用于高濃含酚廢水的回收設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于高濃含酚廢水的回收設(shè)備，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于含酚廢水的處理方法主要有萃取法、吸附法、化學(xué)氧化法、生化處理法等。萃取法能耗高，易發(fā)生萃取劑殘留于后續(xù)廢水中，影響后續(xù)的處理過程；吸附法操作簡(jiǎn)單，適合于含酚量較低的廢水，但設(shè)備一次性投資較大，而且吸附劑再生困難；化學(xué)法雖能氧化除酚，但直接氧化運(yùn)行費(fèi)用較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種用于高濃含酚廢水的回收設(shè)備，該用于高濃含酚廢水的回收設(shè)備使出水的生化性得到改善，并取得高效降解有機(jī)污染物的目的，可實(shí)現(xiàn)低成本下的高濃含酚廢水深度處理。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于高濃含酚廢水的回收設(shè)備，包括催化氧化池、氧化穩(wěn)定池、后生化BAF池、清水池、稀釋綜合罐、預(yù)處理一級(jí)BAF池、預(yù)處理二級(jí)BAF池和出水池，所述稀釋綜合罐、預(yù)處理一級(jí)BAF池、預(yù)處理二級(jí)BAF池和出水池依次通過前段傳輸管路連接，所述催化氧化池、氧化穩(wěn)定池、后生化BAF池和清水池依次通過后段傳輸管路連接，所述出水池與催化氧化池通過進(jìn)水管道連接到催化氧化池內(nèi)部；
[0005]一臭氧發(fā)生器通過氣體管道連接到催化氧化池內(nèi)部，所述清水池設(shè)置有進(jìn)水孔、出水孔，所述清水池的進(jìn)水孔與后生化BAF池通過后段傳輸管路連接，所述清水池連接到一反洗栗一端，此反洗栗另一端通過后段回流管道連接到催化氧化池、后生化BAF池內(nèi)部，所述催化氧化池以固定床形式填充有臭氧催化顆粒，所述稀釋綜合罐設(shè)置有加料口和攪拌器；所述稀釋綜合罐、出水池通過排空管道連接到下水管道，所述排空管道上安裝有閥門。
[0006]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:
[0007]作為優(yōu)選，所述催化氧化池內(nèi)豎直地設(shè)置有一隔板，從而將催化氧化池分割為左、右腔，所述催化氧化池下部水平設(shè)置有一篩板，此隔板的下端安裝到篩板的上表面，所述臭氧催化顆粒位于篩板上方且位于隔板兩側(cè)。
[0008]作為優(yōu)選，還包括依次連接的反洗沉淀池、前段上清液池和預(yù)處理反洗栗，所述反洗沉淀池通過第一管道、第二管道連接到預(yù)處理一級(jí)BAF池、預(yù)處理二級(jí)BAF池，所述預(yù)處理反洗栗通過前段回流管道連接到預(yù)處理一級(jí)BAF池、預(yù)處理二級(jí)BAF池。
[0009]作為優(yōu)選，所述臭氧發(fā)生器通過氣體管道連接到催化氧化池的底部。
[0010]作為優(yōu)選，所述閥門為電磁閥。
[0011]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0012]本實(shí)用新型用于高濃含酚廢水的回收設(shè)備，其將大分子難降解有機(jī)物氧化為小分子易生化有機(jī)物，進(jìn)而使出水的生化性得到改善，再通過后生化內(nèi)循環(huán)BAF系統(tǒng)對(duì)水中的有機(jī)物進(jìn)行礦化，提高了高含鹽含酚廢水深度處理效果；其次，提高了對(duì)高含鹽含酚廢水的耐受能力，使得在對(duì)含鹽污水的催化氧化處理過程，催化劑催化臭氧產(chǎn)生活躍的羥基自由基，對(duì)廢水COD的去除、脫色、脫惡臭、降解有毒污染物以及提高廢水的可生化性保持很好的效果。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型用于高濃含酚廢水的回收設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2為附圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]以上附圖中:1、催化氧化池；2、氧化穩(wěn)定池；3、后生化BAF池；4、清水池；41、進(jìn)水孔；42、出水孔；51、前段傳輸管路；52、后段傳輸管路；6、提升栗；7、進(jìn)水管道；8、臭氧發(fā)生器；9、氣體管道；10、后段回流管道；11、反洗栗；12、臭氧催化顆粒；15、預(yù)處理一級(jí)BAF池；
16、預(yù)處理二級(jí)BAF池；17、出水池；18、稀釋綜合罐；181、加料口 ；182、攪拌器；19、反洗沉淀池；201、第一管道；202、反洗沉淀池；21、前段上清液池；22、預(yù)處理反洗栗；23、前段回流管道；24、排空管道；25、下水管道；26、閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]實(shí)施例:一種用于高濃含酸廢水的回收設(shè)備，包括催化氧化池1、氧化穩(wěn)定池2、后生化BAF池3、清水池4、稀釋綜合罐18、預(yù)處理一級(jí)BAF池15、預(yù)處理二級(jí)BAF池16和出水池17，所述稀釋綜合罐18、預(yù)處理一級(jí)BAF池15、預(yù)處理二級(jí)BAF池16和出水池17依次通過前段傳輸管路51連接，
[0018]所述催化氧化池1、氧化穩(wěn)定池2、后生化BAF池3和清水池4依次通過后段傳輸管路52連接，所述出水池17與催化氧化池I通過進(jìn)水管道7連接到催化氧化池I內(nèi)部，
[0019]一臭氧發(fā)生器8通過氣體管道9連接到催化氧化池I內(nèi)部，所述清水池4設(shè)置有進(jìn)水孔41、出水孔42，所述清水池4的進(jìn)水孔41與后生化BAF池3通過后段傳輸管路52連接，所述清水池4連接到一反洗栗11 一端，此反洗栗11另一端通過后段回流管道10連接到催化氧化池1、后生化BAF池3內(nèi)部，所述催化氧化池I以固定床形式填充有臭氧催化顆粒12，所述稀釋綜合罐18設(shè)置有加料口 181和攪拌器182 ;所述稀釋綜合罐18、出水池17通過排空管道24連接到下水管道25，所述排空管道24上安裝有閥門26，此閥門26為電磁閥。
[0020]上述催化氧化池I內(nèi)豎直地設(shè)置有一隔板13，從而將催化氧化池分割為左、右腔，所述催化氧化池I下部水平設(shè)置有一篩板14，此隔板13的下端安裝到篩板14的上表面，所述臭氧催化顆粒12位于篩板14上方且位于隔板13兩側(cè)。
[0021]還包括依次連接的反洗沉淀池19、前段上清液池21和預(yù)處理反洗栗22，所述反洗沉淀池19通過第一管道201、第二管道201連接到預(yù)處理一級(jí)BAF池15、預(yù)處理二級(jí)BAF池16，所述預(yù)處理反洗栗22通過前段回流管道23連接到預(yù)處理一級(jí)BAF池15、預(yù)處理二級(jí)BAF池16。
[0022]上述臭氧發(fā)生器8通過氣體管道9連接到催化氧化池I的底部。
[0023]本實(shí)用新型用于高濃含酚廢水的回收設(shè)備，工作過程如下，包括下述步驟:
[0024](I)高含鹽含酚廢水由栗打入內(nèi)循環(huán)BAF系統(tǒng)，污水沿曝氣管提升，再經(jīng)過生物床，形成循環(huán)流。填料層內(nèi)部的水流速度達(dá)到20?30m/h，提高了生物膜與水相間的傳質(zhì)速度，提高了反應(yīng)器的處理效能和抗沖擊能力，同時(shí)防止了直接對(duì)填料層曝氣形成的溝流所導(dǎo)致的氣水短路現(xiàn)象出現(xiàn)。通過預(yù)處理的BAF系統(tǒng)對(duì)高含鹽含酚廢水的可生化組分進(jìn)行降解，從而降低生化出水COD ；
[0025](2)生化預(yù)處理出水自流進(jìn)入臭氧催化氧化、后生化內(nèi)循環(huán)BAF耦合技術(shù)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)首先利用臭氧進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，利用臭氧氧化一部分難生物降解有機(jī)物，使大分子有機(jī)物氧化成小分子有機(jī)物，同時(shí)可改善預(yù)處理出水的可生化性；
[0026](3)臭氧催化氧化出水進(jìn)入后生化內(nèi)循環(huán)BAF深度處理系統(tǒng)，該生化反應(yīng)池利用馴化的菌類對(duì)臭氧氧化出水的小分子有機(jī)物進(jìn)行生物降解，使出水COD進(jìn)一步降低。
[0027]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于高濃含酚廢水的回收設(shè)備，其特征在于:包括催化氧化池(I)、氧化穩(wěn)定池(2 )、后生化BAF池(3 )、清水池(4)、稀釋綜合罐(18 )、預(yù)處理一級(jí)BAF池(15 )、預(yù)處理二級(jí)BAF池(16 )和出水池(17)，所述稀釋綜合罐(18 )、預(yù)處理一級(jí)BAF池(15 )、預(yù)處理二級(jí)BAF池(16 )和出水池(17)依次通過前段傳輸管路(51)連接； 所述催化氧化池(I)、氧化穩(wěn)定池(2 )、后生化BAF池(3 )和清水池(4)依次通過后段傳輸管路(52 )連接，所述出水池(17 )與催化氧化池(I)通過進(jìn)水管道(7 )連接到催化氧化池(O內(nèi)部； 一臭氧發(fā)生器(8 )通過氣體管道(9 )連接到催化氧化池(I)內(nèi)部，所述清水池(4 )設(shè)置有進(jìn)水孔(41)、出水孔(42 )，所述清水池(4 )的進(jìn)水孔(41)與后生化BAF池(3 )通過后段傳輸管路(52 )連接，所述清水池(4 )連接到一反洗栗(11) 一端，此反洗栗(11)另一端通過后段回流管道(10)連接到催化氧化池(1)、后生化BAF池(3)內(nèi)部，所述催化氧化池(I)以固定床形式填充有臭氧催化顆粒(12)，所述稀釋綜合罐(18)設(shè)置有加料口( 181)和攪拌器(182);所述稀釋綜合罐(18)、出水池(17)通過排空管道(24)連接到下水管道(25)，所述排空管道(24)上安裝有閥門(26)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高濃含酚廢水的回收設(shè)備，其特征在于:所述催化氧化池(I)內(nèi)豎直地設(shè)置有一隔板(13)，從而將催化氧化池分割為左、右腔，所述催化氧化池(I)下部水平設(shè)置有一篩板(14)，此隔板(13)的下端安裝到篩板(14)的上表面，所述臭氧催化顆粒(12)位于篩板(14)上方且位于隔板(13)兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高濃含酚廢水的回收設(shè)備，其特征在于:還包括依次連接的反洗沉淀池(19 )、前段上清液池(21)和預(yù)處理反洗栗(22 )，所述反洗沉淀池(19 )通過第一管道(201 )、第二管道(201)連接到預(yù)處理一級(jí)BAF池(15)、預(yù)處理二級(jí)BAF池(16)，所述預(yù)處理反洗栗(22)通過前段回流管道(23)連接到預(yù)處理一級(jí)BAF池(15)、預(yù)處理二級(jí)BAF 池(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高濃含酚廢水的回收設(shè)備，其特征在于:所述臭氧發(fā)生器(8 )通過氣體管道(9 )連接到催化氧化池(I)的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高濃含酚廢水的回收設(shè)備，其特征在于:所述閥門(26)為電磁閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于高濃含酚廢水的回收設(shè)備，包括催化氧化池、氧化穩(wěn)定池、后生化BAF池、清水池、稀釋綜合罐、預(yù)處理一級(jí)BAF池、預(yù)處理二級(jí)BAF池和出水池；一臭氧發(fā)生器通過氣體管道連接到催化氧化池內(nèi)部，所述清水池設(shè)置有進(jìn)水孔、出水孔，所述清水池的進(jìn)水孔與后生化BAF池通過后段傳輸管路連接，所述清水池連接到一反洗泵一端，此反洗泵另一端通過后段回流管道連接到催化氧化池、后生化BAF池內(nèi)部，所述催化氧化池以固定床形式填充有臭氧催化顆粒，所述稀釋綜合罐設(shè)置有加料口和攪拌器；所述稀釋綜合罐、出水池通過排空管道連接到下水管道，所述排空管道上安裝有閥門。本實(shí)用新型使出水的生化性得到改善，并取得高效降解有機(jī)污染物的目的，可實(shí)現(xiàn)低成本下的高濃含酚廢水深度處理。
【IPC分類】C02F101/34, C02F9/14
【公開號(hào)】CN204874212
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520642792
【發(fā)明人】賀明和, 凌二鎖, 吳盼盼, 呂佩嶸, 徐知雄
【申請(qǐng)人】蘇州科環(huán)環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月24日