一種塑料再生設備的排氣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料再生設備，更具體地說，它涉及一種塑料再生設備的排氣裝置。
【背景技術】
[0002]塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統與傳動系統和加熱冷卻系統組成。適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業用途最廣，使用最廣泛，最受用戶歡迎的塑料再生加工機械。
[0003]但是現在技術中的通過止排氣管道將廢煙氣排出，在長期的使用過程中廢煙氣逐步附著在排氣管道形成大顆粒粉塵與油滴，在重力的作用下這些大顆粒粉塵與油滴將通過排氣管道回落至擠塑機，大顆粒粉塵與油滴影響擠壓機的穩定性，并且操作車間內工作人員與這些污染物意外接觸后將影響身體健康。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可有效防止污染物回落至車間的塑料再生設備的排氣裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案
[0006]—種塑料再生設備的排氣裝置，其特征在于，包括圓錐狀的吸煙罩，吸煙罩的下端設有水平隔板，所述吸煙罩的上端連接有排氣管道，所述吸煙罩的下表面固定有若干個第一圓環，所述水平隔板上固定有與第一圓環對應的第二圓環，所述第一圓環與第二圓環有之間設有鉤頭拉桿，所述水平隔板與吸煙罩下端的垂直距離范圍10cm~20cm。
[0007]作為優選地，所述排氣管道上連接有真空栗，所述罩設有過濾組件，真空栗與排氣管道出口之間設有冷凝裝置。
[0008]所述過濾組件包括依次排列的第一過濾網、第二過濾網與第三過濾網，所述第一過濾網由PP棉制成，所述第二過濾網由玻璃纖維制成，所述第三過濾網由活性炭制成。
[0009]作為優選地，所述冷凝裝置為熱交換器。
[0010]與現有技術先相比，本實用新型的有益效果是:吸煙罩下端設有水平隔板，當過濾網上在聚集上的污染物顆粒與油滴通過排氣管道回落至擠壓機時，水平隔板有效地將承接污染物顆粒與油滴，防止染物顆粒與油滴影響擠壓機的穩定性，還避免了工作人員與污染物的意外接觸，保證人工作人員的人生安全。水平隔板與吸煙罩的垂直距離過小時，導致水平隔板與吸煙罩之間的吸煙空隙變小，使吸煙罩的吸煙效果降低。但是當水平隔板與吸煙罩的垂直距離過大時，從排氣管道回落的油滴與污染物顆粒可從水平隔板與吸煙罩之間的吸煙空隙流出。作為優選地，本方案中水平隔板與吸煙罩下端的垂直距離范圍10cm~20cm。通過設有PP棉材質、玻璃纖維與活性炭的三級濾網能夠更加有效地吸收煙氣。對于通過過濾組件后少量的殘留煙氣，則通過換熱器將其冷凝收集，減少對環境的污染。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種塑料再生設備的排氣裝置實施例的結構示意圖；
[0012]圖2為吸煙罩與隔板的爆炸示意圖；
[0013]圖3中A的結構放大示意圖；
[0014]圖4為實施列一中吸煙罩的剖視示意圖；
[0015]圖5為實施列二中吸煙罩的剖視示意圖。
[0016]附圖標記說明:1、吸煙罩；2、過濾組件；21、第三過濾網；22、第二過濾網；23、第一過濾網；3、水平隔板；4、真空栗；5、換熱器；6、排氣管道；61、排氣管道出口 ；7、冷凍水出水管；8、冷凍水進水管；9、鉤頭拉桿；10、第二圓環；11、第一圓環。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖4對本實用新型種塑料再生設備的排氣裝置實施例做進一步說明。
[0018]參閱圖1、圖2與圖3，一種塑料再生設備的排氣裝置，包括圓錐狀的吸煙罩I，所述吸煙罩I的下端焊接有四個第一圓環11，所述第一圓環11按圓周方向均勻分布。水平隔板3為圓面狀，所水平隔板3上焊接有四個第二圓環10，第二圓環10的位置與第一圓環11相對應。通過鉤頭拉桿9將水平隔板懸掛于吸煙罩I的下端，所述鉤頭拉桿9為兩端均焊接有吊鉤的金屬桿，所述吊鉤可吊掛于第一圓環11與第二圓環10。當過濾網上在聚集上的污染物顆粒與油滴通過排氣管道6回落至工作車間時，水平隔板3有效地將承接污染物顆粒與油滴，防止染物顆粒與油滴影響擠壓機的穩定性，還避免了工作人員與污染物的意外接觸，保證人工作人員的人生安全。
[0019]參閱圖2與圖3，水平隔3與吸煙罩I的垂直距離過小時，導致水平隔板3與吸煙罩I之間的吸煙空隙變小，使吸煙罩I的吸煙效果降低。但是當水平隔板3與吸煙罩I的垂直距離過大時，從排氣管道6回落的油滴與污染物顆粒可從水平隔板3與吸煙罩I之間的吸煙空隙流出。優選地，本方案中水平隔板3與吸煙罩I下端的垂直距離范圍10cm~20cm。
[0020]根據三種過濾網排列方式構成實施例一與實施例二。
[0021]實施例一，參閱圖1與圖4，所述吸煙罩I的上方設有過濾組件2，所述過濾組件2由下至上依次設有第一過濾網23、第二過濾網22與第三過濾網21，在真空栗4的作用下，煙氣通過過濾組件時，第一過濾網23由pp棉制成，可以有效過濾粗粒和粉塵(大顆粒氧化物);第二過濾網22由玻璃纖維制成，可以有效過濾雜塵和微塵(約50微米的顆粒氧化物)；第三過濾網21由活性炭制成，可有效過濾微塵和吸附有毒氣體(約0.3微米的微小顆粒氧化物)，過濾效果能達到99.97%，第一過濾網23最先與廢煙氣接觸可及時的吸收飛煙氣中的水分，可減少水分對活性炭與玻璃纖維影響。
[0022]實施例二，參閱圖1與參閱圖5，所述吸煙罩I的上方設有過濾組件2，所述過濾組件2由下至上依次設有第三過濾網21、第二過濾網22、第一過濾網23，所述第一過濾網23為PP棉材質，在真空栗4的作用下，煙氣通過過濾組件時，第一過濾網23由pp棉制成，可以有效過濾粗粒和粉塵(大顆粒氧化物)；第二過濾網22由玻璃纖維制成，可以有效過濾雜塵和微塵(約50微米的顆粒氧化物)；第三過濾網21由活性炭制成，可有效過濾微塵和吸附有毒氣體(約0.3微米的微小顆粒氧化物)，過濾效果能達到99.97%，第三過濾網21最先與廢煙氣接觸可及時的吸收廢煙氣中的有毒物質，減低廢煙氣對工作人員造成危害的可能性。
[0023]參閱圖1，所述真空栗4至排氣管出口之間的管道上設有冷凝裝置，所述冷凝裝置為熱交換器5，所述熱交換器5包括熱媒進口、熱媒出口、冷凍水進水管8與冷凍水出水管7，所述熱媒進口連接于真空栗4下流口的排氣管，所述熱媒出口連接于排氣管道6出口。熱媒進口連接于真空栗下流口的排氣管道6，熱媒出口連接于排氣管道出口 61。通過外接的冷凍水管將O°C冷凍水由冷凍水進水管8輸入至冷凍水出水管7輸出，對排氣管道6內殘余的煙氣進行冷凝，達到煙氣的進一步凈化的目的，減少空氣污染。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種塑料再生設備的排氣裝置，其特征在于，包括圓錐狀的吸煙罩，吸煙罩的下端設有水平隔板，所述吸煙罩的上端連接有排氣管道，所述吸煙罩的下表面固定有若干個第一圓環，所述水平隔板上固定有與第一圓環對應的第二圓環，所述第一圓環與第二圓環有之間設有鉤頭拉桿，所述水平隔板與吸煙罩下端的垂直距離范圍10cm~20cm。2.根據權利要求1所述的一種塑料再生設備的排氣裝置，其特征在于，所述排氣管道上連接有真空栗，所述吸煙罩設有過濾組件，真空栗與排氣管道出口之間設有冷凝裝置。3.根據權利要求2所述的一種塑料再生設備的排氣裝置，其特征在于，所述過濾組件包括依次排列的第一過濾網、第二過濾網與第三過濾網，所述第一過濾網由PP棉制成，所述第二過濾網由玻璃纖維制成，所述第三過濾網由活性炭制成。4.根據權利要求3所述的一種塑料再生設備的排氣裝置，其特征在于，所述冷凝裝置為熱交換器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料再生設備的排氣裝置，解決了排氣管道污染物顆粒與油滴回落至擠壓機的問題，其技術方案要點是該排氣裝置包括倒置漏斗狀的吸煙罩，所述吸煙罩的下表面設有水平隔板，所述吸煙罩的上端連接有排氣管道，所述排氣管道上連接有真空泵，所述排氣管道與真空泵之間煙氣過濾組件，所述真空泵至尾氣出口之間的管道上設有冷凝裝置。吸煙罩下端設有水平隔板，當排氣管道上聚集的污染物顆粒與油滴回落至擠壓機時，水平隔板有效地將承接污染物顆粒與油滴，防止染物顆粒與油滴影響擠壓機的穩定性,避免了工作人員與污染物的意外接觸。
【IPC分類】B08B15/02
【公開號】CN204866810
【申請號】CN201520593718
【發明人】范立威
【申請人】慈溪穎興電子科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月7日