一種餐廚垃圾預處理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于垃圾分類設備技術領域，具體涉及一種餐廚垃圾預處理設備。
【背景技術】
[0002]餐廚垃圾，俗稱泔腳，是居民在生活消費過程中形成的生活廢物，其成分復雜，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、魚、肉、骨頭以及廢餐具、塑料、紙巾等多種物質的混合物，該類物質極易腐爛變質，散發惡臭，傳播細菌與疾病，我國餐廚垃圾數量十分巨大，并呈快速上升趨勢，存在嚴重的健康安全隱患。
[0003]針對現有餐廚垃圾，其處理方法一般有厭氧發酵、有氧發酵、提取油脂、堆肥等，無論是何種處理方法，都需要對餐廚垃圾進行有機物與無機物的分離，將無機物進行深度破碎。如何將無機物分離出來并且將無機物破碎是餐廚垃圾處理系統急需解決的問題。
[0004]現有的分離方法有:機械篩網、離心篩選、渦流篩選、螺旋擠壓等方法。其中機械篩網、離心篩選方法無法分離較小顆粒的無機物雜質；渦流篩選法一般只適用于分離金屬類無機物；螺旋擠壓的方法，其擠壓力有限，不能充分的將有機物與無機物分離，造成有機物浪費。
[0005]如何將餐廚垃圾中的無機物與有機物進行簡單高效的分離，并且將無機物進行深度破碎，是本領域急需解決的技術問題。
[0006]鑒于以上問題，有必要提出一種新型的餐廚垃圾有機物與無機物的分離設備，以簡化處理步驟，提高分離效果，實現餐廚垃圾的純化，為餐廚垃圾有機物發酵做好準備。
【實用新型內容】
[0007]有鑒于此，本實用新型提供了一種餐廚垃圾預處理設備，通過設置兩組擠壓機構將餐廚垃圾中的有機物先一步擠壓篩選出，使得有機物與無機物有效分離，以簡化處理步驟，提高分離效果，實現餐廚垃圾的純化，為餐廚垃圾有機物發酵做好準備。
[0008]根據本實用新型的目的提出的一種餐廚垃圾預處理設備，包括擠壓缸，分別設置于所述擠壓缸上側與下側的進料口與出料口，所述出料口包括有機物出料口與無機物出料口，所述擠壓缸內設置有用以擠壓分離餐廚垃圾的擠壓機構，所述擠壓機構為相對設置的兩組，兩組擠壓機構相對的空間形成分離腔，該設備還包括控制機構；
[0009]所述擠壓機構包括左右設置的主擠壓機構與副擠壓機構，所述無機物出料口設置于所述有機物出料口右側，所述有機物出料口上設置有篩網，擠壓初期，兩組擠壓機構相對設置于有機物出料口上的左右側，且副擠壓機構固定，擠壓后期，主擠壓機構移動至無機物出料口上的左側。
[0010]優選的，兩組擠壓機構均包括驅動元件、擠壓推桿與擠壓活塞，或主擠壓機構包括驅動元件、擠壓推桿與擠壓活塞，所述副擠壓機構為擋板。
[0011]優選的，所述副擠壓機構為擋板，擠壓后期，擋板抽出擠壓缸，主擠壓機構推出分離后的無機物至無機物出料口。
[0012]優選的，擠壓后期，主擠壓機構移動至無機物出料口上的左側，副擠壓機構移動至無機物出料口上的右側，且副擠壓機構固定。
[0013]優選的，所述驅動元件為液壓驅動或氣壓驅動或電氣驅動。
[0014]優選的，所述擠壓活塞或擋板的端面上設置有刀片。
[0015]優選的，所述副擠壓機構上設置有用以檢測分離腔內擠壓力的壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述控制機構電連接。
[0016]優選的，所述有機物出料口左側設置有用以排出主擠壓機構復位時自篩網上刮下的殘料的殘渣出料口。
[0017]優選的，所述進料口上設置有料斗，所述料斗與所述擠壓缸間設置有隔料板，所述隔料板能夠實現進料口的開關。
[0018]優選的，所述進料口與擠壓初期的分離腔對應設置，且料斗體積大于或等于所述分離腔體積。
[0019]與現有技術相比，本實用新型提供的餐廚垃圾預處理設備的優點是:
[0020]通過設置兩組擠壓機構將餐廚垃圾中的有機物先一步擠壓篩選出，后將無機物全部推出，使得有機物與無機物有效分離，簡化處理步驟，提高分離效果，實現餐廚垃圾的純化，為餐廚垃圾有機物發酵做好準備。
[0021]通過設置殘渣出料口，在主擠壓機構復位時，擠壓活塞的底部可將篩網上的殘留物刮落后隨擠壓活塞移動至殘渣出料口排出，實現回程、清理的一體化。
[0022]通過在擠壓活塞上安裝刀片，在擠壓分離時，對無機物進行破碎，實現擠壓、破碎及排料的一體化。
[0023]通過設置控制機構，控制機構可按序控制上料、擠壓分離、回程清理等步驟，使得各工序間有效銜接，實現設備的全自動化。同時，控制機構還可以設定擠壓力的大小和保壓時間，使得擠壓分離設備可應用于不同性質垃圾的分離。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為餐廚垃圾預處理設備的立體圖1。
[0026]圖2為餐廚垃圾預處理設備的立體圖2。
[0027]圖3為餐廚垃圾預處理設備的剖視圖。
[0028]圖4為餐廚垃圾預處理設備的工作原理圖。
[0029]圖5為主擠壓活塞的結構示意圖。
[0030]圖6為副擠壓活塞的結構示意圖。
[0031]圖中的數字或字母所代表的相應部件的名稱:
[0032]1、擠壓缸11、進料口 12、有機物出料口 13、無機物出料口 14、殘渣出料口 15、分離腔16、篩網17、料斗18、隔料板
[0033]2、擠壓機構21、主擠壓推桿22、主擠壓活塞23、副擠壓推桿24、副擠壓活塞25、刀片
【具體實施方式】
[0034]餐廚垃圾進行有機物與無機物分離的方法一般有:機械篩網、離心篩選、渦流篩選、螺旋擠壓等方法。其中機械篩網、離心篩選方法無法分離較小顆粒的無機物雜質；渦流篩選法一般只適用于分離金屬類無機物；螺旋擠壓的方法，其擠壓力有限，不能充分的將有機物與無機物分離，造成有機物浪費。
[0035]本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種餐廚垃圾預處理設備，通過設置兩組擠壓機構將餐廚垃圾中的有機物先一步擠壓篩選出，使得有機物與無機物有效分離，以簡化處理步驟，提高分離效果，實現餐廚垃圾的純化，為餐廚垃圾有機物發酵做好準備。
[0036]下面將通過【具體實施方式】對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0037]實施例1
[0038]請一并參見圖1至圖6，如圖所示，一種餐廚垃圾預處理設備，包括擠壓缸1，分別設置于擠壓缸上側與下側的進料口 11與出料口，出料口包括有機物出料口 12與無機物出料口 13，擠壓缸內設置有用以擠壓分離餐廚垃圾的擠壓機構2，擠壓機構為對稱設置的兩組，兩組擠壓機構相對的空間形成分離腔15，該設備還包括控制機構。
[0039]擠壓機構包括左右設置的主擠壓機構與副擠壓機構，無機物出料口 13設置于有機物出料口 12右側，有機物出料口上設置有篩網16。擠壓初期，兩組擠壓機構相對設置于有機物出料口 12上的左右側，且副擠壓機構固定，主擠壓機構向右移動擠壓餐廚垃圾，有機物可經篩網篩選后經有機物出料口 12下落。通過控制篩網16的孔徑和擠壓力的大小分離不同性質與不同尺寸的無機物。
[0040]對于直徑大于篩網孔的無機物，經過擠壓機構的擠壓，無法通過篩網16。對于直徑大于篩網孔的有機物，在擠壓機構的擠壓下，會進一步破碎成直徑小于篩網孔的有機物，從篩網孔擠出。最終實現餐廚垃圾中有機物與無機物的分離，并且將有機物進行了破碎。
[0041]較大的篩網孔徑和較大的擠壓力，可用于餐廚垃圾的初步分離和破碎，即分離出塑料袋、塑料桌布、飲料瓶、易拉罐等雜質，并將較大顆粒的無機物進行預破碎。
[0042]較小的篩網孔徑和較小的擠壓力，可用于餐廚垃圾的最終分離和破碎，即分離出玻璃、陶瓷等雜質，并對無機物進行深度破碎。
[0043]控制機構還包括可手動輸入信息的控制面板，擠壓力的設定通常由控制面板人為輸入，但是只能在設備允許的壓力值范圍內選擇。
[0044]擠壓后期，兩組擠壓機構移動至無機物出料口 13上的左右側，且副擠壓機構固定，分離開來的無機物經主擠壓機構移動推出至無機物出料口 13下落。
[0045]有機物出料口 12左側設置有用以排出主擠壓機構復位時自篩網上刮下的殘料的殘渣出料口 14。在主擠壓機構復位時，主擠壓活塞22的底部可將篩網上的殘留物刮落后隨主擠壓活塞22移動至殘渣出料口 14排出，實現回程、清理的一體化。
[0046]進料口 11上設置有料斗17，料斗17與擠壓缸I間設置有隔料板18，隔料板18能夠水平移動實現進料口 11的開關。隔料板18 —般通過電機驅動，在工作時，料斗上的進料速度一定，可以確定在多長時間內可將分離腔裝滿，時間可通過控制機構設定，當到達設定時間后，控制機構給予電機驅動信號，推動隔料板移動關閉進料口，當擠壓機構全部復位后，控制機構可控制隔料板打開進行再