一種新型混凝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到水處理設備技術領域，特別涉及一種新型混凝裝置。
【背景技術】
[0002]與水力混合設施相比，機械混凝攪拌具有效率高，能隨水質水量、混凝劑量以及種類變化而做出相應調整以達到最佳處理效果的優點，通常情況下，機械攪拌中最理想的流型是液體沿攪拌軸自下而上，再沿器壁附近自上而下的循環流動，這種循環方式具有很強的對流作用，又能提供一定的湍流擴散能力，而現有的軸流式機械攪拌只能形成三維和高度不穩定的對流作用，導致攪拌器攪拌效率低，功率大，藥劑分散不均勻，局部藥劑濃度過高，影響混凝劑的水解及其在水中的膠體作用。
【實用新型內容】
[0003]因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種能夠有效的使藥劑充分均勻的擴散，藥劑濃度分布均勻，污水與混凝劑混凝充分的新型混凝裝置。
[0004]為實現上述技術問題，本實用新型采取的解決方案為:一種新型混凝裝置，包括混凝池體和混凝劑添加裝置，所述混凝劑添加裝置包括空心轉軸，所述空心轉軸置于混凝池體內的一端上設有錐形端頭，所述錐形端頭由上端面、下端面和連接上端面與下端面的圓錐壁面構成，所述上端面、下端面和圓錐壁面的內側面之間構成能夠容納混凝劑的容納腔室，所述空心轉軸的端口貫穿所述錐形端頭的上端面與容納腔室相連通，所述空心轉軸的空心部為混凝劑添加通道；所述圓錐壁面的外側面上均勻分布有多個第一攪拌葉片，所述第一攪拌葉片的螺旋升角為12-60°，第一攪拌葉片的葉面與所述圓錐壁面之間形成40-60°的銳角結構；各所述第一攪拌葉片的沿空心轉軸的軸向延伸的沿邊還共同構成了一個圓錐連接面，所述圓錐連接面與所述圓錐壁面共用一個下端面，所述圓錐連接面的上端低于所述圓錐壁面的上端，所述圓錐連接面的外側面上均勻分布有多個第二攪拌葉片，所述第二攪拌葉片的分布結構與第一攪拌葉片的分布結構相一致；所述圓錐壁面上位于相鄰第一攪拌葉片的位置上還設有供混凝劑擴散出的擴散孔，所述下端面上還設有多個透水孔，所述透水孔連通至圓錐壁面與圓錐連接面之間構成的型腔。
[0005]進一步的是:所述擴散孔沿孔長度方向的橫向中心軸與所述錐形端頭的徑向是呈90°的偏轉設置。
[0006]通過采用前述技術方案，本實用新型與現有技術相比具有的有益效果是:
[0007]1、如上所述設計的新型混凝裝置，在混凝池體內加入需要混凝的污水，使其淹沒空心轉軸上的錐形端頭，通過空心轉軸的空心部向錐形端頭的容納腔室內添加入混凝劑，同時，容納腔室會隨著空心轉軸的旋轉而旋轉，則容納腔室內的混凝劑在旋轉力作用下，會呈很大的旋流由擴散孔向外擴散，擴散力強，同時，旋轉過程中，在圓錐壁面與圓錐連接面之間的型腔內形成具有一定壓力的水體，該壓力下的水體結合第一攪拌葉片的攪拌作用下會呈噴濺狀態，第一攪拌葉片之間的剪切力強，而擴散孔是設置于相鄰的第一攪拌葉片之間的，則混凝劑由擴散孔擴散至圓錐壁面與圓錐連接面之間再噴濺出來砸入水面，形成劇烈的波浪，并向四周擴散，擴散面積廣，整個過程中受到旋轉流擴散力、第一攪拌葉片攪拌力、型腔內負壓等多種作用力的結合，實現多層次的剪切擴散作用，提高了混凝劑與污水之間的分子碰撞幾率，實現了混凝充分均勻的效果，有效的實現了藥劑充分均勻的擴散，藥劑濃度分布均勻的效果，實用性強；而進一步的是，隨著旋轉圓錐壁面與圓錐連接面之間的型腔內的水被排干后形成負壓，則位于下端面下的水在外壓作用下，通過透水孔補充入型腔中，以此使得前述的擴散過程不斷循環復始，提高了混凝碰撞率，提高混凝充分性；同時位于圓錐連接面上的第二攪拌葉片旋轉時將部分水向上提起再砸入水中，形成劇烈波浪并向四周擴散，將另一部分的水推向四周進行擴散，這樣使得底層水體和上層水體以及周邊水體不斷地進行強對流與交換，混凝水體不斷的經歷吸入、擴散、噴濺等運動，混凝碰撞幾率大大提升，大大提高了混凝的充分性，混凝效果好，實用性高。
[0008]2、所述擴散孔的橫向中心軸與錐形端頭的徑向是呈90°的偏轉設置，即橫向中心軸是在所述圓錐壁面的切線方向上的，因為作用力在切線方向最大，動能作用成擰扭剪切形態，混凝劑經擴散孔與污水在混凝池體內發生激烈的碰撞，進一步的提高了混凝效果，因此，所述混凝裝置通過所述擴散孔的結構設計有效的實現了混凝劑的均勻擴散，解決了現有技術中存在的藥劑分散不均勻，局部藥劑濃度過高，影響混凝劑的水解及其在水中的膠體作用的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
[0010]圖2是圖1中的錐形端頭的仰視圖。
【具體實施方式】
[0011]現結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]參考圖1至圖2，本實用新型實施例揭示的是，一種新型混凝裝置，包括混凝池體I和混凝劑添加裝置，所述混凝劑添加裝置包括空心轉軸2，所述空心轉軸2置于混凝池體內的一端上設有錐形端頭3，所述錐形端頭3由上端面、下端面和連接上端面與下端面的圓錐壁面構成，所述上端面、下端面和圓錐壁面的內側面之間構成能夠容納混凝劑的容納腔室31，所述空心轉軸2的端口貫穿所述錐形端頭3的上端面與容納腔室31相連通，所述空心轉軸2的空心部為混凝劑添加通道；所述圓錐壁面的外側面上均勻分布有多個第一攪拌葉片32，所述第一攪拌葉片32的螺旋升角為12-60°，第一攪拌葉片32的葉面與所述圓錐壁面之間形成40-60°的銳角結構；各所述第一攪拌葉片32的沿空心轉軸的軸向延伸的沿邊還共同構成了一個圓錐連接面33，所述圓錐連接面33與所述圓錐壁面共用一個下端面，所述圓錐連接面33的上端低于所述圓錐壁面的上端，所述圓錐連接面33的外側面上均勻分布有多個第二攪拌葉片34，所述第二攪拌葉片34的分布結構與第一攪拌葉片32的分布結構相一致；所述圓錐壁面上位于相鄰第一攪拌葉片32的位置上還設有供混凝劑擴散出的擴散孔35，所述擴散孔35沿孔長度方向的橫向中心軸與所述錐形端頭3的徑向是呈90°的偏轉設置；所述下端面上還設有多個透水孔36，所述透水孔36連通至圓錐壁面與圓錐連接面33之間構成的型腔。
[0013]綜上所述設計的新型混凝裝置，能夠有效的使藥劑充分均勻的擴散，藥劑濃度分布均勻，有效的實現污水與混凝劑混凝充分。
[0014]以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【主權項】
1.一種新型混凝裝置，其特征在于:包括混凝池體和混凝劑添加裝置，所述混凝劑添加裝置包括空心轉軸，所述空心轉軸置于混凝池體內的一端上設有錐形端頭，所述錐形端頭由上端面、下端面和連接上端面與下端面的圓錐壁面構成，所述上端面、下端面和圓錐壁面的內側面之間構成能夠容納混凝劑的容納腔室，所述空心轉軸的端口貫穿所述錐形端頭的上端面與容納腔室相連通，所述空心轉軸的空心部為混凝劑添加通道；所述圓錐壁面的外側面上均勻分布有多個第一攪拌葉片，所述第一攪拌葉片的螺旋升角為12-60°，第一攪拌葉片的葉面與所述圓錐壁面之間形成40-60°的銳角結構；各所述第一攪拌葉片的沿空心轉軸的軸向延伸的沿邊還共同構成了一個圓錐連接面，所述圓錐連接面與所述圓錐壁面共用一個下端面，所述圓錐連接面的上端低于所述圓錐壁面的上端，所述圓錐連接面的外側面上均勻分布有多個第二攪拌葉片，所述第二攪拌葉片的分布結構與第一攪拌葉片的分布結構相一致；所述圓錐壁面上位于相鄰第一攪拌葉片的位置上還設有供混凝劑擴散出的擴散孔，所述下端面上還設有多個透水孔，所述透水孔連通至圓錐壁面與圓錐連接面之間構成的型腔。
2.根據權利要求1所述的新型混凝裝置，其特征在于:所述擴散孔沿孔長度方向的橫向中心軸與所述錐形端頭的徑向是呈90°的偏轉設置。
【專利摘要】本實用新型涉及水處理設備技術領域，提供一種能夠有效的使藥劑充分均勻的擴散，藥劑濃度分布均勻的新型混凝裝置，包括空心轉軸，空心轉軸上設有錐形端頭，錐形端頭上設有容納混凝劑的容納腔室，空心轉軸與容納腔室相連通；所述錐形端頭的圓錐壁面的外側面上均勻分布有第一攪拌葉片，各第一攪拌葉片的沿邊共同構成了一個圓錐連接面，圓錐連接面與圓錐壁面共用一個下端面，圓錐連接面的上端低于圓錐壁面的上端，圓錐連接面的外側面上設有第二攪拌葉片，第二攪拌葉片的分布結構與第一攪拌葉片的分布結構相一致；所述圓錐壁面上位于相鄰第一攪拌葉片的位置上還設有供混凝劑擴散出的擴散孔，所述下端面上還設有多個透水孔。
【IPC分類】C02F1-52
【公開號】CN204588788
【申請號】CN201520216020
【發明人】林加雄
【申請人】林加雄
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月11日