一種含氟廢水回收設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢水回收技術領域，尤其涉及一種含氟廢水回收設備。
【背景技術】
[0002]氟對人體有著重要的生理功能，是牙齒和骨骼的組成部分，但長期飲用氟超標水會引起身體各種病變和疾病。工業上，含氟礦石開采、金屬冶煉、鋁加工、焦炭、玻璃、電子、電鍍、化肥、農藥等行業排放的廢水中常含有高濃度的氟化物，造成環境污染。除氟工藝研宄一直是國內外環保及衛生領域的重要課題。
[0003]在工業生產中，經濟、節能和環保顯得尤為重要，目前，國內、外對高濃度含氟廢水的處理技術做過不少研宄，水體除氟的方法主要有化學沉淀法、混凝沉降法、吸附與離子交換法及電凝聚法、電滲析法等，除氟試劑主要有石灰、硫酸鋁、氯化鋁、骨炭、沸石、氧化鋯、活性氧化鋁等。但是用這些方法不同程度地存在適用性差、氟含量難以穩定達標的問題，這些試劑處理的出水難以達標，不僅極大的加重了勞動力成本，而且氟化物難以回收再利用，造成有害物質和雜質太多，從而造成周圍環境質量下降和嚴重的污染。
[0004]當前迫切需要根據高氟水的特點，研宄開發出能高效除氟和回收氟的水處理技術及設備，來保證高氟廢水排放達標和其資源化利用。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術中缺少能高效除氟和回收氟的水處理技術及設備的上述缺陷和問題，本實用新型實施例的目的是提供一種含氟廢水回收設備，降低含氟廢水的排放量，便于含氟廢水的資源化利用。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型實施例提供如下技術方案:
[0007]一種含氟廢水回收設備，其特征在于，由兩級廢水回收系統組成，第一級廢水回收系統的進水口與第一流通管路相連，第一流通管路依次與過濾器、增壓泵、第一脫鹽設備相連后，分離出第一凈水產水管道、第一中間過程產水管道與第一濃水排水口，第一級廢水回收系統的第一中間過程產水管道分離出第一過程產水回流管道和第一過程產水流出管道，過程回流產水回流至第一廢水回收系統的進水管道，第一過程產水流出管匯集到第一級廢水回收設備總產水管道；第一濃水排水口處再次分離出第一濃水過程水循環回水管道，第一濃水過程水循環回水管道通過循環增壓泵回流至第一級廢水回收系統的中間進水管道；第一級廢水回收系統上的第一濃水排水口通過管道與第二級廢水回收系統上的進水口相連，進水口與第二流通管路相連，第二流通管路依次與過濾器、增壓泵、第二脫鹽設備相連后，分離出第二凈水產水管道、第二中間過程產水管道與第二濃水排水口，第二級廢水回收系統的第二中間過程產水管道分離出第二過程產水回流管道和第二過程產水流出管道，過程回流產水回流至第二廢水回收系統的進水管道，第二過程產水流出管匯集到第二級廢水回收設備總產水管道；第二濃水排水口處再次分離出第二濃水過程水回水管道，且通過循環增壓泵回流至第二級廢水回收系統的中間進水管道，所述第一、第二脫鹽設備均為兩段或多段式RO膜組件設備，且每個RO膜組件設備內裝有RO膜元件；
[0008]作為上述技術方案的優選，所述第一凈水產水管道與第二凈水產水管道合并為總產水管后與回用水池相連。
[0009]作為上述技術方案的優選，所述只在第一級廢水回收系統的進水口的前端設有PH調節及加藥接口，進水管的后端設有PH檢測儀。
[0010]本實用新型實施例提供的一種含氟廢水回收設備，與現有技術相比，兩級回收系統中，均設計了段間過程水回流管道，循環增壓泵和進水PH值調節裝置，生產出符合要求的高富集氟濃縮水，同時生產出高品質產品水，高品質產品水通過產品水管路合并，共同匯入總回用水管。這樣可使含氟廢水進行高度濃縮，同時減少系統的濃縮水量，提高廢水的濃縮倍率，對廢水中的氟離子進行高度富集濃縮，來滿足不同工藝要求和其資源化利用。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型實施例的一種含氟廢水回收設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]本實用新型實施例的一種含氟廢水回收設備，由兩級廢水回收系統組成，使用時，待處理廢水從第一級廢水回收系統的進水口 11進入第一流通管路，通過過濾器53、增壓泵51、第一脫鹽設備相連后，第一脫鹽設備的第一段RO膜組件41設備中產出凈化水和第二段RO膜組件42設備中產出凈化水，從第一凈水產水管道12排出；第一脫鹽設備第二段RO膜組件42設備中產出凈化水再分離出過程回流產水13，且回流至第一廢水回收系統上的進水管道11 ;第一脫鹽設備的第二段RO膜組件42設備中排出的濃水，再分離出第一過程濃水回水管道15，通過循環增壓泵52回流至第一級廢水回收系統的中間過程進水管；另一部分濃水通過管道14進入第二級廢水回收系統上的進水口 21，從第二流通管路依次經過過濾器56、增壓泵54、第二脫鹽設備相連后，從第二脫鹽設備的第一段RO膜組件設備43中產出凈化水和第二段RO膜組件44設備中產出凈化水，從第二凈水產水管道22排出；第二脫鹽設備第二段RO膜組件44設備中產出凈化水再分離出過程回流產水24，且回流至第二廢水回收系統上的進水管道21 ;第二脫鹽設備的第二段RO膜組件設備44中排出濃水，再分離出第二過程濃水回水管道25，通過循環增壓泵55回流至第二級廢水回收系統的中間過程進水管；另一部分濃水從底部的第二濃水排水口 23排出；第一凈水產水管道12與第二凈水產水管道22合并為總產水管后與回用水池相連。
[0015]作為上述技術方案的優選，所述只在第一級廢水回收系統的進水口 11的前端均設有PH調節及加藥接口，進水管的后端設有pH檢測儀。
[0016]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種含氟廢水回收設備，其特征是，由兩級廢水回收系統組成，第一級廢水回收系統的進水口與第一流通管路相連，第一流通管路依次與過濾器、增壓泵、第一脫鹽設備相連后，分離出第一凈水產水管道與第一濃水排水口，第一級廢水回收系統的中間過程產水管道分離出第一過程產水回流管道和第一過程產水流出管道，過程回流產水回流至第一廢水回收系統的進水管道，第一過程產水流出管匯集到第一級廢水回收設備總產水管道；第一濃水排水口處再次分離出第一濃水過程水循環回水管道，第一濃水過程水循環回水管道通過循環增壓泵回流至第一級廢水回收系統的中間進水管道；第一級廢水回收系統上的第一濃水排水口通過管道與第二級廢水回收系統上的進水口相連，進水口與第二流通管路相連，第二流通管路依次與過濾器、增壓泵、第二脫鹽設備相連后，分離出第二凈水產水管道與第二濃水排水口，第二級廢水回收系統的中間過程產水管道分離出第二過程產水回流管道和第二過程產水流出管道，過程回流產水回流至第二廢水回收系統的進水管道，第二過程產水流出管匯集到第二級廢水回收設備總產水管道；第二濃水排水口處再次分離出第二濃水過程水回水管道，且通過循環增壓泵回流至第二級廢水回收系統的中間進水管道，所述第一、第二脫鹽設備均為兩段或多段式RO膜組件設備，且每個RO膜組件設備內裝有RO膜元件。
2.根據權利要求1所述的一種含氟廢水回收設備，其特征是，所述第一凈水產水管道與第二凈水產水管道合并為總產水管后與回用水池相連。
3.根據權利要求1所述的一種含氟廢水回收設備，其特征是，只在所述第一級廢水回收系統的進水口的前端設有PH調節及加藥接口，進水管的后端設有pH檢測儀。
【專利摘要】本實用新型提供了一種含氟廢水回收設備，第一級系統的第一流通管路依次與過濾器、增壓泵、第一脫鹽設備相連后，分離出凈水產水管道與濃水排水口，濃水排水口處再次分離出過程濃水回水管道通過循環增壓泵回流至中間過程進水口；且第一級系統上的濃水排水口與第二級系統上的進水口相連，流通管路依次與過濾器、增壓泵、第二脫鹽設備相連后，分離出凈水產水管道與濃水排水口，且濃水排水口處再次分離出過程濃水回水管道通過循環增壓泵回流至中間過程進水口，與現有技術相比，生產出符合要求的高富集氟濃縮水，同時生產出高品質產品水，使含氟廢水進行高度濃縮，同時減少系統的濃縮水量，提高廢水的濃縮倍率，對廢水中的氟離子進行高度富集濃縮，來滿足不同工藝要求和其資源化利用。
【IPC分類】C02F9-02, C02F101-14, C02F9-04
【公開號】CN204529513
【申請號】CN201520194679
【發明人】馬小靜
【申請人】北京寶迪華禹科技發展有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月1日