傳輸裝置包括:位于料倉的出口的料斗、傳送部和動力部。
[0009]可選地，混煉倉還包括:底座。
[0010]可選地，底座上設置有稱重裝置。
[0011]可選地，系統還包括:控制系統。
[0012]可選地，混煉倉還包括:設置在混煉倉底部的出料閥。
[0013]本實用新型具有如下有益效果:本實用新型提供的含油污泥處理系統將無機系粉末修復劑加入含油污泥中，在混煉倉中進行混合攪拌，使修復劑均勻分散于污泥中，并在紫外線的照射下催化分解石油類等有害有機物，吸附并穩定化污泥中的重金屬元素，并改變污泥的物理性質，最終形成有一定機械強度可用于回填、建筑用戶的類土壤物，從而達到含油污泥的無害化。本實用新型提供的含油處理系統結構合理可靠，工藝簡單，處理效率高，設備投入低。
【附圖說明】
[0014]通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中:
[0015]圖1為本實用新型實施例1提供的含油污泥處理系統的架構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例1提供的可選含油污泥處理系統的架構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例2提供的含油污泥處理系統的架構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例3提供的含油污泥處理系統的架構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0020]實施例1
[0021]本實施例提供了一種含油污泥處理系統。
[0022]圖1為本實施例提供的含油污泥處理系統的架構示意圖，如圖1所示，該含油污泥處理系統主要包括:存儲修復劑的料倉10、污泥進料斗20、混煉倉30以及將料倉10中存儲的粉末修復劑傳輸到混煉倉30的傳輸裝置40。
[0023]如圖1所示，在本實施例中，污泥進料斗20的出口位于混煉倉30之上；且，混煉倉30包括:倉體301、設置在倉體301內的紫外線發生器302、以及將輸入混煉倉30的粉末修復劑及含油污泥混合攪拌的攪拌器303。
[0024]采用本實施例提供的含油污泥處理系統，可以將無機系粉末修復劑加入含油污泥中，在混煉倉30中進行混合攪拌，使修復劑均勻分散于污泥中，并在紫外線的照射下催化分解石油類等有害有機物，吸附并穩定化污泥中的重金屬元素，并改變污泥的物理性質，最終形成有一定機械強度可用于回填、建筑用戶的類土壤物，從而達到含油污泥的無害化。
[0025]在本實施例的一個可選實施方式中，如圖2所示，混煉倉30還可以包括:底座304。進一步地，底座304上還可以設置有稱重裝置。采用該實施方式，可以自動稱得混煉倉中進入的污泥的重量，從而可以確定需要加入的粉末修復劑的量以及確定混煉倉30的混煉時間。
[0026]在本實施例的一個可選實施方式中，如圖2所示，混煉倉30還可以包括:保持混煉倉30內的溫度的溫度控制器305。采用該實施方式，可以使混煉倉中的溫度保持在一定范圍之內，從而可以保證混煉效果。
[0027]在本實施例的一個可選實施方式中，如圖2所示，傳輸裝置40可以包括:位于料倉10的出口的料斗401、傳送部402和動力部403。其中，傳送部402可以為傳送帶，當然，也可以為其它用于傳送的部件。動力部403可以通過電機實現。
[0028]在本實施例的一個可選實施方式中，如圖2所示，混煉倉30還可以包括:設置在混煉倉30底部的出料閥300。采用這種方式，可以比較方便的取出處理后的污泥，而無需開至
ΠΠ ο
[0029]實施例2
[0030]本實施例提供了一種含油污泥處理系統。
[0031]圖3為本實施例提供的含油污泥處理系統的架構示意圖，如圖3所示，本實施例提供的含油污泥處理系統與實施例1所提供的含油污泥處理系統的區別在于，在本實施例中，污泥進料斗20內還置有格柵201，其中，格柵201覆蓋于污泥進料斗20的出口之上；且污泥進料斗20上還設置格柵出料口 202，通過格柵出料口 202可以將格柵201濾出的石塊、垃圾等物排出。
[0032]其中，格柵201覆蓋在污泥進料斗20的出口之上，格柵201與污泥進料斗20的出口之間可以有一定距離，如圖3所示，也可以沒有距離，具體本實施例不作限定。
[0033]可選地，為了使格柵201濾出的石塊、垃圾等物能夠順利地通過格柵出料口 202排出，可以將格柵201傾斜放置，格柵201的低端置于格柵出料口處。
[0034]本實施例提供的含油污泥處理系統的其它部分可以采用實施例1中所描述的可選實施方式，具體本實施例不再贅述。
[0035]通過本實施例提供的含油污泥處理系統，含油污泥通過混煉倉30上方的污泥進料斗20進入混煉倉。如果含油污泥中含有較大的石塊、垃圾等物，污泥進料斗20中內置的格柵301會將其擋住，在混煉過程中通過格柵201擋住的石塊和垃圾會通過格柵出料口 202排出。污泥進入混煉倉30中，與修復劑在紫外線發生器302的照射下進行混煉，在混煉過程中，修復劑中的催化組分會催化分解石油類等有害有機物，而固化組分吸附并穩定化污泥中的重金屬元素，并改變污泥的物理性質，最終形成有一定機械強度可用于回填、建筑用土的類土壤物。混煉倉30中的溫度控制器305，使混煉倉30中溫度保持在一定范圍之內，可以保證修復劑的效果。混煉結束后，污泥通過可以出料閥300排出，作為回填土或建筑用土外運。
[0036]實施例3
[0037]本實施例提供了一種含油污泥處理系統。
[0038]圖4為本實施例提供的含油污泥處理系統的架構示意圖，如圖4所示，本實施例提供的含油污泥處理系統還包括:控制系統50。
[0039]控制系統50可以用于控制傳輸裝置40往混煉倉30中傳送的修復劑的量，例如，控制系統50可以根據混煉倉30的底座上的稱重裝置稱出的進入混煉倉的污泥的重量，計算出需要加入的修復劑的量，然后根據控制傳輸裝置40的傳送速度，控制傳輸裝置40的傳輸時間，例如，可以控制傳輸裝置40的動力部的工作時間。
[0040]另外，控制系統50還可以控制混煉倉的混煉時間，具體地，控制系統50可以控制紫外線發生器302、攪拌器303及溫度控制器304的工作時間。
[0041]通過本實施例提供的含油污泥處理系統，可以對整個處理工藝進行自動控制，節約了人力，提高了處理效率。
[0042]本實施例提供的含油污泥處理系統的其它未提及的部分可以采用實施例1中所描述的可選實施方式，具體本實施例不再贅述。
[0043]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種含油污泥處理系統，其特征在于，包括:存儲修復劑的料倉、污泥進料斗、混煉倉以及將所述料倉中存儲的粉末修復劑傳輸到所述混煉倉的傳輸裝置；其中， 所述污泥進料斗的出口位于所述混煉倉之上； 所述混煉倉包括:倉體、設置在所述倉體內的紫外線發生器、以及將輸入所述混煉倉的粉末修復劑及含油污泥混合攪拌的攪拌器。2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于， 所述系統還包括:置于所述污泥進料斗內的格柵，其中，所述格柵覆蓋于所述污泥進料斗的出口之上； 所述污泥進料斗上還設置格柵出料口。3.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述混煉倉還包括:保持所述混煉倉內的溫度的溫度控制器。4.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述傳輸裝置包括:位于所述料倉的出口的料斗、傳送部和動力部。5.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述混煉倉還包括:底座。6.根據權利要求5所述的系統，其特征在于，所述底座上設置有稱重裝置。7.根據權利要求1至6任一項所述的系統，其特征在于，所述系統還包括:控制系統。8.根據權利要求1至6任一項所述的系統，其特征在于，所述混煉倉還包括:設置在所述混煉倉底部的出料閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種含油污泥處理系統，其中，該系統包括：存儲修復劑的料倉、污泥進料斗、混煉倉以及將料倉中存儲的粉末修復劑傳輸到混煉倉的傳輸裝置；其中，污泥進料斗的出口位于混煉倉之上；混煉倉包括：倉體、設置在倉體內的紫外線發生器、以及將輸入混煉倉的粉末修復劑及含油污泥混合攪拌的攪拌器。
【IPC分類】C02F11/00
【公開號】CN205024059
【申請號】CN201520711269
【發明人】王元元
【申請人】北京明信德誠環境設備有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月14日