一種新型混凝土清洗漿水分離回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是污水處理領域，具體涉及的是一種新型混凝土清洗漿水分離回收裝置。
【背景技術】
[0002]混凝土被廣泛地用于我國建筑行業中。一般情況，混凝土攪拌運輸車將混凝土從生產工廠運輸至建筑工地，然后將混凝土裝卸在臨時儲存地點。而混凝土攪拌運輸車及裝卸混凝土的相關設備必須及時清洗，否則一旦混凝土硬化，即粘附在設備表面，難以清除。另外混凝土與水泥混合常用于建造不同的混凝土結構以及外墻或內墻。在作業過程中，需要用到很多工具和大型設備，這些工具和大型設備粘附混凝土后必須馬上清洗以備后用。因此建筑工地大量清洗工具、設備等上的混凝土后產生大量的清洗漿水。若含有混凝土成分的清洗漿水直接排放的話，會顯著提高當地土壤的PH值，而且提高當地的地下水和土壤的重金屬含量，破壞當地的酸堿平衡，污染環境。因此當地居民十分反感直接排放清洗漿水。隨著城市化進程，土地資源日益緊張，清洗漿水逐漸無處可置。
【實用新型內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種新型混凝土清洗漿水分離回收裝置，解決目前混凝土清洗漿水若直接排放則污染當地生態環境的技術問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，一種新型混凝土清洗漿水分離回收裝置，包括第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔。
[0005]第一空腔、第二空腔、第三空腔及第四空腔依次緊密排列，第三空腔與第二空腔共用一個側壁，第三空腔與第四空腔也共用一個側壁。第二空腔與第三空腔共用側壁的頂部設有多個排水孔，第三空腔與第四空腔共用側壁的頂部設有多個排水孔。所述第一空腔與第二空腔內部設有襯里，所述襯里由半滲透性材料制成，僅允許水分滲透。所述襯里連接有帶子，方便襯里安裝或者拆卸。第三空腔與第四空腔內分別設有擋板組件，所述擋板組件從空腔的頂部向下延伸至空腔底部，擋板組件包括豎直設置的長方體板塊和多個平行間隔設置的擋板，所述擋板沿長方體板塊的兩側向下傾斜設置。第一空腔的高度大于第二空腔、第三空腔與第四空腔的高度，第二空腔、第三空腔與第四空腔的高度相同。第一空腔與第二空腔相連的側壁的某一位置設有泄水槽。第四空腔遠離第三空腔的一個側壁上開有出水口，所述出水口下方設置有浮動泵。
[0006]包括混凝土和水的混凝土清洗漿水進入第一空腔。當混凝土清洗漿水到達第一空腔的某一水平面，混凝土清洗漿水經過泄水槽倒入第二空腔。當混凝土清洗漿水達到第二空腔的頂部，混凝土清洗漿水通過排水孔進入第三空腔。進入第三空腔的混凝土清洗漿水撞擊擋板組件，擋板組件促使混凝土清洗漿水向下流動，使得混凝土清洗漿水中的固體物質沉淀于空腔的底部。當混凝土清洗漿水達到第三空腔的頂部，混凝土清洗漿水通過排水孔進入第四空腔。混凝土漿水于第四空腔內向下撞擊擋板組件，固體沉淀于空腔的底部。在第四空腔內，遠離第三空腔與第四空腔間排水孔的擋板組件一側的水被認為是可排放的，可直接通過出水口排放至環境中或者循環使用。浮動泵推動水從出水口中排出。
[0007]作為優選地，第三空腔與第四空腔內的擋板組件可拆卸。
[0008]作為優選地，第二空腔上設有頂蓋，防止未經處理的混凝土清洗漿水直接進入第二空腔。
[0009]作為優選地，所述第三空腔上設有防止未經處理的混凝土清洗漿水直接進入第三空腔的頂蓋。
[0010]本實用新型結構簡單，可實現混凝土清洗漿水的固液分離，重新回收混凝土和水，而且裝置清理方便快捷。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種新型混凝土清洗漿水分離回收裝置的結構正視圖。
[0012]其中:1、第一空腔，2、第二空腔，3、第三空腔，4、第四空腔，5、襯里，6、擋板組件，7、浮動泵，8、泄水槽，9、出水口，10、排水孔，11、帶子。
[0013]圖2為一種新型混凝土清洗漿水分離回收裝置的結構剖面圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合具體實施例，對本實用新型作進一步說明
[0015]一種新型混凝土清洗漿水分離回收裝置，包括第一空腔1、第二空腔2、第三空腔3、第四空腔4。第一空腔1、第二空腔2、第三空腔3及第四空腔4依次緊密排列，第三空腔3與第二空腔2共用一個側壁，第三空腔3與第四空腔4也共用一個側壁。第二空腔2與第三空腔3共用側壁的頂部設有多個排水孔10，第三空腔3與第四空腔4共用側壁的頂部設有多個排水孔10。所述第一空腔I與第二空腔2內部設有襯里5，所述襯里5由半滲透性材料制成，僅允許水分滲透。所述襯里5連接有多條帶子11，方便襯里5安裝固定或者拆卸。第三空腔3與第四空腔4內分別設有擋板組件6，所述擋板組件6從空腔的頂部向下延伸至空腔底部，擋板組件6包括豎直設置的長方體板塊及多個平行間隔設置的擋板，所述擋板沿長方體板塊的兩側向下傾斜設置。第一空腔I的高度大于第二空腔2、第三空腔3與第四空腔4的高度，第二空腔2、第三空腔3與第四空腔4的高度大致相同。第一空腔I與第二空腔2相連的側壁的某一位置設有泄水槽8。第四空腔4遠離第三空腔3的一個側壁上開有出水口 9，所述出水路9的下方設有浮動泵7。
[0016]包括混凝土和水的混凝土清洗漿水進入第一空腔I。當混凝土清洗漿水到達第一空腔I的某一水平面，混凝土清洗漿水經過泄水槽8倒入第二空腔2。當混凝土清洗漿水達到第二空腔2的頂部，混凝土清洗漿水通過排水孔10進入第三空腔3。進入第三空腔3的混凝土清洗漿水撞擊擋板組件6，擋板組件6促使混凝土清洗漿水向下流動，使得混凝土清洗漿水中的固體物質沉淀于空腔的底部。當混凝土清洗漿水達到第三空腔3的頂部，混凝土清洗漿水通過排水孔10進入第四空腔4。混凝土漿水于第四空腔4內向下撞擊擋板組件6，固體沉淀于空腔的底部。在第四空腔4內，遠離第三空腔3與第四空腔4間排水孔10的擋板組件6 —側的水被認為是可排放的，可直接通過出水口 9排放至環境中或者循環使用。浮動泵7推動處理后的水從出水口 9中排出。
[0017]具體實施中，第三空腔3與第四空腔4內的擋板組件6可拆卸。
[0018]具體實施中，第二空腔2上設有頂蓋，防止未經處理的混凝土清洗漿水直接進入第二空腔2。
[0019]具體實施中，所述第三空腔3上設有防止未經處理的混凝土清洗漿水直接進入第三空腔3的頂蓋。
【主權項】
1.一種新型混凝土清洗漿水分離回收裝置，包括第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔，其特征在于所述第一空腔、第二空腔、第三空腔及第四空腔依次緊密排列，第三空腔與第二空腔共用一個側壁，第二空腔與第三空腔共用側壁的頂部設有多個排水孔，第三空腔與第四空腔共用一個側壁，第三空腔與第四空腔共用側壁的頂部設有多個排水孔，所述第一空腔與第二空腔內部設有半滲透性的襯里，所述襯里連接有可拆裝的帶子，第三空腔與第四空腔內分別設有擋板組件，所述擋板組件從空腔的頂部向下延伸至空腔底部，擋板組件包括豎直設置的長方體板塊以及多個平行間隔設置的擋板，所述擋板沿長方體板塊的兩側向下傾斜設置，第一空腔與第二空腔相連的側壁設有泄水槽，第四空腔遠離第三空腔的一個側壁上開有出水口，所述出水口下方設置有浮動泵。
2.根據權利要求1所述一種新型混凝土清洗漿水分離回收裝置，其特征在于第一空腔的高度大于第二空腔、第三空腔與第四空腔的高度，第二空腔、第三空腔與第四空腔的高度相同。
3.根據權利要求1所述一種新型混凝土清洗漿水分離回收裝置，其特征在于所述第二空腔上設有防止未經處理的混凝土清洗漿水直接進入第二空腔的頂蓋。
4.根據權利要求3所述一種新型混凝土清洗漿水分離回收裝置，其特征在于所述第三空腔上設有防止未經處理的混凝土清洗漿水直接進入第三空腔的頂蓋。
【專利摘要】本實用新型公開一種新型混凝土清洗漿水分離回收裝置，包括依次排列的第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔，第三空腔與第二空腔、第三空腔與第四空腔分別共用一個側壁。所述第一空腔與第二空腔內部設有由半滲透性襯里。第三空腔與第四空腔內分別設有擋板組件。第二空腔與第三空腔、第三空腔與第四空腔的共用側壁的頂部分別設有多個排水孔。第一空腔與第二空腔相連的側壁的某一位置設有泄水槽。第四空腔遠離第三空腔的一個側壁上開有出水口且該側壁附近設置有浮動泵。本實用新型結構簡單，可實現混凝土清洗漿水的固液分離，重新回收混凝土和水，而且裝置清理方便快捷。
【IPC分類】C02F1-52, C02F1-44
【公開號】CN204569495
【申請號】CN201520062266
【發明人】黃世孟
【申請人】吳江麥道紡織有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月28日