一種雙層罐體的uasb反應器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于污水處理設備技術領域，具體涉及一種雙層罐體的UASB反應器。
【背景技術】
[0002]目前UASB布水形式分為池底布水和池頂布水。底部進水的優點是進水通過動力裝置將原水注入反應器，進水壓力大，可以有效攪動池底污泥，不易形成短流。但是底部布水時，布水管上設有穿孔，一旦堵塞不易察覺，從而導致布水不均，嚴重時會嚴重影響UASB的處理效率。而池頂布水是通過在UASB反應器頂部設置進水槽，有一槽一管式，有一槽多管式。這種布水方式的優點是能夠直觀觀察出進水的分布，布水管堵塞時容易疏通，彌補了底部進水的缺點。但是頂部進水的不足之處是進水動力小，對池底污泥的攪動較小，容易形成短流，造成UASB有效容積降低，大大影響容積負荷；而且高于反應器的水箱式(或溝渠式)進水分配系統，與罐體不是一個整體，加工、安裝、保溫不方便。
[0003]為解決UASB布水缺陷，現有技術中很多改進僅僅是針對布水系統本身進行了改進，不能夠從根本上解決布水缺陷。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種雙層罐體的UASB反應器，采用雙層罐體的UASB反應器和均布的配水系統，并借助旋流進水和配水形成高處理效率的UASB反應器。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案是:
[0006]—種雙層罐體的UASB反應器，包括帶有進水管的外罐體，外罐體內部同軸設置有內罐體，所述內罐體上方設有與其連通的沼氣管路、中上部設有三相分離器和集水槽、下部設有連通內罐體內外的配水系統，還設有與集水槽連通、穿過外罐體的出水管；所述配水系統包括以內罐體軸心為對稱軸、旋轉對稱設置在內罐體上的布水管，布水管的一端設置在內外罐體之間、另一端設置在內罐體內。
[0007]所述布水管穿過內罐體并與內罐體的半徑重合、一端借助直角彎頭連接有出口朝下的豎直取水管、另一端借助直角彎頭連接有出口朝向斜下方的配水管。
[0008]所述進水管為切向給水、形成沿外罐體旋流進水的結構；在垂直于布水管的平面內、所述配水管與內罐體軸線之間的夾角α為40-50°、形成沿內罐體均勻旋流布水的結構。
[0009]采用上述技術方案產生的有益效果在于:(I)本實用新型采用雙層罐體的結構，待處理的污水從外罐體進入內、外罐體之間，在重力的作用下、污水從布水管進入內罐體進行發酵處理，處理后產生的沼氣從沼氣管排出、處理后的清水經集水槽從出水管排出，其結構簡單，外罐體對發酵處理的內罐體起到了保溫作用，有利于節能環保；(2)配水系統中每個布水管與一個進水點相連，由于外罐體內污水對內罐體底部各處壓力相同，因此可以保證外罐體污水進入內罐體內的各個進水點都是均勻相同的，布水均勻；(3)在進一步改進的方案中，采用切向旋流進水和配水的方式，可以沖擊內罐體外側底部污泥、防止沉淀，同時推動內罐體內污水旋轉的作用，使內罐體污水螺旋上升，促進污水與污泥層的充分接觸，從而保證污水的充分處理。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主視結構示意圖；
[0011]圖2是進水管與配水系統的俯視結構示意圖；
[0012]圖3是圖2中一個布水管的放大結構示意圖；
[0013]圖4是圖3的右視結構示意圖；
[0014]圖5是本實用新型的立體結構示意圖；
[0015]其中，1、沼氣管，2、進水管，3、外罐體，4、內罐體，5、配水系統，5-1、取水管，5-2、布水管，5-3、配水管，6、三相分離器，7、集水槽，8、集氣室，9、出水管。
[0016]其中，箭頭表示污水的流動路線。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1，是本實用新型的主視結構示意圖，其結構中帶有進水管2的外罐體3，外罐體3內部同軸設置有內罐體4，所述內罐體4上方設有與其連通的沼氣管路1、中上部設有三相分離器6和集水槽7、下部設有連通內罐體4內外的配水系統5，還設有與集水槽7連通、穿過外罐體3的出水管9 ;所述配水系統包括以內罐體4軸心為對稱軸、旋轉對稱設置在內罐體4上的布水管5-2，布水管5-2的一端設置在內外罐體之間、另一端設置在內罐體4內。本實施例中，設置內外雙層罐體，污水通過進水管2進入內外罐體之間，并推動污水在內外罐體間螺旋下降，其間污水經充分混合進行生化預處理，外罐體3可以起到預增溫，同時起到對內罐體4保溫的作用。
[0018]所述布水管5-2穿過內罐體4并與內罐體的半徑重合、一端借助直角彎頭連接有出口朝下的豎直取水管5-1、另一端借助直角彎頭連接有出口朝向斜下方的配水管5-3。參見圖2。
[0019]所述進水管2為切向給水、形成沿外罐體3旋流進水的結構；在垂直于布水管5-2的平面內、所述配水管5-3與內罐體軸線之間的夾角α為40-50°、形成沿內罐體4均勻旋流布水的結構；所述夾角α優選45°，參見圖2-圖4。
[0020]進水管2沿外罐體3切線方向設置，使污水沿內外罐體螺旋下降，促進污水的充分混合，從而使污水最大程度的進行預處理和預熱。進入內罐體4的配水管5-3 口向下傾斜45°，可以起到沖擊下側污泥，防止沉淀，同時起到推動內罐體4內污水旋轉作用，使內側罐體污水螺旋上升，促進污水與污泥層的充分接觸，從而保證污水的充分處理。
[0021]所述布水管5-2沿內罐體均布有2-8個。由于每個布水管5-2僅與一個取水管5-1和配水管5-3相連接，且在同一高度，各處壓力相等，因此每根配水管流量相等，布水均勻。
[0022]所述外罐體3比內罐體4高60-80cm，外罐體3比內罐體4高，從而使外罐體的污水可以通過下側的取水管借助重力作用流入內罐體4 ;同時外罐體內的污水對內罐體底部各處壓力相同，因此可以保證外罐體污水進入內罐體的各個點都是均勻相同的。進入內罐體4的污水通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床，厭氧反應發生在污水與污泥顆粒接觸的過程中。在厭氧狀態下產生的沼氣引起了內部循環，這有利于顆粒污泥的形成和維持。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向內罐體頂部上升，上升中污泥撞擊三相反應器6的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應器罐體頂部的三相分離器的集氣室8中、并通過沼氣管I與沼氣回收系統連通；經過處理的廢水溢流至集水槽7中，并通過出水管9排放。
[0023]外罐體3與內罐體4之間的間距為20_50cm，有效保溫。
[0024]綜上所述，本實用新型的污水處理過程為:污水通過進水管2旋流進入內、外罐體之間，并推動污水在內、外罐體間螺旋下降，通過配水系統5進入內罐體4內，并推動污水在內罐體4內螺旋上升，經三相分離器6氣、液、泥分離，經過處理的廢水溢流至集水槽7中、然后在出水管9流出，產生的氣體經沼氣管I收集，污泥顆粒將沉淀到污泥床表面。
【主權項】
1.一種雙層罐體的UASB反應器，包括帶有進水管⑵的外罐體(3)，其特征在于:夕卜罐體(3)內部同軸設置有內罐體(4)，所述內罐體(4)上方設有與其連通的沼氣管路(1)、中上部設有三相分離器(6)和集水槽(7)、下部設有連通內罐體(4)內外的配水系統(5)，還設有與集水槽(7)連通、穿過外罐體(3)的出水管(9);所述配水系統(5)包括以內罐體(4)軸心為對稱軸、旋轉對稱設置在內罐體(4)上的布水管(5-2)，布水管(5-2)的一端設置在內外罐體之間、另一端設置在內罐體(4)內。2.根據權利要求1所述的雙層罐體的UASB反應器，其特征在于所述布水管(5-2)穿過內罐體(4)并與內罐體的半徑重合、一端借助直角彎頭連接有出口朝下的豎直取水管(5-1)、另一端借助直角彎頭連接有出口朝向斜下方的配水管(5-3)。3.根據權利要求2所述的雙層罐體的UASB反應器，其特征在于所述進水管(2)為切向給水、形成沿外罐體(3)旋流進水的結構；在垂直于布水管(5-2)的平面內、所述配水管(5-3)與內罐體軸線之間的夾角α為40-50°、形成沿內罐體(4)均勻旋流布水的結構。4.根據權利要求3所述的雙層罐體的UASB反應器，其特征在于所述布水管(5-2)沿內罐體均布有2-8個。5.根據權利要求1所述的雙層罐體的UASB反應器，其特征在于所述外罐體(3)比內罐體⑷高60_80cm。6.根據權利要求1所述的雙層罐體的UASB反應器，其特征在于外罐體(3)與內罐體(4)之間的間距為20-50cm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙層罐體的UASB反應器，包括帶有進水管的外罐體，外罐體內部同軸設置有內罐體，所述內罐體上方設有與其連通的沼氣管路、中上部設有三相分離器和集水槽、下部設有連通內罐體內外的配水系統，還設有與集水槽連通、穿過外罐體的出水管；所述配水系統包括以內罐體軸心為對稱軸、旋轉對稱設置在內罐體上的布水管，布水管的一端設置在內外罐體之間、另一端設置在內罐體內。上述技術方案采用雙層罐體的UASB反應器和均布的配水系統，并借助旋流進水和配水形成高處理效率的UASB反應器。
【IPC分類】C02F3/28
【公開號】CN204803072
【申請號】CN201520041862
【發明人】孟凡茂, 白志輝, 王之江, 李玉松, 臧文雅
【申請人】滄州科環環境工程有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年1月16日