一種電解型超聲波清洗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具清洗技術領域，尤其涉及一種電解型超聲波清洗機。
【背景技術】
[0002]模具清洗是模具保養維護中的一道關鍵工序，也是制約模具維護的瓶頸。因為模具制造開發的速度遠快于模具清洗的速度，而模具經過快速清洗后馬上又要準備進行下一次的生產，這樣留給模具清洗的時間就相當有限。通過對工廠的調查發現，廠房內排列在走廊和車間里的模具幾乎占滿了車間有限的操作空間，僅僅只是等著被清洗。目前，現有技術中多采用超聲波來對模具進行清洗，即由超聲波電源發出的高頻振蕩信號，經換能器轉變為機械振動傳入到清洗介質中，以連續不斷的方式產生輻射狀直線傳播的超聲波束，在介質中前進時產生的負壓小氣泡在被清洗物表面形成一連串密集的“空化”爆破，強烈沖刷零件的表面。
[0003]但這種利用超聲波清洗模具的方式，卻無法很好的解決以下精密件的清洗，如清洗模具表面及模芯、模穴中的瓦斯、碳化物、樹脂殘留、色粉殘留、防銹油、硫化物、脫模劑、銹等污垢。現有技術中的清洗方式大大增加模具清洗的時間和費用，且根本無法清洗某些難于清洗的部位，降低了工廠的生產效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種電解型超聲波清洗機，實現了對各種金屬工件表面，模具表面，模芯，模穴，鑲件等精密件中難于清洗部位的油污、瓦斯、高溫積碳、銹斑、碳化物、樹脂殘留、脫模劑等污物的深度清理，清洗后的模具金屬色彩亮麗，有良好的除銹防銹效果，再次生產也不會產生碳化物附著在模具上。
[0005]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
[0006]一種電解型超聲波清洗機，其特征在于，包括機架以及設置于機架內一側的電控柜，其特征在于，所述電控柜中安裝有整流器和超聲波發生器，所述機架上安裝有清洗槽，所述清洗槽內設有清洗籃，清洗槽體后側固定有發熱板，所述清洗槽底板下方設置若干個振子，所述振子連接超聲波發生器；所述清洗槽上方并排開設多個凹槽，電極棒通過凹槽插入清洗槽中，所述清洗槽的下方設置有過濾器和循環水泵。
[0007]所述機架底部設有至少四組活動腳輪。
[0008]所述清洗槽內設有溫度感應針。
[0009]所述電控柜上設有電解控制模塊、超聲波控制模塊、循環過濾控制模塊和恒溫加熱控制模塊。
[0010]與現有技術相比，本實用新型至少具有以下優點:
[0011]通過上述本實用新型的技術方案，在對精密件進行清洗工作時，不僅利用超聲波超聲空化效應對模具的表面進行清潔，同時會在清洗槽上方設置凹槽，并將電極棒通過凹槽插入到清洗槽內部中去，當模具放入清洗籃后，將清洗籃放入盛有足量清洗液的清洗槽中去，啟動電解電源，陽極電極棒與陰極電極模具之間產生電解水，利用模具表面產生的大量氫氣將污垢快速從工件表面分解，剝離。本方案在清洗槽體后側設置有發熱板，通過調節發熱板的溫度即可實現對清洗液溫度的調節控制，使之達到最好的清洗效果，設置的獨立循環過濾系統，可將清洗液經循環泵及過濾系統過濾后送回清洗槽內。節省了清洗液的使用量，降低了模具清洗的成本，清洗出的模具金屬色彩明亮，有良好的除銹防銹效果。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提供的一種電解型超聲波清洗機的正面結構視圖；
[0013]圖2是本實用新型提供的一種電解型超聲波清洗機的側面結構視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1、2所示，為本實用新型實施例提出的一種電解型超聲波清洗機，包括機架I以及設置于機架I內一側的電控柜，其特征在于，電控柜中安裝有整流器2和超聲波發生器3，機架I上安裝有清洗槽4，清洗槽4內設有清洗籃5，清洗槽4體后側固定有發熱板6，清洗槽4底板下方設置若干個振子7，振子7連接超聲波發生器3 ;清洗槽4上方并排開設多個凹槽，電極棒8通過凹槽插入清洗槽4中，清洗槽4的下方設置有過濾器9和循環水泵10。
[0016]在具體的實施過程中，清洗籃5用于盛放模具，清洗槽4內需倒入適量的電解清洗液，把模具浸泡在里面清洗，會迅速分解各種模具表面的污垢:如瓦斯、碳化物、樹脂殘留、色粉殘留、防銹油、硫化物、脫模劑、銹等，并對模具有防銹、光亮作用。本方案用電解清洗液均采用進口環保材料引進國外高新技術，精細工藝生產的環保高效型模具清洗液。所述清洗槽底板下方設有排水管，用于排出多次使用后的廢舊清洗液。
[0017]優選的，清洗槽4的尺寸:(長)500mm x (寬)400mmx (深)250mm,清洗籃5的尺寸:(長)460mm x (寬)36Ommx (深)200mm ;清洗槽采用進口 SUS316 (2.0mm厚)不銹鋼板制作，內槽容量約50L。
[0018]加熱系統:采用的是2.0KW外置式不銹鋼發熱板6安裝于槽體外后側，自動恒溫控制，溫度可從常溫?120°C可調，槽內設有ΡΤ-100Ω型溫度感應針。超聲系統:清洗槽4的底部還設有晶片換能器，頻率為28KHz，超聲波功率1200W，發生器功率大小可調，并設有電流大小指示表。循環過濾系統:槽后設有獨立內循環過濾系統，經過濾系統過濾后送回清洗槽內，該系統由循環水泵10、不銹鋼過濾器9等組成，過濾精度為3 μ等可選。循環水泵10選用耐腐蝕磁力泵，其流量和揚程的強度確保帶走清洗液中的懸浮塵埃。
[0019]為了方便設備的移動和使用，本設備機架I底部設有至少四組活動腳輪。
[0020]本設備提供了智能化PLC控制系統，具體的，在電控柜上設有電解控制模塊、超聲波控制模塊、循環過濾控制模塊和恒溫加熱控制模塊。電解控制模塊對電解過程進行開關以及時間控制；超聲波控制模塊控制超聲波發生器的開關以及超聲波頻率大小的調節；循環過濾控制模塊即對循環過濾系統進行控制，對過濾器和循環水泵進行開關控制；恒溫控制模塊對發熱板的溫度、持續時間等進行調節控制，根據以上智能化的控制模塊可大大提高本清洗設備的工作效率和清洗的效果。
[0021]本設備的工作原理為:用模具或要清洗的工件作為陰極(放入清洗框即可)，并將有制式電極棒做為陽極。利用電解水作用，在陽極產生氧氣，陰極產生氫氣。作業過程中，在工件表面產生大量的氫氣，使污垢快速從工件表面分解，剝離；同時，利用超聲波的空化效應，使產生無數小氣泡與對象物進行互相撞擊。對工件上的污垢進行沖擊爆破，使污垢自動剝離。同時利用專用的洗凈液的溶液經充分化學反應使得污垢迅速分解。這樣，即使是難于清洗部位如模具內部的溝、槽、角、穴、孔、咬花等復雜部位，都會清洗的干干凈凈，模具從里到外展現出絢爛的金屬光澤。清洗出來的模具，用水沖洗干凈后，再用鋼鐵專用水性防銹劑浸泡。這種防銹劑能迅速去除模具表面的水分，并在模具表面形成防護。風干后即可保存或者進行再加工。再次生產不會產生碳化物附著在模具上。
[0022]本設備的工作流程如下:(I)在清洗槽4內加入約25-30L的清洗液。(2)把模具放入清洗籃5 (陰極)內，再把清洗籃5放入清洗槽4中，讓清洗籃5和模具完全寢泡在清洗液中。(3)再把電極棒8(陽極)放在清洗槽4兩端的凹槽內，要讓電極棒8接觸到清洗液，但不要讓它接觸到模具。(4)起動電源，按下電解開關，超聲波開關，加熱開關，開始工作。(5)模具在清洗槽4的電解超聲波作用下清洗6-15分鐘。注意多次使用之后，可啟動循環過濾開關對清洗槽內的清洗液進行雜質的過濾，保證清洗液的多次使用。廢舊液體經排水管流出。
[0023]在上述工藝過后，拿出清洗模件放入工件槽中去進行噴淋沖洗2分鐘，去除殘留物和洗模液，在放入水性鈍化液寢泡3分鐘，并拿出壓縮空氣吹干即可。
[0024]與現有技術相比，本實用新型至少具有以下優點:
[0025]通過上述本實用新型的技術方案，在對精密件進行清洗工作時，不僅利用超聲波超聲空化效應對模具的表面進行清潔，同時會在清洗槽上方設置凹槽，并將電極棒通過凹槽插入到清洗槽內部中去，當模具放入清洗籃后，將清洗籃放入盛有足量清洗液的清洗槽中去，啟動電解電源，陽極電極棒與陰極電極模具之間產生電解水，利用模具表面產生的大量氫氣將污垢快速從工件表面分解，剝離。本方案在清洗槽體后側設置有發熱板，通過調節發熱板的溫度即可實現對清洗液溫度的調節控制，使之達到最好的清洗效果，設置的獨立循環過濾系統，可將清洗液經循環泵及過濾系統過濾后送回清洗槽內。節省了清洗液的使用量，降低了模具清洗的成本，清洗出的模具金屬色彩明亮，有良好的除銹防銹效果。
[0026]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種電解型超聲波清洗機，包括機架以及設置于機架內一側的電控柜，其特征在于，所述電控柜中安裝有整流器和超聲波發生器，所述機架上安裝有清洗槽，所述清洗槽內設有清洗籃，清洗槽體后側固定有發熱板，所述清洗槽底板下方設置若干個振子，所述振子連接超聲波發生器；所述清洗槽上方并排開設多個凹槽，電極棒通過凹槽插入清洗槽中，所述清洗槽的下方設置有過濾器和循環水泵。
2.如權利要求1所述的電解型超聲波清洗機，其特征在于，所述機架底部設有至少四組活動腳輪。
3.如權利要求1所述的電解型超聲波清洗機，其特征在于，所述清洗槽內設有溫度感應針。
4.如權利要求1所述的電解型超聲波清洗機，其特征在于，所述電控柜上設有電解控制模塊、超聲波控制模塊、循環過濾控制模塊和恒溫加熱控制模塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電解型超聲波清洗機。包括機架以及設置于機架內一側的電控柜，其特征在于，所述電控柜中安裝有整流器和超聲波發生器，所述機架上安裝有清洗槽，所述清洗槽內設有清洗籃，清洗槽體后側固定有發熱板，所述清洗槽底板下方設置若干個振子，所述振子連接超聲波發生器；所述清洗槽上方并排開設多個凹槽，電極棒通過凹槽插入清洗槽中，所述清洗槽的下方設置有過濾器和循環水泵。本實用新型，實現了對各種金屬工件表面，模具表面，模芯，模穴，鑲件等精密件中難于清洗部位的油污、瓦斯、高溫積碳、銹斑、碳化物、樹脂殘留等的深度清理，清洗后的模具金屬色彩亮麗，有良好的除銹防銹效果，再次生產也不會產生碳化物附著在模具上。
【IPC分類】B08B13-00, B08B3-12
【公開號】CN204583775
【申請號】CN201520138737
【發明人】和久耿, 和久童
【申請人】上海早盈精密清洗機械有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月12日