工業有機廢水的吸附-氣浮法處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于廢水處理裝置，具體是一種以吸附和氣浮法對預處理后的工業廢水(C0D&=200-2000 mg/L)進行深度處理的組合水處理系統。
【背景技術】
[0002]工業有機廢水是有機工業生產過程中外排的廢水和廢料，其中含有隨水流失的工業生產原料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物。這種廢水一般都會經過簡單的前級處理(包括物化法、生物法等)，但處理后的工業廢水仍然難以達到外排的目的。
[0003]隨著國家環境標準的不斷提高，原來經過前級處理的工業有機廢水仍不能達到排放標準，需要進行進一步的深化處理。
[0004]已有的一些工業廢水處理方法雖然對降低預處理后的有機廢水的COD值有一定幫助(C0D為英文Chemical Oxygen Demand的簡稱，中文名為化學需氧量；其是以化學方法測量水樣中需要被氧化的還原性物質的量；廢水、廢水處理廠出水和受污染的水中，能被強氧化劑氧化的物質(一般為有機物)的氧當量；在河流污染和工業廢水性質的研究以及廢水處理廠的運行管理中，它是一個重要的而且能較快測定的有機物污染參數)，但是仍然難以取得理想的效果。主要是體現在以下兩方面:一是通過這些方法處理低濃度廢水時對各參數的要求較高，否則難以達到進一步降低廢水中有機物濃度的目的；二是對具有較低濃度有機廢水處理的成本高，使這些方法難以推廣應用。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有技術難以達到進一步降低廢水中有機物濃度、對具有較低濃度有機廢水處理的成本高的缺陷，提供一種處理成本低、處理效果好、沒有二次污染、在較廣泛的COD濃度之間都有良好處理效果的工業有機廢水的吸附-氣浮法處理系統。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的工業有機廢水的吸附-氣浮法處理系統，其特征是包括:按照流向依次串聯的一級砂濾罐、攪拌吸附罐、氣浮池、二級砂濾罐，所述的氣浮池經濃液出口連有固體濃縮池，所述的固體濃縮池經出口連有壓濾機，所述的壓濾機具有出水口和吸附劑分離口。
[0007]作為優選技術手段:自所述的壓濾機向所述的固體濃縮池引有回流水管。所述的吸附劑分離口連接浸泡脫附池，所述浸泡脫附池經加料栗連接至所述攪拌吸附罐的加料口。所述的攪拌吸附罐與氣浮池之間連接有絮凝劑儲罐。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型的工業有機廢水處理系統能夠有效去除污水中有機物(CODfr)和色度，使C0D&降低到50 mg/L以下，色度降到30以下。能快速、高效的將預處理后的工業有機廢水中的污染物去除，達到凈化水質、降低出水指標的目的，同時處理成本低，處理效果好，能減少二次污染。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的系統示意圖；
[0010]圖2為本實用新型系統的工藝流程圖；
[0011]圖中標號說明:1-一級砂濾罐，2-攪拌吸附罐，3-氣浮池，4-二級砂濾罐，5-固體濃縮池，6-壓濾機，7-浸泡脫附池，8-加料栗，9-絮凝劑儲罐。
【具體實施方式】
[0012]以下結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。
[0013]參見圖1，本實用新型的工業有機廢水的吸附-氣浮法處理系統，是按照流向依次串聯的一級砂濾罐1、攪拌吸附罐2、氣浮池3、二級砂濾罐4，氣浮池3經濃液出口連有固體濃縮池5，固體濃縮池5經出口連有壓濾機6，壓濾機6具有出水口和吸附劑分離口。由此形成一個集成處理系統。為了實現廢水流向，在相應的位置設有栗。
[0014]進一步的，自壓濾機6向固體濃縮池5引有回流水管。吸附劑分離口連接浸泡脫附池7，浸泡脫附池7經加料栗8連接至攪拌吸附罐2的加料口。攪拌吸附罐2與氣浮池3之間連接有絮凝劑儲罐9。
[0015]參見圖2，其工藝流程是:將預處理過的工業廢水經一級砂濾罐砂濾后進入攪拌吸附罐與吸附劑漿料按一定比例混合，攪拌一定時間后再栗入氣浮池實現處理水與吸附劑的初級分離，分離后的水經二級砂濾罐砂濾后達標排放；含有吸附劑的濃水在固體濃縮池中與壓濾回流水混合后一起并進入壓濾機壓濾，吸附劑固體在壓濾機內與水體分離；壓濾初期排水中可能含有一定量的吸附劑，這部分出水需要重新用栗打回固體濃縮池中，壓濾一段時間后的干凈水體達標排放，吸附劑固體另行再生處理后重新使用。
[0016]上述工藝流程，將氣浮與壓濾技術相結合，首先采用氣浮技術將水體中的吸附劑與處理水進行初級分離，再經過壓濾技術進行固液分離，可以大幅提高吸附劑壓濾時的固液分離效率，并實現吸附劑的連續穩定分離。
[0017]主要是通過吸附法處理廢水中的有機物。主要是通過氣浮法實現吸附劑與處理水的有效分尚。
[0018]在氣浮池后和濃水的壓濾機前設有固體濃縮池，以接收壓濾初期的含吸附劑的出水和壓濾回流水，減少壓濾裝置的負荷變化，保證壓濾過程的穩定運行。
[0019]—級砂濾的作用主要是去除進水中的膠體和懸浮物，延長吸附劑使用壽命。二級砂濾的目的在于去除水中微量吸附劑懸浮物，保證出水的COD能夠達到排放要求。
[0020]加入的絮凝劑主要為PAC和PAM中的一種或者兩種，加入量為1-100 ppm。
[0021 ] 基于上述處理系統，所使用的吸附劑可為201110184505.4號發明專利申請公開的吸附劑(為二氧化鈦和導電高分子類物質復合的可再生吸附劑)，其特點是密度較小，可以通過氣浮的方法進行分離，吸附劑濃度在500-10000 ppm的情況。經過吸附后的吸附劑可以采用非常簡易的物化法方法進行再生，并重復利用(如通過堿脫附和酸活化相結合的方式實現吸附劑的連續循環再生和重復利用)。
[0022]以下通過一個工藝實例更詳細的說明本實用新型:
[0023]I)經前端預處理后的工業有機廢水經過一級砂濾罐砂濾后與一定量的吸附劑漿料共同進入攪拌吸附罐中進行充分的攪拌，一般攪拌時間為2-8 h0
[0024]2)從攪拌吸附罐中出來的混合液被栗入氣浮池中，進行初步固液分離，出水經過二級砂濾罐砂濾后達標外排，含有吸附劑的濃液進入下一級處理裝置。
[0025]3 )含有吸附劑的濃液和壓濾初期的回流水在固體濃縮池中充分混合。
[0026]4)固體濃縮池中的混合液被栗入壓濾機，進行進一步的固液分離，出水達標外排；在壓濾處設有回水管，主要回流最初壓濾出的可能含有吸附劑的處理水。
[0027]5 )分離出的吸附劑在浸泡脫附池中酸堿液浸泡脫附再生，并重復利用。
[0028]本實用新型的工業有機廢水的處理系統處理后的出水水質指標如下:C0D&(0?&是采用重鉻酸鉀(K2Cr207)作為氧化劑測定出的化學耗氧量，即重鉻酸鹽指數)為30-50mg/L，色度 15-30 倍。
【主權項】
1.工業有機廢水的吸附-氣浮法處理系統，其特征是包括:按照流向依次串聯的一級砂濾罐(I)、攪拌吸附罐(2 )、氣浮池(3 )、二級砂濾罐(4)，所述的氣浮池(3 )經濃液出口連有固體濃縮池(5 )，所述的固體濃縮池(5 )經出口連有壓濾機(6 )，所述的壓濾機(6 )具有出水口和吸附劑分離口。2.根據權利要求1所述的工業有機廢水的吸附-氣浮法處理系統，其特征是:自所述的壓濾機(6)向所述的固體濃縮池引有回流水管。3.根據權利要求1所述的工業有機廢水的吸附-氣浮法處理系統，其特征是:所述的吸附劑分離口連接浸泡脫附池(7 )，所述浸泡脫附池(7 )經加料栗(8 )連接至所述攪拌吸附罐(2)的加料口。4.根據權利要求1所述的工業有機廢水的吸附-氣浮法處理系統，其特征是:所述的攪拌吸附罐(2)與氣浮池(3)之間連接有絮凝劑儲罐(9)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種工業有機廢水的吸附-氣浮法處理系統，屬于廢水處理裝置，現有技術難以達到進一步降低廢水中有機物濃度、對具有較低濃度有機廢水處理的成本高，本實用新型包括按照流向依次串聯的一級砂濾罐、攪拌吸附罐、氣浮池、二級砂濾罐，氣浮池經濃液出口連有固體濃縮池，固體濃縮池經出口連有壓濾機，壓濾機具有出水口和吸附劑分離口。本實用新型能夠有效去除污水中有機物和色度，使CODCr降低到50mg/L以下，色度降到30以下；能快速、高效的將預處理后的工業有機廢水中的污染物去除，達到凈化水質、降低出水指標的目的，同時處理成本低，處理效果好，能減少二次污染。
【IPC分類】C02F9/02, C02F101/30, C02F1/28, C02F1/24
【公開號】CN204897565
【申請號】CN201520664092
【發明人】延衛, 張小根
【申請人】紹興東方能源工程技術有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月31日