一種自來水水廠工藝排水回收的集成設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種飲用水處理設備,具體涉及一種自來水水廠工藝排水回收的集成設備。
【背景技術】
[0002]城市給水水廠的工藝排水一般包括濾池反沖洗水和排泥水,約占原水的6-10%,這部分廢水濁度高,無機離子和有機污染物濃度大,容易滯留并滋生大量有害細菌和微生物,其中“兩蟲”(隱孢子蟲、賈第鞭毛蟲)問題尤其嚴重。直接排放不僅浪費水資源,還會對環境造成一定的污染。目前國內對于工藝排水的處理主要有兩種方式:第一,直接回流至原水,通常這種方式會增加原水處理的負荷,導致水處理成本升高;第二,處理后排放。常規的工藝排水處理技術如混凝、沉淀、微砂輔助沉淀、氣浮等,這些技術雖然能有效降低污染物濃度,但都無法徹底解決“兩蟲”問題。
[0003]為了解決上述問題,本專利通過微濾、超濾技術的耦合,其中超濾膜能以物理截留的方式有效去除水中污染物,包括溶解性有機物、藻類、細菌甚至病毒等微生物,尤其是“兩蟲”。超濾技術在去除“兩蟲”問題上是一種安全有效的方式,但由于超濾膜的污染會降低膜的產水量,并增加運行能耗,同時會影響膜的穩定運行,縮短膜的使用壽命膜,影響其在污水處理工藝中的應用。而本專利通過采用耐生物污染的高抗污染超濾膜,能夠提高其在運行過程中的生物污染耐性,延長膜的使用壽命。同時通過設備的集成化設計并以PLC集中控制,使設備具有占地面積小、運行成本低、經濟和社會效益顯著的特點,可以實現裝置的連續穩定的運行并保證出水水質達到國家生活飲用水的標準。
【發明內容】
[0004]本實用新型旨在為自來水廠的工藝排水的回收利用提供一套徹底解決“兩蟲”問題、保證出水水質穩定、運行穩定、安裝簡單、占地空間小的一體化集成水處理設備。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
[0006]—種自來水水廠工藝排水回收的集成設備,包括微濾系統、超濾系統和自動清洗系統;所述微濾系統的原水箱與原水栗相連接,原水栗與微濾膜組件之間依次連接設有進水流量計、微濾進水壓力傳感器、電磁閥,微濾膜組件的出水口后依次連接微濾出水壓力傳感器、電磁閥、超濾進水壓力傳感器,后與超濾系統的超濾膜組件相連,超濾膜組件后依次連接電磁閥,超濾出水壓力傳感器、電磁閥、產水栗、電磁閥以及出水流量計,后外接自來水水廠產水箱;產水箱與超濾系統的電動閥之間設有反洗裝置;超濾出水壓力傳感器之后接化學清洗系統,化學清洗系統出水口與超濾膜組件進水口相接;超濾膜組件的進水口、濃水出水口都設有電磁閥并與排污口相接。
[0007]進一步的,產水栗的排水管上設有電磁閥。
[0008]進一步的,所述原水箱、產水箱與藥洗水箱設有液位計。
[0009]進一步的,所述微濾膜組件和超濾膜組件用固定框架固定。
[0010]進一步的,超濾膜組件采用外置式,膜材料為聚偏氟乙烯,膜孔徑為0.1 μπι ;工藝采用恒流運行模式,pH范圍為1-10,最大跨膜壓為0.15MPa,最大進水壓力0.3MPa,自動反洗周期為30分鐘,反洗時間20~60秒,化學反洗周期6-8月。
[0011]進一步的,所述反洗裝置的反洗栗兩邊設有電磁閥,一個與產水箱連接,另一個與超濾膜組件的出水口運行管路電磁閥之前。
[0012]進一步的,所述化學清洗系統包括藥洗水箱、藥洗水栗和電磁閥。
[0013]本實用新型具有以下有益效果:
[0014]本實用新型采用由PLC控制,具有占地面積小、構筑物集約、運行簡單、安裝運輸方便、自動化控制程度高等優點。該設備運輸方便、安裝操作簡單、一體化程度高、占用空間小,徹底解決了自來水廠嚴峻的“兩蟲”(隱孢子蟲、賈第鞭毛蟲)問題,使出水水質達到飲用水標準,工藝廢水回收率高達95%,節約了水資源,降低了水廠的生產成本。該設備對自來水廠工藝排水回收具有運行費用低、使用壽命長、經濟效益好等特點。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0017]如圖1所示,一種自來水水廠工藝排水回收的集成設備,包括微濾系統、超濾系統和自動清洗系統;所述微濾系統的原水箱1與原水栗2相連接,原水栗2與微濾膜組件6之間依次連接設有進水流量計3、微濾進水壓力傳感器4、電磁閥5,微濾膜組件的出水口后依次連接微濾出水壓力傳感器7、電磁閥5、超濾進水壓力傳感器8,后與超濾系統的超濾膜組件9相連,超濾膜組件后依次連接電磁閥5,超濾出水壓力傳感器10、電磁閥5、產水栗11、電磁閥以及出水流量計12,后外接自來水水廠產水箱13 ;產水箱13與超濾系統的電動閥16之間設有反洗裝置14 ;超濾出水壓力傳感器10之后接化學清洗系統,化學清洗系統出水口與超濾膜組件進水口相接;超濾膜組件9的進水口、濃水出水口都設有電磁閥并與排污口 15相接;產水栗11的排水管上設有電磁閥5 ;所述原水箱1、產水箱13與藥洗水箱17設有液位計;所述微濾膜組件6和超濾膜組件9用固定框架固定;超濾膜組件采用外置式,膜材料為聚偏氟乙烯,膜孔徑為0.1 ym ;工藝采用恒流運行模式,pH范圍為1_10,最大跨膜壓為0.15MPa,最大進水壓力0.3MPa,自動反洗周期為30分鐘,反洗時間20~60秒,化學反洗周期6-8月;所述反洗裝置14的反洗栗19兩邊設有電磁閥,一個與產水箱13連接,另一個與超濾膜組件的出水口運行管路電磁閥之前;所述化學清洗系統包括藥洗水箱17、藥洗水栗18和電磁閥。
[0018]正常工作狀態下,PLC控制工作管路的所有栗、電磁閥打開,原水經過原水箱1后,經原水栗2經過微濾膜組件6的出水端進入超濾膜組件9,超濾膜組件9出水經產水栗11提升進入外接的自來水產水箱13。進行加藥清洗時,工作管路上所有栗、電動閥關閉,只打開反洗裝置14中的反洗栗19以及電磁閥5打開,反洗栗從產水箱13提水進入清洗水箱,與藥品混合,關閉反洗裝置14中的電磁閥和反洗栗19,打開化學清洗系統中的藥洗水栗18、電磁閥,經藥洗水栗18提升循環清洗超濾膜數分鐘,隨后關閉化學清洗系統中的電磁閥和藥洗水栗,靜置浸泡數分鐘,打開電磁閥排出。
[0019]反洗栗從產水箱抽水,經超濾膜組件9出水口進入反洗,入水口流出,經電磁閥至排污口 15排出。原水箱、產水箱和藥洗水箱配有液位計,由PLC自動控制其進水量。
【主權項】
1.一種自來水水廠工藝排水回收的集成設備,其特征在于:包括微濾系統、超濾系統和自動清洗系統;所述微濾系統的原水箱(1)與原水栗(2)相連接,原水栗(2)與微濾膜組件(6)之間依次連接設有進水流量計(3)、微濾進水壓力傳感器(4)、電磁閥(5),微濾膜組件的出水口后依次連接微濾出水壓力傳感器(7)、電磁閥(5)、超濾進水壓力傳感器(8),后與超濾系統的超濾膜組件(9)相連,超濾膜組件后依次連接電磁閥(5),超濾出水壓力傳感器(10)、電磁閥(5)、產水栗(11)、電磁閥以及出水流量計(12),后外接自來水水廠產水箱(13);產水箱(13)與超濾系統的電動閥(16)之間設有反洗裝置(14);超濾出水壓力傳感器(10)之后接化學清洗系統,化學清洗系統出水口與超濾膜組件進水口相接;超濾膜組件(9)的進水口、濃水出水口都設有電磁閥并與排污口(15)相接。2.根據權利要求1所述的一種自來水水廠工藝排水回收的集成設備,其特征在于:產水栗(11)的排水管上設有電磁閥(5 )。3.根據權利要求1所述的一種自來水水廠工藝排水回收的集成設備,其特征在于:所述原水箱(1 )、產水箱(13)與藥洗水箱(17)設有液位計。4.根據權利要求1所述的一種自來水水廠工藝排水回收的集成設備,其特征在于:所述微濾膜組件(6 )和超濾膜組件(9 )用固定框架固定。5.根據權利要求1所述的一種自來水水廠工藝排水回收的集成設備,其特征在于:超濾膜組件采用外置式,膜材料為聚偏氟乙烯,膜孔徑為0.1 ym ;工藝采用恒流運行模式,pH范圍為1-10,最大跨膜壓為0.15MPa,最大進水壓力0.3MPa,自動反洗周期為30分鐘,反洗時間20~60秒,化學反洗周期6-8月。6.根據權利要求1所述的一種自來水水廠工藝排水回收的集成設備,其特征在于:所述反洗裝置(14)的反洗栗(19)兩邊設有電磁閥,一個與產水箱(13)連接,另一個與超濾膜組件的出水口運行管路電磁閥之前。7.根據權利要求1所述的一種自來水水廠工藝排水回收的集成設備,其特征在于:所述化學清洗系統包括藥洗水箱(17)、藥洗水栗(18 )和電磁閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自來水水廠工藝排水回收的集成設備,用于回收自來水水廠的工藝排水,屬于飲用水深度凈化領域;一體化設備包括原水箱、原水泵、微濾膜組件、高抗污染超濾膜組件、產水泵、反洗裝置、化學清洗裝置等裝置;該設備運輸方便、安裝操作簡單、一體化程度高、占用空間小,徹底解決了自來水廠嚴峻的“兩蟲”(隱孢子蟲、賈第鞭毛蟲)問題,使出水水質達到飲用水標準,工藝廢水回收率高達95%,節約了水資源,降低了水廠的生產成本;該設備對自來水廠工藝排水回收具有運行費用低、使用壽命長、經濟效益好等特點。
【IPC分類】B01D65/02, B01D61/18, C02F9/02
【公開號】CN204981398
【申請號】CN201520739960
【發明人】高學理, 陳佑勇
【申請人】江蘇省科建成套設備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月23日