反循環工藝蒸發結晶裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型本實用新型屬于污水處理技術濃縮結晶領域，尤其涉及一種反循環工藝蒸發結晶裝置。
【背景技術】
[0002]隨著中國工業生產發展，越來越多的工業廢水需要處理。蒸發是處理工業廢水的一種簡單徹底的方法。國內多采用雙效和多效蒸發的方法，而國外早在上世紀九十年代就已經普及了 MVR蒸發技術。MVR是機械蒸汽再壓縮技術(Mechanical VaporRecompress1n)的簡稱。MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。MVR蒸發器其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程不使用生蒸汽，系統蒸發過程中產生的二次蒸汽經過分離器徹底分離后進入蒸汽壓縮機，經壓縮機壓縮做工后，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰蒸發狀態，加熱蒸汽則釋放潛熱后轉變成冷凝水排出。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種參與生產的有效體積大，有利于料液過飽和度的消除和晶體的成長，產品粒度大；采用向結晶器底部以切線進料的方式，對鹽晶進行浮洗，到達液面料液的過飽和度基本消失，結晶蒸發器的內壁不易結鹽塊，因而出現塊鹽堵管概率少，運行周期長；結晶器內料液短路溫度損失小，有效傳熱溫差增大，蒸發強度高；循環系統阻力小，循環栗揚程低，動力消耗少而達到節能降耗之目的的反循環工藝蒸發結晶裝置。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種反循環工藝蒸發結晶裝置，包括蒸發結晶器、蒸汽壓縮機、強制循環蒸發器、下循環管、強制循環栗和上循環管，
[0005]所述強制循環蒸發器的出口與所述蒸發結晶器底部通過所述上循環管相連通，所述強制循環蒸發器的入口與所述蒸發結晶器中部通過所述下循環管相連通，所述強制循環蒸發器的入口通過所述強制循環栗與所述下循環管相連接；所述蒸發結晶器的上端口通過管路與所述蒸汽壓縮機的壓縮入口相連通，所述蒸汽壓縮機的壓縮出口通過管路接入所述強制循環蒸發器內部。
[0006]本實用新型的有益效果是:反循環是針對于傳統的外熱式強制正循環軸向進料蒸發結晶器工藝而言的，當被加熱到臨近沸騰狀態的物料從強制循環強制循環蒸發器頂端循環管進入到結晶器底部，物料以螺旋形式在結晶器底部沉積，最終以螺旋環繞形式從結晶器的液面進入到右側梯形狀敞口上循環管入口處，整個過程不同于現有的自上而下的循環狀態，故稱為反循環；然后物料由上循環管進入到強制循環蒸發器中，進入反復循環蒸發結晶過程。
[0007]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進:
[0008]進一步，所述下循環管與所述蒸發結晶器連接的一端端口為倒梯形。
[0009]進一步，所述蒸發結晶器的下部為圓錐形，所述下循環管沿切向接入所述蒸發結晶器的下部。
[0010]綜上所述，本實用新型的有益效果是參與生產的有效體積大，有利于料液過飽和度的消除和晶體的成長，產品粒度大；采用向結晶器底部以切線進料的方式，對鹽晶進行浮洗，到達液面料液的過飽和度基本消失，結晶蒸發器的內壁不易結鹽塊，因而出現塊鹽堵管概率少，運行周期長；結晶器內料液短路溫度損失小，有效傳熱溫差增大，蒸發強度高；循環系統阻力小，循環栗揚程低，動力消耗少而達到節能降耗之目的。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0012]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0013]1、蒸發結晶器，2、蒸汽壓縮機，3、強制循環蒸發器，4、下循環管，5、強制循環栗，6、上循環管。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0015]如圖1所示，一種反循環工藝蒸發結晶裝置，包括蒸發結晶器1、蒸汽壓縮機2、強制循環蒸發器3、下循環管4、強制循環栗5和上循環管6，
[0016]所述強制循環蒸發器3的出口與所述蒸發結晶器I底部通過所述上循環管6相連通，所述強制循環蒸發器3的入口與所述蒸發結晶器I中部通過所述下循環管4相連通，所述強制循環蒸發器3的入口通過所述強制循環栗5與所述下循環管4相連接；所述蒸發結晶器I的上端口通過管路與所述蒸汽壓縮機2的壓縮入口相連通，所述蒸汽壓縮機2的壓縮出口通過管路接入所述強制循環蒸發器3內部。
[0017]所述下循環管4與所述蒸發結晶器I連接的一端端口為倒梯形。
[0018]所述蒸發結晶器I的下部為圓錐形，所述下循環管4沿切向接入所述蒸發結晶器I的下部。
[0019]本實用新型的工作原理和工作過程:其中原液從強制循環蒸發器的料液入口端進入，其中的強制循環蒸發器的料液出口端與結晶器連通，結晶器與強制循環蒸發器通過上下循環管連通，整個料液在結晶器和強制循環強制循環蒸發器中多次循環。強制循環蒸發器的殼程與蒸汽壓縮機連通，其所需的加熱蒸汽由結晶器出去的二次蒸汽經過壓縮機壓縮后得到，整個系統的物料和蒸汽都進行著反復循環過程。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種反循環工藝蒸發結晶裝置，其特征在于，包括蒸發結晶器(I)、蒸汽壓縮機(2)、強制循環蒸發器(3)、下循環管(4)、強制循環栗(5)和上循環管(6)， 所述強制循環蒸發器(3)的出口與所述蒸發結晶器(I)底部通過所述上循環管(6)相連通，所述強制循環蒸發器(3)的入口與所述蒸發結晶器(I)中部通過所述下循環管(4)相連通，所述強制循環蒸發器(3)的入口通過所述強制循環栗(5)與所述下循環管(4)相連接；所述蒸發結晶器(I)的上端口通過管路與所述蒸汽壓縮機(2)的壓縮入口相連通，所述蒸汽壓縮機(2)的壓縮出口通過管路接入所述強制循環蒸發器(3)內部。2.根據權利要求1所述一種反循環工藝蒸發結晶裝置，其特征在于，所述下循環管(4)與所述蒸發結晶器(I)連接的一端端口為倒梯形。3.根據權利要求2所述一種反循環工藝蒸發結晶裝置，其特征在于，所述蒸發結晶器(I)的下部為圓錐形，所述下循環管(4)沿切向接入所述蒸發結晶器(I)的下部。
【專利摘要】本實用新型涉及一種反循環工藝蒸發結晶裝置，包括蒸發結晶器、蒸汽壓縮機、強制循環蒸發器、下循環管、強制循環泵和上循環管，所述強制循環蒸發器的出口與所述蒸發結晶器底部通過所述上循環管相連通，其入口與所述蒸發結晶器中部通過所述下循環管相連通，所述強制循環蒸發器的入口通過所述強制循環泵與所述下循環管相連接；所述蒸發結晶器的上端口通過管路與所述蒸汽壓縮機的壓縮入口相連通，所述蒸汽壓縮機的壓縮出口通過管路接入所述強制循環蒸發器內部。本實用新型的有益效果是結晶器內料液短路溫度損失小，有效傳熱溫差增大，蒸發強度高；循環系統阻力小，循環泵揚程低，動力消耗少而達到節能降耗之目的。
【IPC分類】C02F1/04
【公開號】CN204873906
【申請號】CN201520657338
【發明人】陳丁人, 劉建軍, 李毅, 連真真
【申請人】北京浦仁美華節能環保科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月27日