一種濃縮污泥脫水機的輸入結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種污水處理設備，更具體地說，它涉及一種濃縮污泥脫水機的輸入結構。
【背景技術】
[0002]隨著社會發展水平的日益提高，國家不斷加大環保力度，大力提倡節能節排，各地越來越重視污水、廢氣等直接污染物的排放控制和處理。傳統的污水處理設備雖然形式多樣，但采用的核心裝置主要有三種:一、過濾裝置；二、離心裝置；三、壓濾裝置，這就決定了現有的傳統污水處理設備存在使用、維護麻煩，成本高，功耗大，效率低的缺陷，越來越難以滿足人們對于設備在低能耗、高效率、節約人工、環境友好等這些基本要求上越來越高的指標。傳統的污水處理設備一般都是將待處理污水從容器頂部輸入，有廠家開發了基于沉降分離工作原理的污水處理設備，此種設備更為節能，更易維護，但如果仍沿用傳統的污水處理設備頂部輸入污水的方式，會將污水不停地混入固液分離后的上層液相中，使得沉降分離無法持續。公開號為CN101574595A的發明專利于2009年11月11日公開了一種用于對工業和民用污水進行處理使其達到排放標準的污水處理機，包括過濾裝置、排泥裝置，在封閉筒體上設置有均流通道和導流通道，均流通道設有污水入口和與導流通道相連通的均流孔，導流通道通過導流孔與中空筒體相連通，中空筒體內設有由若干個濾芯構成的過濾裝置，筒體底部的儲泥口與排泥裝置相連通。該發明的特點是結構設計緊湊，布局合理，設備占地面積小，安裝方便，性能可靠，污水處理效果好。但該發明是通過過濾實現固液分離的，采用頂部輸入污水的方式，而且這種方式并不影響固液分離效果，對采用沉降分離工作原理的污水處理設備來說不適用。
【實用新型內容】
[0003]傳統的污水處理設備采用頂部輸入污水的方式，會將污水不停地混入固液分離后的上層液相中，使得沉降分離無法持續，不適于基于沉降分離工作原理的污水處理設備，為解決這一問題，本實用新型提供了一種不會影響沉降分離效果，從而確保污水處理的效率的濃縮污泥脫水機的輸入結構。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種濃縮污泥脫水機的輸入結構，包括污水處理容器，污水處理容器上部設有清液溢出口，污水處理容器頂部設有蓋板，蓋板上設有進料滑槽和引料管，進料滑槽和引料管分別位于蓋板的上、下面，且進料滑槽和引料管連通，引料管伸入污水處理容器中下部。待處理污水通過進料滑槽和引料管進入污水處理容器內，引料管底端口位置低于清液溢出口，當污水處理容器內水位高出清液溢出口時，由于作為液體內壓泄壓口的清液溢出口位置在上，污水處理容器內部形成向上運動的液流，這一流向逆重力方向而行，是個流速逐漸減緩的流動過程，相當于加長了污水在污水處理容器內的流動運行時間，使得固體顆粒有更多時間向下沉降。另一方面由于引料管可以深入污水處理容器內部，這樣后續污水可直達污水處理容器深處而不是從污水處理容器內的上層較清潔液面加入，避免破壞已有的沉降分離成果，從而確保污水處理的效率。
[0005]作為優選，污水處理容器包括沉降倉和斜斗倉，斜斗倉位于沉降倉下方，沉降倉呈筒狀，斜斗倉呈漏斗狀，污泥排出口設于斜斗倉底部。沉淀下來的固相顆粒積聚成污泥后，在不斷增大的自重作用下持續下沉，由于斜斗倉呈口大底小的結構，污泥下沉過程中受到不斷縮小空間的約束，會自行擠壓提高固相顆粒聚集度，將污泥壓實。
[0006]作為優選，引料管底端口略高于斜斗倉。斜斗倉的漏斗狀結構有利于沉淀的污泥借自重進行一定的壓縮，引料管底端口略高于斜斗倉，可以避免引料管占用斜斗倉的空間，這樣斜斗倉可以容納更多污泥進行自壓縮。
[0007]作為優選，進料滑槽內設有一進料閥。設置進料閥便于控制待處理污水的進入量，防止污水輸入過多過快，不及處理就滿盈溢出。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]確保沉降分離過程順利進行。本實用新型適用于采用沉降分離原理工作的污水處理設備，使用過程中污水從較低位置進入污水處理容器，不會污染已完成固液分離的上層液相，避免破壞已有的沉降分離成果。
【附圖說明】
[0010]圖1為帶有本實用新型的濃縮污泥脫水機的一種半剖結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型中污水處理容器的結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型中污水處理容器的半剖結構示意圖。
[0013]圖中，1-污水處理容器，2-引導板，3-高頻振動器，4-擠壓推送器，5-清液溢出口，6-污泥排出口，7-電機，8-減速機，9-排出管，10-推送螺桿，11-擠壓腔體，12-蓋板，13-進料滑槽，14-引料管，15-物位計，16-出料口，17-沉降倉，18-斜斗倉，19-支撐框架，20-平衡器。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]實施例1:
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，一種濃縮污泥脫水機的輸入結構，包括污水處理容器1，污水處理容器I頂部設有蓋板12，蓋板12上設有進料滑槽13和引料管14，進料滑槽13和引料管14分別位于蓋板12的上、下面，且進料滑槽13和引料管14連通，進料滑槽13內設有一進料閥。所述濃縮污泥脫水機包括引導板2、高頻振動器3、擠壓推送器4和物位計15，污水處理容器I上部設有清液溢出口 5，污水處理容器I底部設有污泥排出口 6。引導板2傾斜固定于污水處理容器I內部，引導板2 —端固設于清液溢出口 5下方的污水處理容器I內壁上，引導板2另一端自由懸空，引導板2自由端與污水處理容器I內壁間留有空隙。引導板2的引導板2的固定端位置高于自由懸空端位置。高頻振動器3固設于污水處理容器I外壁的中下部，擠壓推送器4設于污水處理容器I的底部且貫穿污泥排出口 6。擠壓推送器4包括電機7、與電機7傳動連接的減速機8、排出管9和推送螺桿10，排出管9固設于減速機8上，排出管9內部設有擠壓腔體11，排出管9上設有出料口 16，排出管9內底部設有軸承座，推送螺桿10通過與軸承的配合連接適配安裝于排出管9內，推送螺桿10頂端固定一平衡器20，推送螺桿10底端與減速機8輸出軸傳動連接，電機7、減速機8和排出管9位于污水處理容器I外，推送螺桿10貫穿污泥排出口 6。污水處理容器I包括沉降倉17和斜斗倉18，斜斗倉18焊接于沉降倉17下方，引料管14底端口略高于斜斗倉18。沉降倉17呈長方筒狀，斜斗倉18呈倒置的四棱錐狀，形如漏斗，污泥排出口 6設于斜斗倉18底部，引導板2相應加工成矩形，引導板2有三邊分別與沉降倉17的三個面相交。高頻振動器3為四個且沿周向均布在污水處理容器I的斜斗倉18外壁上。物位計15上端固設于蓋板12上，物位計15下端伸至污水處理容器I內部。污水處理容器I外圍設有支撐框架19，支撐框架19與污水處理容器I的四面外壁抵接，對污水處理容器I形成支撐。本濃縮污泥脫水機設有自控系統，包括一單片機，物位計15電連接于單片機的輸入端，所述進料閥和電機7的控制器電連接于單片機的輸出端。
[0017]本濃縮污泥脫水機工作時，待處理的污水用動力栗推動，從進料滑槽13輸入，經所述進料閥、引料管14進入污水處理容器1，動力栗輸出壓力調到合適水平，使得污水在污水處理容器I內保持較慢的流速，由于引料管14底端口位置低于清液溢出口 5，當污水處理容器I內水位高出清液溢出口 5時，液體向上流動，而固體顆粒向下沉降，由于引導板2的阻隔，污水處理容器I內部形成曲折的流動路徑，加長了水流時間，在流速控制在適當水平時，污水中的固體和液體有充分時間分離，取得更好的固-液分離效果，越往上層，固-液分離越徹底，到達清液溢出口 5高度的液體已經較為清潔，而隨著沉降固定顆粒的積累，固態污泥的體積和重量不斷增大，并在不斷增大的自重作用下持續下沉，由于斜斗倉18呈口大底小的結構，污泥下沉過程中受到不斷縮小空間的約束，會自行擠壓提高固相顆粒聚集度，將污泥壓實，當污泥積聚量較大，觸及物位計15時，物位計15向單片機發出信號，單片機隨機輸出信號，啟動電機7，推送螺桿10轉動，以螺旋推送方式將最底部的污泥排出污水處理容器1，經擠壓腔體11從出料口 16排出。清液溢出口 5處收集到的液體可投入另一濃縮污泥脫水機進行再次處理。
[0018]實施例2:
[0019]沉降倉17呈圓筒狀，斜斗倉18呈倒置的圓錐狀，高頻振動器3為六個。其余同實施例I。
【主權項】
1.一種濃縮污泥脫水機的輸入結構，包括污水處理容器(I )，其特征是污水處理容器(I)上部設有清液溢出口(5)，污水處理容器(I)頂部設有蓋板(12)，蓋板(12)上設有進料滑槽(13)和引料管(14)，進料滑槽(13)和引料管(14)分別位于蓋板(12)的上、下面，且進料滑槽(13)和引料管(14)連通，引料管(14)伸入污水處理容器(I)中下部。2.根據權利要求1所述的濃縮污泥脫水機的輸入結構，其特征是污水處理容器(I)包括沉降倉和斜斗倉，斜斗倉位于沉降倉下方，沉降倉呈筒狀，斜斗倉呈漏斗狀，污泥排出口(6)設于斜斗倉底部。3.根據權利要求2所述的濃縮污泥脫水機的輸入結構，其特征是引料管(14)底端口略高于斜斗倉。4.根據權利要求1或2或3所述的濃縮污泥脫水機的輸入結構，其特征是進料滑槽(13)內設有一進料閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種濃縮污泥脫水機的輸入結構，包括污水處理容器，污水處理容器上部設有清液溢出口，污水處理容器頂部設有蓋板，蓋板上設有進料滑槽和引料管，進料滑槽和引料管分別位于蓋板的上、下面，且進料滑槽和引料管連通，引料管伸入污水處理容器中下部。本實用新型適用于采用沉降分離原理工作的污水處理設備，使用過程中污水從較低位置進入污水處理容器，不會污染已完成固液分離的上層液相，避免破壞已有的沉降分離成果，因而可確保沉降分離過程順利進行。
【IPC分類】C02F11/12
【公開號】CN204874240
【申請號】CN201520425890
【發明人】李偉東
【申請人】麗水市中科華辰環保設備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月18日