一種難降解廢水的處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢水處理系統，尤其是一種難降解廢水的處理系統。
【背景技術】
[0002]難降解廢水主要指印染廢水、焦化廢水、制藥廢水等，其特點是污染物濃度高、色度大、鹽度高，并含有重金屬和多環芳烴等有害物質，可生化性差。一般印染廢水pH為6?13，色度高達1000倍，C0D為400?4000mg/L。若采用生化或其他單項技術處理此類污水，不但經濟上花費大，同時也難達到較好的處理效果。
[0003]針對難降解廢水的處理技術研究和工程實踐，可以發現主要存在以下幾個問題:
(1)常規方法處理廢水的效率不高，有些毒害性化合物難以去除，出水不能真正達到排放標準；(2) —些特殊工藝或設備投資較大，處理廢水的成本較高，難以推廣應用；(3)系統較為復雜，運行操作要求較高，穩定性有待改善。
[0004]微電解法是利用金屬腐蝕原理形成原電池對廢水進行處理的工藝，又稱內電解法、鐵碳法等。近年來，該方法被廣泛應用于印染、重金屬、制藥、油田廢水的處理，具有使用范圍廣、工藝簡單、處理效果好的優點，對于高鹽度、高C0D、高色度廢水的處理具有明顯優勢。
[0005]傳統上微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵肩和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層，使微電解不能繼續進行而失去作用，這導致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加了噸水投資成本，這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。
【發明內容】
[0006]本實用新型所要解決的問題是提供一種難降解廢水的處理系統，使投資和運行費用低、處理效果好、操作維護方便等優點。
[0007]為了解決以上技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種難降解廢水的處理系統，包括通過管路依次連接的沉淀池、粗濾過濾器、雙內電解反應器、厭氧生物濾池、好氧生物濾池和精密過濾器，所述沉淀池上連接有加藥裝置，所述粗濾過濾器中設置有若干個篩濾管，所述雙內電解反應器內裝填有鐵銅碳組成的填料，所述厭氧生物濾池和好氧生物濾池中均裝填有毛竹填料。
[0008]作為優選的，所述篩濾管為多套管篩濾管，所述多套管篩濾管由內層篩濾管、中層篩濾管和外層篩濾管組成。
[0009]作為優選的，所述外層篩濾管的過濾孔徑最大，內層篩濾管的過濾孔徑最小。
[0010]作為優選的，所述雙內電解反應器底部設有進水口，上部設有出水口，頂部設有反洗口，反洗口連接有反洗布水管，填料下方還設有進氣口，進氣口連接有布氣管。
[0011]作為優選的，所述雙內電解反應器的布氣管和反洗布水管呈平面枝狀或平面格柵狀結構。
[0012]作為優選的，所述厭氧生物濾池中的毛竹填料為豎直放置的去皮打通節的毛竹筒群，所述好氧生物濾池中的毛竹填料為毛竹片。
[0013]作為優選的，所述好氧生物濾池的底部設有曝氣頭，所述曝氣頭與曝氣機相連接。
[0014]作為優選的，所述沉淀池底部設有排污口，所述粗濾過濾器底部設有排污口，所述雙內電解反應器的筒壁下方設有排污口，所述厭氧生物濾池和好氧生物濾池的底部設有排污口，所述所有排污口均連接至排污管上，所述排污管的另一端連接至污泥儲存池。
[0015]作為優選的，所述加藥裝置包括酸液加藥裝置和混凝加藥裝置。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]1、雙內電解反應器中采用含鐵銅碳的填料，構成鐵銅、鐵碳兩種內電解反應，具有對有機物去除率高、適應范圍廣、費用低、無二次污染等特點，從根本上解決了普通鐵銅碳混合填料易鈍化、板結和堵塞的難問題。
[0018]2、本系統運用內電解反應將廢水中難降解有機污染物能被還原轉化為易降解有機污染物，提高了廢水的可生化性，從而提高了厭氧好氧生物處理的效率。
[0019]3、粗濾過濾器采用多套管篩濾管，使原水經多層梯度過濾，使高效泥水分離。
[0020]4、厭氧好氧生物濾池中裝填毛竹填料，毛竹填料是很好的生物菌房，掛膜牢固，生物膜不容易脫落；且毛竹成本低，穩定性好。
[0021]5、本系統適用于難降解廢水，如有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化等的廢水，可廣泛應用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、農藥等各類工業廢水的處理，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0023]圖2為本實用新型中雙內電解反應器的結構示意圖。
[0024]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
【具體實施方式】
[0025]如附圖1所示，一種難降解廢水的處理系統，包括通過管路依次連接的沉淀池1、粗濾過濾器2、雙內電解反應器3、厭氧生物濾池4、好氧生物濾池5和精密過濾器6。沉淀池1上連接有加藥裝置，包括酸液加藥裝置11和混凝加藥裝置12，沉淀池底部設有排污口13 ;粗濾過濾器2中設置有若干個篩濾管21，篩濾管為多套管篩濾管，所述多套管篩濾管由內層篩濾管、中層篩濾管和外層篩濾管組成，其中外層篩濾管的過濾孔徑最大，內層篩濾管的過濾孔徑最小，粗濾過濾器2的底部設有排污口 22。
[0026]如附圖2所示，雙內電解反應器3內裝填有鐵銅碳組成的填料31，其底部設有進水口 32，上部設有出水口 33，筒壁下方設有排污口 34，頂部設有反洗口 35，反洗口 35連接有反洗布水管36，填料31下方還設有進氣口 37，進氣口 37連接有布氣管38，布氣管38和反洗布水管36呈平面枝狀或平面格柵狀結構。
[0027]厭氧生物濾池4和好氧生物濾池5中均裝填有毛竹填料，其中厭氧生物濾池4中的毛竹填料為豎直放置的去皮打通節的毛竹筒群41，好氧生物濾池5中的毛竹填料為毛竹片51，好氧生物濾池5的底部設有曝氣頭52，所述曝氣頭52與曝氣機53相連接。厭氧生物濾池4底部設有排污口 42，好氧生物濾池5的底部設有排污口 54。
[0028]排污口 13、排污口 22、排污口 34、排污口 42和排污口 54連接至排污管7上，排污管7的另一端連接至污泥儲存池8。
[0029]廢水經管路流入沉淀池1中，經酸液加藥裝置11和混凝加藥裝置12加藥后，混凝沉淀，上清液經管路送入粗濾過濾器2中，進一步將大顆粒懸浮物質除去，出水自下而上進入雙內電解反應器3，反應器內形成無數的鐵銅和鐵碳的微電池系統，其工作原理基于電化學、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理，在處理過程中產生的新生態[H]、Fe2+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+進一步氧化成Fe3+，不溶性鐵的氫氧化物膠體顆粒有很強的混凝吸附作用，通過表面絡合和吸附去除污染物；經過雙內電解反應器3后，除去了對微生物有毒有害的難降解物質，提高了廢水可生化性，為后續生物處理創造了良好條件。出水進入厭氧生物濾池4，在厭氧條件下，厭氧菌將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質；出水進入好氧生物濾池5，經曝氣裝置曝氣后，好氧微生物進行好氧反應，去除水中的C0D和進行硝化反應，降低氨氮含量，出水滿足排放標準；出水最后經精密過濾器6過濾，水質穩定達到污水排放標準。
【主權項】
1.一種難降解廢水的處理系統，包括通過管路依次連接的沉淀池、粗濾過濾器、雙內電解反應器、厭氧生物濾池、好氧生物濾池和精密過濾器，所述沉淀池上連接有加藥裝置，其特征在于:所述粗濾過濾器中設置有若干個篩濾管，所述雙內電解反應器內裝填有鐵銅碳組成的填料，所述厭氧生物濾池和好氧生物濾池中均裝填有毛竹填料。2.根據權利要求1所述的一種難降解廢水的處理系統，其特征在于:所述篩濾管為多套管篩濾管，所述多套管篩濾管由內層篩濾管、中層篩濾管和外層篩濾管組成。3.根據權利要求2所述的一種難降解廢水的處理系統，其特征在于:所述外層篩濾管的過濾孔徑最大，內層篩濾管的過濾孔徑最小。4.根據權利要求1或3所述的一種難降解廢水的處理系統，其特征在于:所述雙內電解反應器底部設有進水口，上部設有出水口，頂部設有反洗口，反洗口連接有反洗布水管，填料下方還設有進氣口，進氣口連接有布氣管。5.根據權利要求4所述的一種難降解廢水的處理系統，其特征在于:所述雙內電解反應器的布氣管和反洗布水管呈平面枝狀或平面格柵狀結構。6.根據權利要求5所述的一種難降解廢水的處理系統，其特征在于:所述厭氧生物濾池中的毛竹填料為豎直放置的去皮打通節的毛竹筒群，所述好氧生物濾池中的毛竹填料為毛竹片。7.根據權利要求6所述的一種難降解廢水的處理系統，其特征在于:所述好氧生物濾池的底部設有曝氣頭，所述曝氣頭與曝氣機相連接。8.根據權利要求7所述的一種難降解廢水的處理系統，其特征在于:所述沉淀池底部設有排污口，所述粗濾過濾器底部設有排污口，所述雙內電解反應器的筒壁下方設有排污口，所述厭氧生物濾池和好氧生物濾池的底部設有排污口，所述所有排污口均連接至排污管上，所述排污管的另一端連接至污泥儲存池。9.根據權利要求1所述的一種難降解廢水的處理系統，其特征在于:所述加藥裝置包括酸液加藥裝置和混凝加藥裝置。
【專利摘要】本實用新型公開一種難降解廢水的處理系統，包括通過管路依次連接的沉淀池、粗濾過濾器、雙內電解反應器、厭氧生物濾池、好氧生物濾池和精密過濾器，所述沉淀池上連接有加藥裝置，所述粗濾過濾器中設置有若干個篩濾管，所述雙內電解反應器內裝填有鐵銅碳組成的填料，所述厭氧生物濾池和好氧生物濾池中均裝填有毛竹填料。本系統適用于難降解廢水，具有投資和運行費用低、處理效果好、操作維護方便等優點。
【IPC分類】C02F9/14
【公開號】CN204999771
【申請號】CN201520659865
【發明人】胡勤陽, 李 杰, 張麗芬, 王松林, 吳斌耀, 柏峰
【申請人】湖州德翔環境科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月29日