乙二醇管道清洗結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種乙二醇管道清洗結構。
【背景技術】
[0002]聚酯生產是一個高度連續化的過程，在生產過程中不允許通過頻繁停車來解決生產中遇到的一些問題，否則就會給企業帶來相當大的損失，這就要求我們通過一些工藝處理來消除生產過程中存在的安全隱患。
[0003]乙二醇低排收集槽中的乙二醇較臟，其中含有很多聚酯生產過程中產生的齊聚物，這些齊聚物在常溫下會凝固成固體且不溶于乙二醇。凝固成固體的齊聚物在一段時間后會沉積在乙二醇低排收集槽中，或者沉積在乙二醇低排收集槽到工藝塔的管道、閥門處，甚至將管道堵死，經常需要吹掃該管道，增加了人力及物力的消耗。
[0004]為了解決上述問題，授權公告號為CN201446101U的中國實用新型專利《聚酯生產真空系統乙二醇三級噴淋管線在線熱清洗裝置》(申請號:200920047129.2)披露了一種結構，其在聚酯生產真空系統乙二醇第二、第三級乙二醇噴淋總管上增加一個閥門I，再將聚酯生產真空系統工藝塔釜中的高溫乙二醇管道接入所述閥門I后的第二、第三級乙二醇噴淋總管上，并在高溫乙二醇管道上增加一個閥門II，以利用高溫的乙二醇去溶解管壁和噴嘴上的齊聚物，消除管道堵塞的隱患。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種同樣能使齊聚物溶解、防止管道堵塞的乙二醇管道清洗結構。
[0006]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種乙二醇管道清洗結構，包括乙二醇低排收集槽及與該乙二醇低排收集槽連接并能將液體輸送至工藝塔的管道，其特征在于:所述乙二醇低排收集槽內設置有能進行加熱的蒸汽盤管，所述管道外纏繞有能對管道內液體進行加熱的蒸汽伴熱管道。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述乙二醇低排收集槽及管道外分別包覆有一層保溫棉。該保溫棉的設置進一步確保了乙二醇低排收集槽及管道內的溫度足以將齊聚物溶解，而不沉積的乙二醇低排收集槽或管道內壁上。
[0008]在上述各方案中，所述蒸汽盤管及蒸汽伴熱管道加熱的溫度均高于120°C而低于190°C。當乙二醇的溫度高于120°C時，可使乙二醇中的齊聚物溶解，而若溫度高于190°C，接近乙二醇的沸點溫度，則容易帶來安全隱患。
[0009]在上述各優選方案中，所述的管道包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道及第五管道，所述第一管道的始端及第二管道的始端分別與乙二醇低排收集槽的出液口連接，所述第一管道的末端連接有第一輸送栗，所述第二管道的末端連接有第二輸送栗，所述第三管道的始端與第一輸送栗連接，所述第四管道的始端與第二輸送栗連接，所述第三管道的末端與第四管道的末端交匯后與第五管道的始端連接。
[0010]再改進，所述的蒸汽伴熱管道纏繞于第三管道、第四管道及第五管道的外周。不在第一管道、第二管道外設置蒸汽伴熱管道，是由于經過蒸汽盤管加熱后，流出乙二醇低排收集槽的乙二醇溫度較高，可確保齊聚物不會在第一管道、第二管道內凝固并沉積，在一定程度上節約了生產成本，而第三管道、第四管道及第五管道離乙二醇低排收集槽較遠，設置蒸汽伴熱管道使管道內的乙二醇保持在120°C以上，以防止齊聚物凝固及沉積。
[0011]作為優選，所述第三管道上設于有能檢測第三管道內壓力的第一壓力表，所述第四管道上設有能檢測第四管道內壓力的第二壓力表。當管道內有較多齊聚物沉積時，會導致管道內壓力升高，設置上述第一壓力表、第二壓力表可隨時檢測管道內的壓力，適時調節蒸汽伴熱管道內蒸汽的流量。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0013]在實際生產中，熱媒站產生的蒸汽往往因用不掉而泄壓泄掉，無法充分利用蒸汽的余熱，造成資源浪費，而本實用新型在乙二醇低排收集槽內設置了蒸汽盤管，在乙二醇的輸送管道外纏繞有蒸汽伴熱管道，利用熱媒站產生的蒸汽對乙二醇進行加熱，充分利用了能源，降低了能耗，將乙二醇加熱至120°C以上即可使齊聚物溶解在乙二醇中，溶解后的齊聚物隨乙二醇輸送至工藝塔中進行再利用，不僅避免了齊聚物凝固、堵塞管道，起到對管道進行熱清洗的作用，也在一定程度上降低了生產成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0016]如圖1所示，本實施例的乙二醇管道清洗結構包括乙二醇低排收集槽I及管道，管道與乙二醇低排收集槽I連接并能將液體自乙二醇低排收集槽I輸送至工藝塔。
[0017]本實施例中的管道包括第一管道21、第二管道22、第三管道23、第四管道24及第五管道25，第一管道21的始端及第二管道22的始端分別與乙二醇低排收集槽I的出液口連接，第一管道21的末端連接有第一輸送栗26，第二管道22的末端連接有第二輸送栗27，第三管道23的始端與第一輸送栗26連接，第四管道24的始端與第二輸送栗27連接，第三管道23的末端與第四管道24的末端交匯后與第五管道25的始端連接，第五管道25的末端與工藝塔的進液口連接。
[0018]在實際生產中，熱媒站產生的蒸汽往往因用不掉而泄壓泄掉，無法充分利用蒸汽的余熱，造成資源浪費，在本實施例中，乙二醇低排收集槽I內設置有能進行蒸汽加熱的蒸汽盤管3，第三管道23、第四管道24及第五管道25的外周纏繞有蒸汽伴熱管道4，將熱媒站產生的蒸汽通入蒸汽盤管3及蒸汽伴熱管道4中對乙二醇進行加熱，且保持加熱溫度高于120°C而低于190°C，可使乙二醇中的齊聚物溶解并隨乙二醇輸送至工藝塔中進行再利用，不僅避免了齊聚物凝固、堵塞管道，起到對管道進行熱清洗的作用，也在一定程度上降低了生產成本。本實施例不在第一管道21、第二管道22外設置蒸汽伴熱管道4，是由于經過蒸汽盤管3加熱后，流出乙二醇低排收集槽I的乙二醇溫度較高，可確保齊聚物不會在第一管道21、第二管道22內凝固并沉積，在一定程度上節約生產成本，而第三管道23、第四管道24及第五管道25離乙二醇低排收集槽I較遠，需要設置蒸汽伴熱管道4使管道內的乙二醇保持在120°C以上，以防止齊聚物凝固及沉積。
[0019]第三管道23上設于有能檢測第三管道23內壓力的第一壓力表28，第四管道24上設有能檢測第四管道24內壓力的第二壓力表29。當管道內有較多齊聚物沉積時，會導致管道內壓力升高，設置上述第一壓力表28、第二壓力表29可隨時檢測管道內的壓力，適時調節蒸汽伴熱管道內蒸汽的流量。
[0020]在本實施中，乙二醇低排收集槽I及管道外分別包覆有一層保溫棉(圖中未示)，以進一步確保乙二醇低排收集槽I及管道內的溫度足以將齊聚物溶解，而不沉積的乙二醇低排收集槽I或管道內壁上。
【主權項】
1.一種乙二醇管道清洗結構，包括乙二醇低排收集槽及與該乙二醇低排收集槽連接并能將液體輸送至工藝塔的管道，其特征在于:所述乙二醇低排收集槽內設置有能進行加熱的蒸汽盤管，所述管道外纏繞有能對管道內液體進行加熱的蒸汽伴熱管道。2.根據權利要求1所述的乙二醇管道清洗結構，其特征在于:所述乙二醇低排收集槽及管道外分別包覆有一層保溫棉。3.根據權利要求1或2所述的乙二醇管道清洗結構，其特征在于:所述的管道包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道及第五管道，所述第一管道的始端及第二管道的始端分別與乙二醇低排收集槽的出液口連接，所述第一管道的末端連接有第一輸送栗，所述第二管道的末端連接有第二輸送栗，所述第三管道的始端與第一輸送栗連接，所述第四管道的始端與第二輸送栗連接，所述第三管道的末端與第四管道的末端交匯后與第五管道的始端連接。4.根據權利要求3所述的乙二醇管道清洗結構，其特征在于:所述的蒸汽伴熱管道纏繞于第三管道、第四管道及第五管道的外周。5.根據權利要求3所述的乙二醇管道清洗結構，其特征在于:所述第三管道上設于有能檢測第三管道內壓力的第一壓力表，所述第四管道上設有能檢測第四管道內壓力的第二壓力表。
【專利摘要】一種乙二醇管道清洗結構，包括乙二醇低排收集槽及與該乙二醇低排收集槽連接并能將液體輸送至工藝塔的管道，乙二醇低排收集槽內設置有能進行加熱的蒸汽盤管，管道外纏繞有能對管道內液體進行加熱的蒸汽伴熱管道。在實際生產中，熱媒站產生的蒸汽往往因用不掉而泄壓泄掉，無法充分利用蒸汽的余熱，造成資源浪費，而本實用新型利用熱媒站產生的蒸汽對乙二醇進行加熱，充分利用了能源，降低了能耗，將乙二醇加熱至120℃以上即可使齊聚物溶解在乙二醇中，溶解后的齊聚物隨乙二醇輸送至工藝塔中進行再利用，不僅避免了齊聚物凝固、堵塞管道，起到對管道進行熱清洗的作用，也在一定程度上降低了生產成本。
【IPC分類】B08B9/027
【公開號】CN204735506
【申請號】CN201520408429
【發明人】鄭兵, 史明明, 肖海軍, 沈志剛
【申請人】浙江萬凱新材料有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月15日