一種多效蒸餾水機冷卻水循環系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水循環系統技術領域，尤其涉及一種多效蒸餾水機冷卻水循環系統。
【背景技術】
[0002]作為一種重要的純化水生產加工設備，多效蒸餾水機被廣泛地應用于人們的日常生活中；在通過多效蒸餾水機制備純化水的過程中，多效蒸餾水機需通入冷卻水進行冷卻。
[0003]現有技術普遍采用通入自來水的方式來對多效蒸餾水機進行冷卻處理，且自來水不進行收集利用，水量浪費大；另外，在利用自來水進行冷卻的過程中，多效蒸餾水機的冷凝器銅管表面會結垢，且必須通過酸洗的方式才能將結垢去除，清洗成本高且容易導致多效蒸餾水機的使用壽命縮短。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種多效蒸餾水機冷卻水循環系統，該多效蒸餾水機冷卻水循環系統結構設計新穎、節水環保、無需酸洗除垢且能夠有效地節省清洗保養成本。
[0005]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0006]一種多效蒸餾水機冷卻水循環系統，包括有熱純化水罐、冷純化水罐以及安裝于高位的冷卻水純化水罐，冷卻水純化水罐的出水口通過冷卻水送水管與多效蒸餾水機的雙管板式換熱器的入水口連接，冷卻水送水管裝設有送水水泵，多效蒸餾水機的雙管板式換熱器的出水口通過換熱器出水管與熱純化水罐的入水口連接；
[0007]該多效蒸餾水機冷卻水循環系統還包括有純化水回水管，熱純化水罐的出水口以及冷純化水罐的出水口分別與純化水回水管的一端部連接，純化水回水管的另一端部分別與熱純化水罐的入水口、冷純化水罐的入水口連接，冷卻水純化水罐的入水口配裝有進水管，進水管與純化水回水管連接，純化水回水管裝設有回水水泵；
[0008]冷卻水純化水罐的內部裝設有液位傳感器，冷卻水純化水罐的進水管裝設有進水電磁閥，該多效蒸餾水機冷卻水循環系統配裝有控制器，送水水泵、回水水泵、液位傳感器以及進水電磁閥分別與控制器電連接。
[0009]其中，所述純化水回水管于所述回水水泵的后端側裝設有工作水龍頭。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種多效蒸餾水機冷卻水循環系統，其包括熱純化水罐、冷純化水罐、冷卻水純化水罐、純化水回水管、控制器，冷卻水純化水罐的出水口通過冷卻水送水管與多效蒸飽水機的雙管板式換熱器的入水口連接，冷卻水送水管裝設送水水泵，雙管板式換熱器的出水口通過換熱器出水管與熱純化水罐的入水口連接，熱純化水罐、冷純化水罐的出水口分別與純化水回水管一端部連接，純化水回水管另一端部分別與熱純化水罐、冷純化水罐的入水口連接，冷卻水純化水罐入水口配裝進水管，進水管與純化水回水管連接，純化水回水管裝設有回水水泵；冷卻水純化水罐的內部裝設液位傳感器，進水管裝設進水電磁閥，送水水泵、回水水泵、液位傳感器以及進水電磁閥分別與控制器電連接。本實用新型具有結構設計新穎、節水環保、無需酸洗除垢且能夠有效地節省清洗保養成本的優點。
【附圖說明】
[0011]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]在圖1中包括有:
[0014]I——熱純化水罐2——冷純化水罐
[0015]3——冷卻水純化水罐 4——冷卻水送水管
[0016]5--多效蒸飽水機6--雙管板式換熱器
[0017]7——送水水泵8——換熱器出水管
[0018]9——純化水回水管10——進水管
[0019]11——回水水泵12——進水電磁閥
[0020]13——工作水龍頭。
【具體實施方式】
[0021]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0022]如圖1所示，一種多效蒸餾水機冷卻水循環系統，包括有熱純化水罐1、冷純化水罐2以及安裝于高位的冷卻水純化水罐3，冷卻水純化水罐3的出水口通過冷卻水送水管4與多效蒸飽水機5的雙管板式換熱器6的入水口連接，冷卻水送水管4裝設有送水水泵7，多效蒸餾水機5的雙管板式換熱器6的出水口通過換熱器出水管8與熱純化水罐I的入水口連接。
[0023]進一步的，該多效蒸餾水機冷卻水循環系統還包括有純化水回水管9，熱純化水罐I的出水口以及冷純化水罐2的出水口分別與純化水回水管9的一端部連接，純化水回水管9的另一端部分別與熱純化水罐I的入水口、冷純化水罐2的入水口連接，冷卻水純化水罐3的入水口配裝有進水管10，進水管10與純化水回水管9連接，純化水回水管9裝設有回水水泵11。
[0024]更進一步的，冷卻水純化水罐3的內部裝設有液位傳感器，冷卻水純化水罐3的進水管10裝設有進水電磁閥12，該多效蒸餾水機冷卻水循環系統配裝有控制器，送水水泵7、回水水泵11、液位傳感器以及進水電磁閥12分別與控制器電連接。
[0025]需進一步解釋，本實用新型的冷卻水循環系統中所使用的純化水可為多效蒸餾水機5直接制備而成的純化水。在本實用新型工作過程中，在送水水泵7的驅動作用下，冷卻水純化水罐3中的純化水經由冷卻水送水管4而通入至多效蒸飽水機5的雙管板式換熱器6內，在純化水經過雙管板式換熱器6的過程中，純化水吸熱并對多效蒸餾水機5進行冷卻處理，經過雙管板式換熱器6且加熱后的純化水經由換熱器出水管8而通入至熱純化水罐I內；進一步的，在回水水泵11的驅動作用下，熱純化水罐I中的熱純化水以及冷純化水罐2中的冷純化水分別通入至純化水回水管9中，熱純化水罐I中的熱純化水以及冷純化水罐2中的冷純化水在純化水回水管9中對半混合，當冷卻水純化水罐3的液位傳感器檢測冷卻水純化水罐3內的純化水液面高度低于設定高度時，控制器控制進水電磁閥12開啟，純化水回水管9內的純化水經由進水管10而進入至冷卻水純化水罐3內；當冷卻水純化水罐3的液位傳感器檢測冷卻水純化水罐3內的純化水液面高度高于設定高度時，控制器控制進水電磁閥12關閉，純化水回水管9中的純化水直接回流至熱純化水罐I以及冷純化水罐2中，且沿著純化水回水管9循環流動。
[0026]綜合上述情況可知，通過上述結構設計，本實用新型通過純化水代替自來水來對多效蒸餾水機5進行冷卻處理，且通過純化水循環利用結構設計來高效地利用純化水，節水環保；另外，純化水不會產生污垢，即可有效地節省清潔保養的成本。故而，本實用新型具有結構設計新穎、節水環保、無需酸洗除垢且能夠有效地節省清洗保養成本的優點。
[0027]如圖1所示，作為優選的實施方式，純化水回水管9于回水水泵11的后端側裝設有工作水龍頭13。需進一步解釋，本實用新型的工作水龍頭13可安裝于各供水位置，例如工具清洗、溶劑配置、洗衣等，即本實用新型可進一步高效地利用純化水。
[0028]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種多效蒸餾水機冷卻水循環系統，其特征在于:包括有熱純化水罐(I)、冷純化水罐(2)以及安裝于高位的冷卻水純化水罐(3)，冷卻水純化水罐(3)的出水口通過冷卻水送水管⑷與多效蒸飽水機(5)的雙管板式換熱器(6)的入水口連接，冷卻水送水管⑷裝設有送水水泵(7)，多效蒸餾水機(5)的雙管板式換熱器￠)的出水口通過換熱器出水管(8)與熱純化水管的入水口連接； 該多效蒸飽水機冷卻水循環系統還包括有純化水回水管(9)，熱純化水管的出水口以及冷純化水罐(2)的出水口分別與純化水回水管(9)的一端部連接，純化水回水管(9)的另一端部分別與熱純化水罐(I)的入水口、冷純化水罐(2)的入水口連接，冷卻水純化水罐(3)的入水口配裝有進水管(10)，進水管(10)與純化水回水管(9)連接，純化水回水管(9)裝設有回水水泵(11); 冷卻水純化水管的內部裝設有液位傳感器，冷卻水純化水罐(3)的進水管(10)裝設有進水電磁閥(12)，該多效蒸餾水機冷卻水循環系統配裝有控制器，送水水泵(7)、回水水泵(11)、液位傳感器以及進水電磁閥(12)分別與控制器電連接。
2.根據權利要求1所述的一種多效蒸餾水機冷卻水循環系統，其特征在于:所述純化水回水管(9)于所述回水水泵(11)的后端側裝設有工作水龍頭(13)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多效蒸餾水機冷卻水循環系統，其包括熱純化水罐、冷純化水罐、冷卻水純化水罐、純化水回水管、控制器，冷卻水純化水罐的出水口通過冷卻水送水管與雙管板式換熱器的入水口連接，冷卻水送水管裝設送水水泵，雙管板式換熱器的出水口通過換熱器出水管與熱純化水罐的入水口連接，熱、冷純化水罐的出水口分別與純化水回水管一端部連接，純化水回水管另一端部分別與熱、冷純化水罐的入水口連接，冷卻水純化水罐入水口配裝與純化水回水管連接的進水管，純化水回水管裝設回水水泵，冷卻水純化水罐的內部裝設液位傳感器，進水管裝設進水電磁閥。通過上述結構設計，本實用新型具有結構設計新穎、節水環保、清洗保養成本低的優點。
【IPC分類】C02F1-04
【公開號】CN204369593
【申請號】CN201420868785
【發明人】湯國平, 張玉英, 陳業倉
【申請人】蘇州工業園區天龍制藥有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月31日