一種高效節能的刮油機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高效節能的刮油機。
【背景技術】
[0002]各類加工中心、數控機械等設備都安裝有冷卻水系統水箱，為防止零部件生銹，通常都在零部件表面抹上防銹油，或者在進行機械制作的過程中，機器上的潤滑油也會粘在零部件上，而在加工過程中不斷沖洗加工液(冷卻液、切削液、乳化液)，防銹油和潤滑油等被帶入水箱內，同時機床上部份潤滑油、液壓油等都會帶入機床水箱內。油質長時間漂浮在水箱內沖洗液上，使沖洗液與空氣隔絕容易滋生厭氧菌，令沖洗液變色、變質、發臭并失去原有的功能，導致沖洗液中的油質產生冒煙現象。循環使用的沖洗液中含有廢油雜質降低了沖洗液的潤滑和熱交換性能，影響了切割精度，還會加速機器和工具的磨損，從而縮短使用壽命，導致使用成本增加。
[0003]現有技術中也出現了一些油水分離裝置，如文件201220436776.4和文件201210314628.X中所述的轉輪式油水混合刮油機，其中運用電動機通過帶傳動與轉軸連接，轉軸上設置有一個以上的吸油盤，但是這種裝置會大大折損電動機的動力，消耗能量，降低分離效率，而且文件中的刮油機在進行刮油之前和過程中并沒有設置過濾和吸附裝置，這樣會導致雜質粘在吸油盤上或者是進入到二次使用的加工液中，又或者進入回收油中，不僅進一步的降低了除油效率，而且影響了加工液或是回收油的質量，繼而會造成加工機器的損壞。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要解決現有技術所存在的技術缺陷及技術問題，從而提供一種結構簡單，分離效率高，回收質量好和節能減耗的高效節能的刮油機。
[0005]本實用新型是一種高效節能的刮油機，包括油水混合箱、進水箱、吸油盤、動力裝置和排油裝置；所述內部底側設置有磁性吸附盤；所述進水箱設置在油水混合箱的上方一偵牝其內部設置有過濾槽，另一側設置有條形開口 ；所述吸油盤設置在條形開口內；所述動力裝置設置在吸油盤的外側，其包括電動機、減速箱和驅動軸；所述電動機連接在減速箱的輸入端，驅動軸輸入端連接在減速箱的輸出端，驅動軸的輸出端連接在吸油盤上；所述排油裝置包括刮油板、出油槽和排油箱；所述吸油盤加持在兩個刮油板之間；所述出油槽設置在刮油板的下方。
[0006]作為優選，所述過濾槽上方為開口裝置，四周和底部均為濾網結構，其底部沒過油水混合箱內的水平面，初次過濾油水混合液中的雜質。
[0007]作為優選，所述進水箱的上方設置有進水口，排油箱的下側設置有出油口，用于排出回收油。
[0008]作為優選，所述出油口內設置有過濾層，進一步過濾掉回收油中的雜質。
[0009]作為優選，所述油水混合箱的前側設置有出水口，其高度高于磁性吸附盤所在的平面，防止細小的鐵質雜質進入出水口。
[0010]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型直接運用電動機與減速箱、驅動軸相連，繼而與吸油盤相連，減少了動能的浪費，提高了油水分離的效率；由于進水箱內設置有過濾槽，可以將部分雜質過濾掉，提高加工液和回收油的質量；由于油水混合箱的內部底側設置有磁性吸附盤，可以吸附油水混合液中的細小金屬雜質，以免二次使用加工業或是回收油時，損壞加工機器。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型一種高效節能的刮油機的整體結構圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]如圖1所示的一種高效節能的刮油機，包括油水混合箱1、進水箱2、吸油盤3、動力裝置4和排油裝置5 ;所述油水混合箱I為六面均為封閉結構，其內部底側設置有磁性吸附盤6 ;所述進水箱2設置在油水混合箱I的上方一側，其內部設置有過濾槽7，另一側設置有條形開口 8 ;所述吸油盤3設置在條形開口 8內；所述動力裝置4設置在吸油盤3的外側，其包括電動機9、減速箱10和驅動軸11 ;所述電動機9連接在減速箱10的輸入端，驅動軸11輸入端連接在減速箱10的輸出端，驅動軸11的輸出端連接在吸油盤3上，給吸油盤3提供動力；所述排油裝置5包括刮油板12、出油槽13和排油箱14 ;所述吸油盤3加持在兩個刮油板12之間；所述出油槽13設置在刮油板12的下方。
[0015]所述過濾槽7上方為開口裝置，四周和底部均為濾網結構，其底部沒過油水混合箱I內的水平面，初次過濾油水混合液中的雜質。
[0016]所述進水箱2的上方設置有進水口 15，排油箱14的下側設置有出油口 16，用于排出回收油。
[0017]所述出油口 16內設置有過濾層，進一步過濾掉回收油中的雜質。
[0018]所述油水混合箱I的前側設置有出水口 17，其高度高于磁性吸附盤6所在的平面，防止細小的鐵質雜質進入出水口 17。
[0019]在進行油水分離的時候，首先通過進水箱3上的進水口 15把油水混合液灌進油水混合箱I內，在此過程中，油水混合液首相通過過濾槽7的初次過濾，出去其中一些稍大的雜質，然后啟動電動機9，依次帶動減速箱10、驅動軸11，繼而帶動吸油盤3轉動，吸油盤3就會把油水混合液上層漂浮的油吸附在吸油盤3上，吸油盤3經過刮油板12之后，油進入到出油槽13，繼而進入排油箱14，當排油箱14內的油量較多時，可以打開出油口 16，把油排出，在此過程中，回收油進一步的進行過濾。加工液上的油除干凈后，通過出水口 17排出，在此之前，磁性吸附盤6已經將混合液中的細小金屬雜質吸附在上面，確保了回收的加工液和回收油的質量。
[0020]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型直接運用電動機與減速箱、驅動軸相連，繼而與吸油盤相連，減少了動能的浪費，提高了油水分離的效率；由于進水箱內設置有過濾槽，可以將部分雜質過濾掉，提高加工液和回收油的質量；由于油水混合箱的內部底側設置有磁性吸附盤，可以吸附油水混合液中的細小金屬雜質，以免二次使用加工業或是回收油時，損壞加工機器。
[0021]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種高效節能的刮油機，其特征在于:包括油水混合箱、進水箱、吸油盤、動力裝置和排油裝置；所述內部底側設置有磁性吸附盤；所述進水箱設置在油水混合箱的上方一偵牝其內部設置有過濾槽，另一側設置有條形開口 ；所述吸油盤設置在條形開口內；所述動力裝置設置在吸油盤的外側，其包括電動機、減速箱和驅動軸；所述電動機連接在減速箱的輸入端，驅動軸輸入端連接在減速箱的輸出端，驅動軸的輸出端連接在吸油盤上；所述排油裝置包括刮油板、出油槽和排油箱；所述吸油盤加持在兩個刮油板之間；所述出油槽設置在刮油板的下方。
2.根據權利要求1所述的一種高效節能的刮油機，其特征在于:所述過濾槽上方為開口裝置，四周和底部均為濾網結構，其底部沒過油水混合箱內的水平面。
3.根據權利要求1所述的一種高效節能的刮油機，其特征在于:所述進水箱的上方設置有進水口，排油箱的下側設置有出油口。
4.根據權利要求3所述的一種高效節能的刮油機，其特征在于:所述出油口內設置有過濾層。
5.根據權利要求1所述的一種高效節能的刮油機，其特征在于:所述油水混合箱的前側設置有出水口，其高度高于磁性吸附盤所在的平面。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效節能的刮油機，包括油水混合箱、進水箱、吸油盤、動力裝置和排油裝置；所述油水混合箱為六面均為封閉結構，其內部底側設置有磁性吸附盤；所述進水箱設置在油水混合箱的上方一側，其內部設置有過濾槽，另一側設置有條形開口；所述吸油盤設置在條形開口內；所述動力裝置設置在吸油盤的外側，其包括電動機、減速箱和驅動軸；所述排油裝置包括刮油板、出油槽和排油箱；所述吸油盤加持在兩個刮油板之間；所述出油槽設置在刮油板的下方。本實用新型結構簡單，高效節能，廣泛應用于煉油廠、鋼鐵廠、電鍍廠、機械加工廠、食品加工廠、餐飲行業、污水處理廠、汽車修理廠、CNC加工中心、數控車床、清洗設備等。
【IPC分類】C02F9-12
【公開號】CN204569636
【申請號】CN201520266647
【發明人】陸寶榮
【申請人】南通海誠輻條有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月29日