一種廢水蒸發處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工生產廢水處理技術領域，具體涉及一種廢水蒸發處理系統。
【背景技術】
[0002]目前，在化工生產中產生大量的低濃度廢水，使用傳統的污水站集中處理方法造成處理工藝復雜，污水處理系統運行不穩定，能耗高，效率低。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種廢水蒸發處理系統，使低濃度廢水溶液經處理后實現廢水循環利用，達到了安全、環保、循環再利用的節能降耗及減排的目的。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供以下技術方案:
[0005]一種廢水蒸發處理系統，包括廢水原液暫存裝置，廢水原液暫存裝置與一級換熱裝置連接，一級換熱裝置與二級換熱裝置連接，二級換熱裝置與蒸發裝置連接，蒸發裝置與氣液分離裝置連接，氣液分離裝置的上部與蒸汽壓縮機連接，氣液分離裝置的下部與濃縮液儲罐連接，蒸汽壓縮機與壓縮機疏水裝置連接。
[0006]所述蒸發裝置與汽水分離裝置連接，汽水分離裝置分別與熱水存儲裝置、一級換熱裝置連接。
[0007]所述熱水存儲裝置分別與與二級換熱裝置、壓縮機疏水裝置和蒸發裝置連接，熱水存儲裝置與二級換熱裝置相連接的管道上設有第三泵，熱水存儲裝置與壓縮機疏水裝置相連接的管路上設有第五泵。
[0008]所述廢水蒸發處理系統還包括冷卻水儲存裝置，冷卻水儲存裝置分別與二級換熱裝置、蒸汽壓縮機連接，冷卻水儲存裝置與蒸汽壓縮機相連接的管路設有第六泵。
[0009]所述壓縮機疏水裝置與外部生蒸汽管道連接，外部生蒸汽管道與二級換熱裝置連接。
[0010]所述氣液分離裝置與濃縮液儲罐相連接的管道上設有濃度檢測裝置，濃度檢測裝置與濃縮液儲罐之間設有第四泵。
[0011]所述第四泵與縮液儲罐相連接的管路上設有回流管，回流管與氣液分離裝置連接。
[0012]所述廢水原液暫存裝置與一級換熱裝置相連接的管道上設有第二泵。
[0013]本實用新型的有益效果:該系統使能量得到分級利用，這樣既節省了蒸汽又省去了冷卻水系統，提高了能量的利用率。本裝置運行過程中除了開機階段需要開啟外部蒸汽預熱，預熱結束后在運行階段不需要任何外部蒸汽及冷卻水，充分利用壓縮機做工將機械能轉化為內能，因此，該裝置在運行過程中沒有廢水廢氣產生。經過實際應用使廢水能循環利用，減小廢水排量，高濃度濃縮液經后續提純可產生經濟效益。達到了安全、環保、循環再利用的節能降耗及減排的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種廢水蒸發處理系統，包括廢水原液暫存裝置2，廢水原液暫存裝置2與一級換熱裝置4連接，廢水原液暫存裝置2與一級換熱裝置4相連接的管道上設有第二泵3，一級換熱裝置4與二級換熱裝置5連接，二級換熱裝置5與蒸發裝置6連接，蒸發裝置6與氣液分離裝置7連接，氣液分離裝置7的上部與蒸汽壓縮機8連接，氣液分離裝置7的下部與濃縮液儲罐18連接，蒸汽壓縮機8與壓縮機疏水裝置9連接。
[0016]蒸發裝置6與汽水分離裝置13連接，汽水分離裝置13分別與熱水存儲裝置11、一級換熱裝置4連接，熱水存儲裝置11分別與與二級換熱裝置5、壓縮機疏水裝置9和蒸發裝置6連接，熱水存儲裝置11與二級換熱裝置5相連接的管道上設有第三泵12，熱水存儲裝置11與壓縮機疏水裝置9相連接的管路上設有第五泵10。
[0017]廢水蒸發處理系統還包括冷卻水儲存裝置15，冷卻水儲存裝置15分別與一級換熱裝置4、二級換熱裝置5、蒸汽壓縮機8連接，冷卻水儲存裝置15與蒸汽壓縮機8相連接的管路設有第六泵16，壓縮機疏水裝置9與外部生蒸汽管道20連接，外部生蒸汽管道20與蒸發裝置6連接，氣液分離裝置7與濃縮液儲罐18相連接的管道上設有濃度檢測裝置17，濃度檢測裝置17與濃縮液儲罐18之間設有第四泵14，第四泵14與縮液儲罐18相連接的管路上設有回流管19，回流管19與氣液分離裝置7連接。
[0018]本實用新型的工作過程如下:廢水原液經第一泵I進入廢水原液暫存裝置2，通過第二泵3進入一級換熱裝置4和二級換熱裝置5后進入蒸發裝置6，系統剛啟動時由外部生蒸汽管道向二級換熱裝置5提供熱量使廢水原液受熱蒸發汽化進入氣液分離裝置7后發生氣液分離，低沸點組分氣體進入蒸汽壓縮機8，壓縮機做功使氣體溫度、壓力、熱焓增大后進入壓縮機疏水裝置9，氣體作為熱源進入蒸發裝置6，液體在第五泵10的作用下回流至熱水存儲裝置11，待系統穩定之后，壓縮機疏水裝置9內氣體的溫度、壓力達到設計值時，則不需要外部的生蒸汽管道20提供熱源，靠系統本身向蒸發裝置6提供熱源。
[0019]氣液分離裝置7內的高沸點液體及部分低沸點液體經濃度檢測裝置17檢測，達到設計值時，在第四泵14的作用下進入濃縮液儲罐18，經濃度檢測不合格即未達到設計值時，在第四泵14的作用下經回流管19回流至氣液分離裝置7內進行循環，循環直至其濃度達到設計要求。
[0020]通過蒸發裝置6熱交換后的高溫氣體進入汽水分離裝置13，汽水分離裝置13內的不凝氣體進入一級換熱裝置4預熱廢水原液，汽水分離裝置13分離出的進入熱水存儲裝置11，熱水存儲裝置11內的冷凝液通過第三泵12進入二級換熱裝置5繼續加熱廢水原液，實現能量的分級利用。
[0021]當熱水存儲裝置11內的溫度傳感器感應到溫度降低時，進入蒸發裝置6的一部分高溫氣體進入熱水存儲裝置11補償熱水溫度保證系統運行可靠；同時，一級換熱裝置4和二級換熱裝置5經過換熱后的冷卻水進入冷卻水循環裝置15，另一部分用作他用，冷卻水循環裝置15通過第六泵16向蒸汽壓縮機8提供低溫冷源，保護蒸汽壓縮機8的安全運行。
【主權項】
1.一種廢水蒸發處理系統，包括廢水原液暫存裝置(2)，其特征在于:廢水原液暫存裝置(2)與一級換熱裝置(4)連接，一級換熱裝置(4)與二級換熱裝置(5)連接，二級換熱裝置(5)與蒸發裝置(6)連接，蒸發裝置(6)與氣液分離裝置(7)連接，氣液分離裝置(7)的上部與蒸汽壓縮機(8)連接，氣液分離裝置(7)的下部與濃縮液儲罐(18)連接，蒸汽壓縮機(8 )與壓縮機疏水裝置(9 )連接。
2.根據權利要求1所述的廢水蒸發處理系統，其特征在于:所述蒸發裝置(6)與汽水分離裝置(13)連接，汽水分離裝置(13)分別與熱水存儲裝置(11)、一級換熱裝置(4)連接。
3.根據權利要求2所述的廢水蒸發處理系統，其特征在于:所述熱水存儲裝置(11)分別與與二級換熱裝置(5)、壓縮機疏水裝置(9)和蒸發裝置(6)連接，熱水存儲裝置(11)與二級換熱裝置(5 )相連接的管道上設有第三泵(12 )，熱水存儲裝置(11)與壓縮機疏水裝置(9 )相連接的管路上設有第五泵(10 )。
4.根據權利要求1所述的廢水蒸發處理系統，其特征在于:所述廢水蒸發處理系統還包括冷卻水儲存裝置(15)，冷卻水儲存裝置(15)分別與一級換熱裝置(4)、二級換熱裝置(5)、蒸汽壓縮機(8)連接，冷卻水儲存裝置(15)與蒸汽壓縮機(8)相連接的管路上設有第六泵(16)。
5.根據權利要求1所述的廢水蒸發處理系統，其特征在于:所述壓縮機疏水裝置(9)與外部生蒸汽管道(20)連接，外部生蒸汽管道(20)與蒸發裝置(6)連接。
6.根據權利要求1所述的廢水蒸發處理系統，其特征在于:所述氣液分離裝置(7)與濃縮液儲罐(18)相連接的管道上設有濃度檢測裝置(17)，濃度檢測裝置(17)與濃縮液儲罐(18)之間設有第四泵(14)。
7.根據權利要求6所述的廢水蒸發處理系統，其特征在于:所述第四泵(14)與縮液儲罐(18)相連接的管路上設有回流管(19)，回流管(19)與氣液分離裝置(7)連接。
8.根據權利要求1所述的廢水蒸發處理系統，其特征在于:所述廢水原液暫存裝置(2)與一級換熱裝置(4)相連接的管道上設有第二泵(3)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢水蒸發處理系統，包括廢水原液暫存裝置，廢水原液暫存裝置與一級換熱裝置連接，一級換熱裝置與二級換熱裝置連接，二級換熱裝置與蒸發裝置連接，與氣液分離裝置連接，氣液分離裝置的上部與蒸汽壓縮機連接，氣液分離裝置的下部與濃縮液儲罐連接，蒸汽壓縮機與壓縮機疏水裝置連接。該系統使能量得到分級利用，這樣既節省了蒸汽又省去了冷卻水系統，提高了能量的利用率，減小廢水排量，高濃度濃縮液經后續提純可產生經濟效益，達到了安全、環保、循環再利用的節能降耗及減排的目的。
【IPC分類】C02F1-04
【公開號】CN204607617
【申請號】CN201520270954
【發明人】李延升, 趙小峰, 曹現利, 李紅良, 李愛民, 王中偉
【申請人】鶴壁元昊化工有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月30日