表面驅油污裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種驅油污裝置，尤其涉及一種用以驅除清洗槽內水基清洗劑表面油污的表面驅油污裝置。
【背景技術】
[0002]表面驅油污裝置主要應用于五金、汽車、機械、機電、電子、光電、電鍍表面處理等行業，用以驅除水基清洗劑表面的油污。目前，大部分水基清洗槽對產品進行除油清洗后，清洗下來的油污不能及時完全溶解到水基清洗劑中，由于油污比水輕，清洗下來的油污會漂浮在水基清洗劑表面，這樣就會造成清洗完成的產品在出水時會再次與漂浮在水基清洗劑表面的油污接觸，導致二次污染。
【實用新型內容】
[0003]為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種向清洗槽注水時能將水基清洗劑表面的油污快速清除的表面驅油污裝置。
[0004]為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是:一種表面驅油污裝置，包括清洗槽、水管以及水泵，所述清洗槽上設置有溢流口和進水口，所述溢流口和進水口相對設置，所述進水口低于溢流口，所述進水口由一排與水平面平行的多個噴流孔構成，所述多個噴流孔與水管的一端連通，所述水泵設置在水管上。只有當清洗槽內的水基清洗劑超過溢流口高度時，油污才能從溢流口排出，所有噴流孔匯集到一塊作為進水口，水泵給水管內的液體提供一定的進水壓力，使得水管內的液體以一定的流速從進水口進入清洗槽，由于溢流口和進水口相對設置，一定流速的液體推動漂浮在水基清洗劑表面的油污向溢流口排出，油污能快速從溢流口排出，繼而達到了防止產品二次污染的目的。
[0005]作為本實用新型的進一步改進是，為了驅除清洗槽內殘留的鐵肩、油肩等顆粒狀雜質，則所述水管上設置有沖渣管，所述沖渣管的一端與水管連通，所述沖渣管的另一端與清洗槽的底部連通。水泵作為動力，將沖渣管內的液體沖向清洗槽內的底部，將沉淀在清洗槽底部的雜質沖散，部分雜質上浮并與油污一同被推向溢流口，從溢流口一同排出。
[0006]作為本實用新型的更進一步改進是，為了解決在快速驅油污中會帶走大量的水基清洗劑，繼而導致水基清洗劑浪費的問題，則表面驅油污裝置還包括油渣分離槽以及管道，所述油渣分離槽上設置有入口和出口，所述入口通過管道與溢流口連通，所述出口與水管的另一端連通，所述油渣分離槽內設置有油渣分離隔板。從清洗槽排出的雜質、油污以及水基清洗劑由管道進入油渣分離槽，油渣分離隔板將雜質、油污以及水基清洗劑分離，水基清洗劑從油渣分離槽上的出口通過水管再次被排入清洗槽，循環利用，節省資源。
[0007]優選地，所述油渣分離隔板包括設置在油渣分離槽內的左上擋板和右下擋板，所述左上擋板、右下擋板將油渣分離槽從左至右分隔成油污雜質區、雜質區以及凈水區，所述油污雜質區與雜質區的底部連通，所述雜質區與凈水區的頂部連通，所述入口設置在油污雜質區的油渣分離槽上，所述入口低于左上擋板的頂部且高于左上擋板的底部。雜質、油污以及水基清洗劑首先從入口進入油污雜質區，由于入口低于左上擋板的頂部且高于左上擋板的底部，且利用油污會浮于液體上的原理，則油污不會從左上擋板上方或下方排向雜質區，油污會被分離在左上擋板左側的油污雜質區內，再利用雜質重于液體會沉于底部的原理，雜質則被分離在右下擋板左側底部，即油污雜質區的底部以及雜質區的底部，水基清洗劑再從右下擋板的頂部排向凈水區，油渣分離槽上的出口通過水管再次被排入清洗槽，利用自然規律來實現除雜驅污，制作方便、成本較低。
[0008]優選地，所述水管上設置有過濾器，所述過濾器位于水泵和進水口之間。用于過濾從油渣分離槽排出的水基清洗劑，去除了從油渣分離槽中帶出的雜質。
[0009]優選地，所述過濾器與進水口之間的水管上設置有調節閥。調節閥的設置用于調節水管內的液體進入清洗槽的流速，可根據不一樣的需求，將流速調大或調小，適用性強。
[0010]優選地，所述每個噴流孔的孔徑為1.8mm，每相鄰的兩個噴流孔的間距為20mm。這樣快速驅油的效果最佳。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1為本實施例的結構示意圖；
[0012]圖2為本實施例中清洗槽的右視圖。
[0013]圖中:
[0014]1-清洗槽；11_進水口 ；lla_噴流孔；12_溢流口 ；2_水管；3_沖渣管；4_過濾器；5-水泵；6_油渣分離槽；61_左上擋板；62_右下擋板；7-管道；8_水基清洗劑；9_調節閥；A-油污雜質區；B-雜質區；C-凈水區。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]參見附圖1所示，本實施例中的一種表面驅油污裝置，包括清洗槽1、水管2以及水泵5，清洗槽I上設置有溢流口 12和進水口 11，溢流口 12和進水口 11相對設置，進水口11低于溢流口 12，如圖2所示，進水口 11由一排與水平面平行的多個噴流孔Ila構成，多個噴流孔Ila與水管2的一端連通，水泵5設置在水管2上。所有噴流孔匯Ila集到一塊作為進水口 11，水泵5給水管2內的液體提供一定的進水壓力，使得水管2內的液體以一定的流速從進水口 11進入清洗槽I，一定流速的液體推動漂浮在水基清洗劑8表面的油污向溢流口 12排出，油污能快速從溢流口 12排出。
[0017]如圖1所示，該表面驅油污裝置除了能驅油污，還能除去沉淀在清洗槽I底部的鐵肩、油肩等顆粒狀雜質，本實施例是這樣實現的，水管2上設置有沖渣管3，沖渣管3的一端與水管2連通，沖渣管3的另一端與清洗槽I的底部連通。水泵5作為動力，將沖渣管3內的液體沖向清洗槽I內的底部，將沉淀在清洗槽I內底部的雜質沖散，部分雜質上浮并與油污一同被水管2內的液體推向溢流口 12，雜質與油污從溢流口 12—同排出。
[0018]雜質上浮并與油污一同從溢流口 12排出的同時，會將大量的水基清洗劑一同帶走，繼而導致水基清洗劑浪費的問題，本實施例中的表面驅油污裝置還包括油渣分離槽6以及管道7，油渣分離槽6上設置有入口和出口，入口通過管道7與溢流口 12連通，出口與水管2的另一端連通，油渣分離槽6內設置有油渣分離隔板。從清洗槽I排出的雜質、油污以及水基清洗劑由管道7進入油渣分離槽6，油渣分離隔板將雜質、油污以及水基清洗劑8分離，水基清洗劑8從油渣分離槽6上的出口通過水管2再次被排入清洗槽1，循環利用。具體的，油渣分離隔板包括設置在油渣分離槽6內的左上擋板61和右下擋板62，左上擋板61、右下擋板62將油渣分離槽6從左至右分隔成油污雜質區A、雜質區B以及凈水區C，油污雜質區A與雜質區B的底部連通，雜質區B與凈水區C的頂部連通，入口設置在油污雜質區A的油渣分離槽6上，入口低于左上擋板61的頂部且高于左上擋板61的底部。其中，為了實現油污雜質區A與雜質區B的底部連通，將左上擋板61設置成與油渣分離槽6內的底部留有一定距離。同樣為了實現雜質區B與凈水區C的頂部連通，可以采用以下兩種方法，第一種，將右下擋板62的頂部設置成低于油渣分離槽6的槽口 ；第二種，在右下擋板62的上端部開設用以將雜質區B與凈水區C的頂部連通的通孔，本實施例中，采用第一種方式。
[0019]其中，水管2上設置有過濾器4，過濾器4位于水泵5和進水口 11之間。過濾器4可去除從油渣分離槽6排出的水基清洗劑8中存在的雜質。
[0020]為了能實現調節水管2內的液體進入清洗槽的流速，則過濾器4與進水口 11之間的水管2上設置有調節閥9。
[0021]具體的，每個噴流孔11 a的孔徑為1.8mm，每相鄰的兩個噴流孔11 a的間距為20mmo
[0022]以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種表面驅油污裝置，包括清洗槽(1)、水管(2)以及水泵(5)，所述清洗槽(I)上設置有溢流口(12)和進水口(11)，其特征在于:所述溢流口(12)和進水口(11)相對設置，所述進水口(11)低于溢流口(12)，所述進水口(11)由一排與水平面平行的多個噴流孔(Ila)構成，所述多個噴流孔(Ila)與水管⑵的一端連通，所述水泵(5)設置在水管(2)上。
2.根據權利要求1所述的表面驅油污裝置，其特征在于:所述水管(2)上設置有沖渣管(3)，所述沖渣管(3)的一端與水管(2)連通，所述沖渣管(3)的另一端與清洗槽(I)的底部連通。
3.根據權利要求2所述的表面驅油污裝置，其特征在于:還包括油渣分離槽￠)以及管道(7)，所述油渣分離槽(6)上設置有入口和出口，所述入口通過管道(7)與溢流口(12)連通，所述出口與水管(2)的另一端連通，所述油渣分離槽￠)內設置有油渣分離隔板。
4.根據權利要求3所述的表面驅油污裝置，其特征在于:所述油渣分離隔板包括設置在油渣分離槽(6)內的左上擋板(61)和右下擋板(62)，所述左上擋板(61)、右下擋板(62)將油渣分離槽(6)從左至右分隔成油污雜質區(A)、雜質區(B)以及凈水區(C)，所述油污雜質區(A)與雜質區(B)的底部連通，所述雜質區(B)與凈水區(C)的頂部連通，所述入口設置在油污雜質區(A)的油渣分離槽(6)上，所述入口低于左上擋板(61)的頂部且高于左上擋板(61)的底部。
5.根據權利要求2或3或4所述的表面驅油污裝置，其特征在于:所述水管(2)上設置有過濾器(4)，所述過濾器(4)位于水泵(5)和進水口(11)之間。
6.根據權利要求5所述的表面驅油污裝置，其特征在于:所述過濾器(4)與進水口(11)之間的水管(2)上設置有調節閥(9)。
7.根據權利要求1或2或3或4或6所述的表面驅油污裝置，其特征在于:所述每個噴流孔(Ila)的孔徑為1.8mm，每相鄰的兩個噴流孔(Ila)的間距為20mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種表面驅油污裝置，包括清洗槽(1)、水管(2)以及水泵(5)，清洗槽(1)上設置有溢流口(12)和進水口(11)，溢流口(12)和進水口(11)相對設置，進水口(11)低于溢流口(12)，進水口(11)由一排與水平面平行的多個噴流孔(11a)構成，多個噴流孔(11a)與水管(2)的一端連通，水泵(5)設置在水管(2)上。所有噴流孔匯集到一塊作為進水口，水泵給水管內的液體提供一定的進水壓力，使得水管內的液體以一定的流速從進水口進入清洗槽，一定流速的液體推動漂浮在水基清洗劑表面的油污向溢流口排出，油污能快速從溢流口排出，解決了產品會被水基清洗劑表面的油污二次污染的問題。
【IPC分類】B08B13-00, B08B3-02, B08B3-14
【公開號】CN204276417
【申請號】CN201420716165
【發明人】任國才
【申請人】蘇州富怡達超聲波有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月24日