一種有機廢物處理磁化降解爐的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于廢物處理設備領域，尤其涉及一種有機廢物處理磁化降解爐。
【背景技術】
[0002] 現有有機廢物處理，主要以焚燒為主。廢物焚燒系統主要有廢物層燃焚燒系統、流 化床式焚燒系統、旋轉筒式焚燒爐。在當今高度工業化的時代，城市廢物焚燒技術面臨著 許多新情況和新問題，現有廢物處理技術有以下不足：1、在燃燒前需要加鋪助能源，如：電 力、燃油等；2、廢物處理時爐內溫度在800°C或800°C以上；3、處理方法是用火焰焚燒，產生 少量煙塵；4、處理中需要附帶設備，如：助燃裝置、袋式過濾器、二次燃燒裝置等；5、廢物處 理后所產生的副產品"廢物灰"需要將灰進行再次處理，再次廢棄。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種有機廢物處理磁化降解爐，旨在解決現有有機廢 物處理需要輔助能源、處理所需溫度高、污染環境的問題。
[0004] 本實用新型是這樣實現的，一種有機廢物處理磁化降解爐包括爐體、垃圾破碎裝 置、滲濾液擠壓收集裝置、自動上料輸送機、爐體升溫裝置、燃料供給系統、磁化空氣補給系 統、濃煙反饋系統、煙氣混合系統、煙氣高溫處理系統、爐體冷卻系統、自動出灰系統、自動 化處理系統；
[0005] 所述的垃圾破碎裝置與滲濾液擠壓收集裝置連接，滲濾液擠壓收集裝置與自動上 料機連接，自動上料機、爐體升溫裝置、爐體冷卻系統、自動出灰系統、煙氣高溫處理系統、 自動化處理系統與爐體連接，燃料供給系統與爐體升溫裝置和煙氣高溫處理系統連接，磁 化空氣補給系統和濃煙反饋系統與煙氣混合系統連接，煙氣混合系統與爐體連接。
[0006] 進一步，所述的自動化處理系統包括排放除塵處理系統和煙氣急冷處理系統。
[0007] 進一步，所述的爐體頂部設置有消煙消臭裝置，內部從上到下依次設置有干燥層、 碳化層、分解層，碳化層設置有冷卻水閥門，冷卻水閥門上設置有特殊磁性體，分解層上設 置有空氣閥門，空氣閥門上設置有特殊磁性體。
[0008] 效果:T總
[0009] 本實用新型不需要電力、燃油、煤炭等額外能耗，不產生有害物質，可吸收低溫燃 燒所產生的煙霧，設備幾乎達到零污染，處理能力強，占地面積小，操作簡單、省時省力。
【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型實施例提供的有機廢物處理磁化降解爐的結構示意圖；
[0011] 圖2是本實用新型實施例提供的爐體的結構示意圖；
[0012] 圖中：1、爐體；1-1、干燥層；1-2、碳化層；1-3、分解層；1-4、冷卻水閥門；1-5、特 殊磁性體；1-6、空氣閥門；1-7、消煙消臭裝置；2、垃圾破碎裝置；3、滲濾液擠壓收集裝置； 4、自動上料輸送機；5、爐體升溫裝置；6、燃料供給系統；7、磁化空氣補給系統；8、濃煙反饋 系統；9、煙氣混合系統；10、煙氣高溫處理系統；11、爐體冷卻系統；12、自動出灰系統；13、 自動化處理系統。
【具體實施方式】
[0013] 為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014] 圖1示出了本實用新型的有機廢物處理磁化降解爐的結構，如圖所示，本實用新 型是這樣實現的，一種有機廢物處理磁化降解爐包括爐體1、垃圾破碎裝置2、滲濾液擠壓 收集裝置3、自動上料輸送機4、爐體升溫裝置5、燃料供給系統6、磁化空氣補給系統7、濃煙 反饋系統8、煙氣混合系統9、煙氣高溫處理系統10、爐體冷卻系統11、自動出灰系統12、自 動化處理系統13 ;
[0015] 所述的垃圾破碎裝置2與滲濾液擠壓收集裝置3連接，滲濾液擠壓收集裝置3與 自動上料機4連接，自動上料機4、爐體升溫裝置5、爐體冷卻系統11、自動出灰系統12、煙 氣高溫處理系統10、自動化處理系統13與爐體1連接，燃料供給系統6與爐體升溫裝置5 和煙氣高溫處理系統10連接，磁化空氣補給系統7和濃煙反饋系統8與煙氣混合系統9連 接，煙氣混合系統9與爐體1連接。
[0016] 進一步，所述的自動化處理系統13包括排放除塵處理系統和煙氣急冷處理系統。
[0017] 進一步，所述的爐體1頂部設置有消煙消臭裝置1-7,內部從上到下依次設置有干 燥層1-1、碳化層1-2、分解層1-3,碳化層1-2設置有冷卻水閥門1-4,冷卻水閥門1-4上設 置有特殊磁性體1-5,分解層1-3設置有空氣閥門1-6,空氣閥門1-6上設置有特殊磁性體 1-5〇
[0018] 使用低溫磁力空氣熱解技術處理垃圾（死禽）的工作原理是：
[0019] 1、采用經特殊處理的磁石將空氣磁化，導入爐內，聚焦后產生熱能，將爐內有機物 進行不間斷的熱分解，有機物被分解的過程也是空氣被不斷磁化的過程，它不需任何能源， 被磁化的有機物最終分解為灰化，灰化量為原有機物的1/300。
[0020] 2、分解后產生的煙塵、惡臭等有害氣體，采用UV光解催化原理進行處理，UV光解 原理是指在波長范圍170mm-184. 9mm(704KJ/mol-647KJ/mol)高能紫外線的作用下，一方 面空氣中的氧氣被裂解，然后組合產生臭氧；另一方面將惡臭氣體的化學鍵斷裂，使之形成 游離態的原子或基團；同時產生的臭氧參與到反應過程中，使惡臭氣體最終被裂解、氧化生 成簡單的穩定的化合物。
[0021] 3、對爐內溫度采取低溫控制措施，使之最高溫度不超過400度。在低溫情況下不 產生二惡英，經煙塵處理器處理后的氣體排放達到歐盟和日本煙氣污染物的排放標準。
[0022] 病死畜禽及生活垃圾放入爐中后，放入引燃物引燃，在分解1-3層，被磁石低溫分 解，在分解過程中，處理物在碳化層1-2被炭化、干燥，水蒸氣上升，通過消煙消臭裝置1-7 從煙囪排出，有害物質則被水、煙囪過濾，產生一種磁石低溫分解的煙油，并被系統收集起 來，用于綠色、有機食品生產中的驅蟲、殺蟲劑，冷卻系統采用水自動冷卻，被炭化的垃圾進 一步在分解層1-3分解，變成陶瓷灰自動進入設備最下層，人工收集，作為肥料施用于農 田。
[0023] 本實用新型完全不需要電力、燃油、煤炭等額外能耗及任何硬件設備，僅需要高科 技強力磁石，此磁石為金屬磁性材料。一次安裝，可使用10年。
[0024] 本實用新型利用光量子能及磁性，將病死畜禽、生活垃圾等有機物進行熱分解，讓 空氣通過安裝于設備底部的磁石，使其產生具有光量子能效應的磁性（類似等離子體）。具 有量子能效應的磁性裝置接觸到有機垃圾，空氣通過磁石進入爐內，對垃圾進行低溫熱分 解，可切斷有機垃圾分子間的結合，使其分解成體積很小（約1/200-1/300)的陶瓷灰，不產 生有害物質。此磁性裝置的結構為外殼是鐵與尼龍的混合體，包裹著內部磁石。磁化后由 空氣接觸有機垃圾。
[0025] 同時，設備中采用的高科技煙囪可吸收低溫燃燒所產生的煙霧，通過煙囪內白金 金屬片，使設備幾乎達到零污染程度。
[0026] 本實用新型處理能力強，占地面積很小，設備僅需5-10平方米。
[0027] 本實用新型操作簡單、省時省力，對于病死畜禽及其他一切養殖場有機廢棄物和 城市有機生活垃圾，只要填放于實用新型的設備中，不超過24小時，全部被設備熱分解，不 需要耗費大量人力及時間。
[0028] 設備的保養只要求定期檢查爐內磁石，及時更換爐內循環水，清掃爐膛、煙囪即 可。
[0029] 有機物分解后爐內廢氣成分如表1。
[0030] 表 1
【主權項】
1. 一種有機廢物處理磁化降解爐，其特征在于，所述的有機廢物處理磁化降解爐包括 爐體、垃圾破碎裝置、滲濾液擠壓收集裝置、自動上料輸送機、爐體升溫裝置、燃料供給系 統、磁化空氣補給系統、濃煙反饋系統、煙氣混合系統、煙氣高溫處理系統、爐體冷卻系統、 自動出灰系統、自動化處理系統； 所述的垃圾破碎裝置與滲濾液擠壓收集裝置連接，滲濾液擠壓收集裝置與自動上料機 連接，自動上料機、爐體升溫裝置、爐體冷卻系統、自動出灰系統、煙氣高溫處理系統、自動 化處理系統與爐體連接，燃料供給系統與爐體升溫裝置和煙氣高溫處理系統連接，磁化空 氣補給系統和濃煙反饋系統與煙氣混合系統連接，煙氣混合系統與爐體連接。
2. 如權利要求1所述的有機廢物處理磁化降解爐，其特征在于，所述的自動化處理系 統包括排放除塵處理系統和煙氣急冷處理系統。
3. 如權利要求1所述的有機廢物處理磁化降解爐，其特征在于，所述的爐體頂部設置 有消煙消臭裝置，內部從上到下依次設置有干燥層、碳化層、分解層，碳化層設置有冷卻水 閥口，冷卻水閥口上設置有磁性體，分解層上設置有空氣閥n，空氣閥口上設置有磁性體。
【專利摘要】本實用新型公開了一種有機廢物處理磁化降解爐，該有機廢物處理磁化降解爐的垃圾破碎裝置與滲濾液擠壓收集裝置連接，滲濾液擠壓收集裝置與自動上料機連接，自動上料機、爐體升溫裝置、爐體冷卻系統、自動出灰系統、煙氣高溫處理系統、自動化處理系統與爐體連接，燃料供給系統與爐體升溫裝置和煙氣高溫處理系統連接，磁化空氣補給系統和濃煙反饋系統與煙氣混合系統連接，煙氣混合系統與爐體連接。本實用新型不需要電力、燃油、煤炭等額外能耗，不產生有害物質，可吸收低溫燃燒所產生的煙霧，設備幾乎達到零污染，處理能力強，占地面積小，操作簡單、省時省力。
【IPC分類】B09B3-00
【公開號】CN204276505
【申請號】CN201420748809
【發明人】孫宇
【申請人】秦皇島玉潔肉牛養殖有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月25日