尾塞及采用該尾塞的氣吹的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣吹領域，尤其涉及一種尾塞及采用該尾塞的氣吹。
【背景技術】
[0002]氣吹作為一種吹氣式清潔工具應用在很多不易用水或布擦拭的精密儀器的清潔里，例如對數碼相機的鏡頭和計算機芯片的清理等。現有的氣吹包括氣囊和吹頭，在使用時通過擠壓氣囊使氣囊內的氣體從吹頭吹出來進行清潔。但是，現有的氣吹在使用向外吹氣時，氣體也會從尾部的尾塞吹出，使得氣吹不能滿足用戶的需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種尾塞及采用該尾塞的氣吹，其能夠使得氣吹在出氣時，氣體僅從吹頭排出，提高氣吹的使用效率，滿足用戶的需求。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供一種尾塞，包括尾塞主體和一通孔，所述通孔貫穿所述尾塞主體，且允許外部氣體通過，在所述尾塞主體的一端設置有一腔室，所述通孔貫穿所述腔室，所述腔室內可容納一墊片，且可允許所述墊片上下移動，所述腔室側壁設置有鏤空結構，以允許氣體在腔室與外部之間流動。
[0005]進一步，所述尾塞主體具有一設置在所述尾塞與外部氣囊連接端的卡槽，所述氣囊具有一設置在所述尾塞與所述外部氣囊連接端的內表面的凸臺，所述尾塞與所述外部氣囊連接時，所述凸臺卡入所述卡槽中，以將所述尾塞與所述外部氣囊固定連接。
[0006]進一步，所述尾塞外側面包括多個環形凸起，所述環形凸起沿所述尾塞軸向方向間隔排列。
[0007]進一步，所述腔室朝向外部氣囊的一面設置有至少一個限位臺，所述限位臺朝向所述通孔的軸線延伸，用于防止墊片從腔室脫落。
[0008]本實用新型還提供一種氣吹，包括吹頭、氣囊和尾塞；所述吹頭與所述氣囊的一端連接，用于將氣囊內的氣體導出；所述氣囊的另一端與所述尾塞連接，用于將外部氣體導入氣囊；所述尾塞包括尾塞主體和一通孔，所述通孔貫穿所述尾塞主體，且允許外部氣體通過；在所述尾塞主體朝向氣囊內的一端設置有一腔室，所述通孔貫穿所述腔室，所述腔室內設置有一墊片，且所述腔室允許所述墊片沿所述腔室上下移動，所述腔室側壁設置有鏤空結構，以允許氣體在腔室與氣囊間流動，在所述氣囊受到擠壓時，所述墊片與腔室下表面接觸，覆蓋所述通孔，以防止氣囊內氣體從所述尾塞排出，在所述氣囊解除擠壓時，所述墊片從所述通孔移開，以允許外部氣體進入所述氣囊。
[0009]進一步，所述尾塞主體具有一設置在所述尾塞與所述氣囊連接端的卡槽，所述氣囊具有一設置在所述尾塞與所述氣囊連接端的內表面的凸臺，所述尾塞與所述氣囊連接時，所述凸臺卡入所述卡槽中，以將所述尾塞與所述氣囊固定連接。
[0010]進一步，所述尾塞外側面包括多個環形凸起，所述環形凸起沿所述尾塞軸向方向間隔排列。
[0011]進一步，所述腔室朝向所述氣囊的一面設置有至少一個限位臺，所述限位臺朝向所述通孔的軸線延伸，用于防止墊片從腔室脫落，
[0012]本實用新型的優點在于，在所述尾塞內設置有墊片，在使用氣吹時，擠壓氣吹的氣囊，氣囊內的壓力發生變化，使得墊片覆蓋住通孔，使得氣囊內的氣體只能從吹頭處排出，而不會從尾塞排出，提高氣吹的使用效率，滿足用戶的需求；在氣囊解除擠壓時，在外部氣壓的作用下，墊片從所述通孔上移開，使得外部氣體從尾塞進出氣囊，直至氣囊內的壓力與外部壓力一致。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型尾塞的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型尾塞內未放置墊片的截面視圖；
[0015]圖3為本實用新型尾塞內放置墊片的截面視圖
[0016]圖4為本實用新型氣吹爆炸視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型提供的尾塞及采用該尾塞的氣吹的【具體實施方式】做詳細說明。
[0018]參見圖1、圖2及圖3，本實用新型尾塞I包括尾塞主體10和一通孔11，所述通孔11貫穿所述尾塞主體10，且允許外部氣體通過。
[0019]在所述尾塞主體10的一端設置有一腔室12，所述通孔11貫穿所述腔室12。所述腔室12內可容納一墊片13，且可允許所述墊片13在所述腔室12內沿所述腔室上下移動。所述腔室12的側壁設置有鏤空結構14，以允許氣體在腔室12與外部之間流動。
[0020]本實用新型還提供一種氣吹，參見圖4，所述氣吹包括吹頭2、氣囊3和尾塞I。所述吹頭2與所述氣囊3的一端連接，用于將氣囊3內的氣體導出。所述氣囊3的另一端與所述尾塞I連接，用于將外部氣體導入氣囊3。在本實用新型中，所述吹頭2和所述氣囊3采用本領域技術人員熟知的材料及方法制造，在此不贅述。
[0021]所述尾塞I的結構與上述尾塞I的結構相同。在所述氣囊3受到擠壓時，所述墊片13與腔室12下表面接觸，覆蓋所述通孔11，以防止氣囊3內氣體從所述尾塞I排出。在所述氣囊3解除擠壓時，所述墊片13從所述通孔11移開，由于鏤空結構14的存在，使得外部氣體能夠通過通孔11及鏤空結構14進入所述氣囊3。進一步，所述腔室12朝向所述氣囊3的一面設置有至少一個限位臺15，所述限位臺15朝向所述通孔11的軸線延伸，用于防止墊片13從腔室12脫落。在本【具體實施方式】中，所述腔室12設置有四個限位臺15。
[0022]進一步，所述尾塞主體10具有一設置在所述尾塞I與所述氣囊3連接端的卡槽16，所述氣囊3具有一設置在所述尾塞I與所述氣囊3連接端的內表面的凸臺(附圖中未標示)，所述尾塞I與所述氣囊3連接時，所述凸臺卡入所述卡槽16中，以將所述尾，I與所述氣囊3固定連接。所述尾塞I外側面還包括多個環形凸起17，所述環形凸起17沿所述尾塞軸向方向間隔排列，以使得尾塞I外觀美觀。
[0023]本實用新型氣吹的工作過程如下:
[0024]擠壓所述氣囊3，氣體從吹頭2排出，氣囊3內部的壓力發生變化，尾塞的墊片13受到壓力變化的影響覆蓋所述通孔11，從而防止氣囊3內的氣體從所述尾塞I排出，提高氣吹的效率，滿足用戶需求。在氣囊3擠壓解除時，在外部壓力的作用下，尾塞的墊片13從所述通孔11上移開，外部氣體通過通孔11和腔室的鏤空結構14進入氣囊3內，充滿氣囊3，以供下次使用，由于有限位臺15的阻擋，墊片13不會從腔室12內脫落，墊片13始終被限制在腔室12內。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種尾塞，包括尾塞主體和一通孔，所述通孔貫穿所述尾塞主體，且允許外部氣體通過，其特征在于，在所述尾塞主體的一端設置有一腔室，所述通孔貫穿所述腔室，所述腔室內可容納一墊片，且可允許所述墊片上下移動，所述腔室側壁設置有鏤空結構，以允許氣體在腔室與外部之間流動。
2.根據權利要求1所述的尾塞，其特征在于，所述尾塞主體具有一設置在所述尾塞與外部氣囊連接端的卡槽，所述氣囊具有一設置在所述尾塞與所述外部氣囊連接端的內表面的凸臺，所述尾塞與所述外部氣囊連接時，所述凸臺卡入所述卡槽中，以將所述尾塞與所述外部氣囊固定連接。
3.根據權利要求1所述的尾塞，其特征在于，所述尾塞外側面包括多個環形凸起，所述環形凸起沿所述尾塞軸向方向間隔排列。
4.根據權利要求1所述的尾塞，其特征在于，所述腔室朝向外部氣囊的一面設置有至少一個限位臺，所述限位臺朝向所述通孔的軸線延伸，用于防止墊片從腔室脫落。
5.一種氣吹，包括吹頭、氣囊和尾塞；所述吹頭與所述氣囊的一端連接，用于將氣囊內的氣體導出；所述氣囊的另一端與所述尾塞連接，用于將外部氣體導入氣囊；其特征在于，所述尾塞包括尾塞主體和一通孔，所述通孔貫穿所述尾塞主體，且允許外部氣體通過；在所述尾塞主體朝向氣囊內的一端設置有一腔室，所述通孔貫穿所述腔室，所述腔室內設置有一墊片，且所述腔室允許所述墊片沿所述腔室上下移動，所述腔室側壁設置有鏤空結構，以允許氣體在腔室與氣囊間流動，在所述氣囊受到擠壓時，所述墊片與腔室下表面接觸，覆蓋所述通孔，以防止氣囊內氣體從所述尾塞排出，在所述氣囊解除擠壓時，所述墊片從所述通孔移開，以允許外部氣體進入所述氣囊。
6.根據權利要求5所述的氣吹，其特征在于，所述尾塞主體具有一設置在所述尾塞與所述氣囊連接端的卡槽，所述氣囊具有一設置在所述尾塞與所述氣囊連接端的內表面的凸臺，所述尾塞與所述氣囊連接時，所述凸臺卡入所述卡槽中，以將所述尾塞與所述氣囊固定連接。
7.根據權利要求5所述的氣吹，其特征在于，所述尾塞外側面包括多個環形凸起，所述環形凸起沿所述尾塞軸向方向間隔排列。
8.根據權利要求5所述的氣吹，其特征在于，所述腔室朝向所述氣囊的一面設置有至少一個限位臺，所述限位臺朝向所述通孔的軸線延伸，用于防止墊片從腔室脫落。
【專利摘要】本實用新型提供一種尾塞及采用該尾塞的氣吹，所述尾塞包括尾塞主體和一通孔，所述通孔貫穿所述尾塞主體，且允許外部氣體通過，在所述尾塞主體的一端設置有一腔室，所述通孔貫穿所述腔室，所述腔室內可容納一墊片，且可允許所述墊片上下移動，所述腔室側壁設置有鏤空結構，以允許氣體在腔室與外部之間流動。本實用新型優點在于，在所述尾塞內設置有墊片，擠壓氣吹的氣囊，氣囊內的壓力發生變化，墊片覆蓋住通孔，氣囊內的氣體只能從吹頭處排出，不會從尾塞排出，提高氣吹的使用效率，滿足用戶的需求。
【IPC分類】B08B5-02
【公開號】CN204486381
【申請號】CN201420833794
【發明人】高潔梅
【申請人】上海捷涌科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月25日