全封閉式清洗機裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軍民兩用可全方位水噴射的動力清洗機，具體地說是一種全封閉式清洗機裝置。
【背景技術】
[0002]作為航空航天、軍隊器械、煤炭、汽車、鐵路、石油化工、建筑建設、金屬加工、軸承制造業、電器、醫藥等工業部門，其各類設備在長期的運轉過程中設備本身的零部件會產生污垢，久而久之將影響設備的正常工況。為解決這一問題，除了設備所有人主動地進行設備的內部、外觀的清洗工作外，大多是送往專業的清洗公司進行此項工作。
[0003]根據目前的清洗機行業的分工情況和動態作業的狀況看，能夠提供百分之百安全保障的清洗工程技術和維護工作的企業少之又少，尤其是在不能保證完全封閉且又不能同時滿足清洗機的動力、溫度、化學制品、時間可隨機調整的情況下對高精尖零部件的清洗極易造成被清洗的零部件的損壞。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種全封閉式清洗機裝置，利用該裝置可以將被清洗的設備零部件置于可固定的空間范圍內，并在裝置整體全封閉的狀況下對被清洗件進行清洗。
[0005]為此，本實用新型解決所述問題的技術方案是:.一種全封閉式清洗機裝置，具有清洗機本體、撇油總成、電機總成，排氣管總成，其特征在于，在所述的清洗機本體上設有清洗機門、電控總成、加熱總成、機內蓋板、浮球裝置、門定位鎖耳、門定位拉桿；在所述的撇油總成上設有連桿及噴管、外槽蓋板、泵入口過濾箱、連接管、軟管；在電機總成上設有電機、電機罩、電機罩支腿、泵安裝板、泵、泵皮帶輪、電機座、窄V帶、電機皮帶輪；其中，所述的加熱總成設置在所述清洗機本體的底部，所述的浮球裝置設置在所述清洗機本體的下部外側；所述的泵入口過濾箱設置在所述撇油總成的下部；所述的電機設置在所述電機總成的外側且與電機座相連接；所述的排氣管總成設置在所述清洗機本體的上部且通過排氣管道與清洗機本體相連接。
[0006]優選的，設置在撇油總成上的連接管、軟管分別是2寸、L=1190的連接管，和2寸、L=500的軟管。
[0007]優選的，所述的電控總成由操作面板和具有Zigbee節點網的通訊終端構成。
[0008]優選的，所述的通訊終端具有與internet交互鏈接的且帶有天線的射頻裝置。
[0009]相比現有技術，本實用新型具有的積極效果是十分明顯的:所述的清洗機裝置是全封閉式的，具有清洗機本體，電機總成、撇油總成均設置在裝置本體內，工況狀態既可以由設置在電控總成中的操作面板調控操作又可以通過清洗機Zigbee節點網調控；當清洗機裝置處于工作狀態時，由電機驅動泵工作致使撇油總成中的連桿及噴管的聯動對被清洗件進行清洗；而泵入口過濾箱可以保證清洗液的清潔，浮球裝置可以根據電控總成的指令及時調整過濾箱內的液面高度從而改變定次定量的清洗液比例。
【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型涉及的全封閉式清洗機裝置的主視結構示意圖；
[0011 ] 圖2是關于圖1的右視結構示意圖；
[0012]圖3是關于圖1的帶有電機總成的結構示意圖；
[0013]圖4是關于圖1的帶有撇油總成的結構示意圖；
[0014]圖5是關于圖1的電控總成結構示意圖。
[0015]圖中:1_清洗機門，2_電控總成，3_加熱總成，4_清洗機本體，5_機內蓋板，6_浮球裝置，7-門定位鎖耳，8-門定位拉桿，9-撇油總成，10-彈簧，11-連桿及噴管，12-外槽蓋板，13-泵入口過濾箱，14-六角螺栓，15-限位開關，16-槽鋼，17-連接管，18-軟管，19-電機，20-六角螺母，21-泵入口用墊圈，22-六角頭螺栓，23-突面管法蘭用非金屬平墊片，24-電機罩，25-電機罩支腿，26-泵安裝板，27-固定泵用墊片，28-平墊圈，29-內六角圓柱頭螺釘，30-泵，31-C型平鍵，32-B型螺釘緊固軸端擋圈，33-開槽沉頭螺釘，34-泵皮帶輪，35-電機座，36-窄V帶，37-電機皮帶輪，38-B型螺釘緊固軸端擋圈，39-六角螺母，40-六角頭螺栓，41-平墊圈，42-雙頭螺柱，43-A型平鍵，44-門扣，45-熱軋普通槽鋼，46-六角頭螺栓，47-平墊圈，48-六角螺母，49-平墊圈，50-六角螺母，51-六角頭螺栓，52-排氣管道法蘭，53-排氣管總成，54-突面管法蘭用非金屬平墊片，55-Zigbee節點網，56-通訊終端，57-射頻天線，58-1nternet網，59-電機總成。
【具體實施方式】
[0016]參見附圖1-5，本實用新型涉及一種全封閉式清洗機裝置，具有可選的兩種操控模式來調度清洗機工作。一種是通過云網、清洗機Zigbee節點網和通訊終端遙控清洗機本體上的電控總成實施清洗機的全程工作；另一種是由現場操控人員在電控總成中的操作面板上實施清洗機的工作。該清洗機是按一個可設定的時間周期運轉的，工作伊始將要清洗的零件置于該清洗機的轉盤上，關上并閉鎖機門，然后開始該定時的清洗周期。
[0017]本例中所指的全封閉式清洗機裝置可通過操作面板按事先設定好的執行程序將清洗工件的流程參數錄入至電控總成中的程控機。
[0018]本例中的全封閉式清洗機裝置是一種具有清洗機本體1、撇油總成9、電機總成59的清洗機裝置；在所述的清洗機本體上設有清洗機門1、電控總成2、加熱總成3、機內蓋板5、浮球裝置6、門定位鎖耳7、門定位拉桿8 ;在所述的撇油總成9上設有連桿及噴管11、外槽蓋板12、泵入口過濾箱13、連接管17、軟管18 ;在電機總成59上設有電機、電機罩24、電機罩支腿25、泵安裝板26、泵30、泵皮帶輪34、電機座35、窄V帶36、電機皮帶輪37 ;其中，所述的加熱總成3設置在所述清洗機本體I的頂部，所述的浮球裝置6設置在所述清洗機本體I的下部外側；所述的泵入口過濾箱13設置在所述撇油總成9的下部；所述的電機19設置在所述電機總成的外側且與電機座35相連接。當清洗機裝置處于工作狀態時，由電機19驅動泵30工作致使撇油總成9中的連桿及噴管11的聯動對被清洗件進行清洗；而泵入口過濾箱13可以保證清洗液的清潔，浮球裝置6可以根據電控總成59的指令及時調整過濾箱內的液面高度從而改變定次定量的清洗液比例。
[0019]從全封閉的設計思想出發，本例中的設置在撇油總成上的連接管和軟管可以分別選用徑長為2寸、管長L=1190厘米的連接管和徑長為2寸、管長L=500厘米的軟管。
[0020]當人工操控清洗機工作時，在確定被清洗工件的品質后，事先設定好清洗機管噴動力、清洗液的溫度、清洗液的配方及成品、清洗機一次性的工作時間等參數，通過操作面板按事先設定好的執行程序錄入電控總成2中的程控機，由程控機調度控制全封閉式清洗機裝置對被清洗件實施清洗工作。
[0021]當非人工操控清洗機工作時，上述工作可由清洗機Zigbee節點網的通訊終端來實現。具體地說就是在終端室由監控人員通過internet網向上述的通訊終端發出指令，通訊終端上的射頻裝置天線接收到信號后再通過Zigbee節點網上的網點傳感器向電控總成2中的程控機發出指令致使清洗機工作；反之，清洗機的工作狀態可由程控機隨時反饋至終端室；尤其是在多臺清洗機裝置同時工作時這種工作模式是優選的，該模式產生的效率是極高的。
[0022]綜上，本實用新型涉及的全封閉清洗機裝置可為不同領域的機械設備的零部件有針對性的提供清洗方案，且根據零部件的品質、特性及用途確定一個清洗的運行周期，在清洗機本體內的轉盤上對被洗件進行清洗；其工作模式可選用人工或非人工的模式，當關閉閉鎖機門后，通過面板的按鍵操作或程控操作即可開始周期性的定次定量定時的清洗工作。
【主權項】
1.一種全封閉式清洗機裝置，具有清洗機本體、撇油總成、電機總成，排氣管總成，其特征在于，在所述的清洗機本體上設有清洗機門、電控總成、加熱總成、機內蓋板、浮球裝置、門定位鎖耳、門定位拉桿；在所述的撇油總成上設有連桿及噴管、外槽蓋板、泵入口過濾箱、連接管、軟管；在電機總成上設有電機、電機罩、電機罩支腿、泵安裝板、泵、泵皮帶輪、電機座、窄V帶、電機皮帶輪；其中，所述的加熱總成設置在所述清洗機本體的底部，所述的浮球裝置設置在所述清洗機本體的下部外側；所述的泵入口過濾箱設置在所述撇油總成的下部；所述的電機設置在所述電機總成的外側且與電機座相連接；所述的排氣管總成設置在所述清洗機本體的上部且通過排氣管道與清洗機本體相連接。
2.根據權利要求1所述的全封閉式清洗機裝置，其特征在于，所述的電控總成由操作面板和具有Zigbee節點網的通訊終端構成。
3.根據權利要求1所述的全封閉式清洗機裝置，其特征在于，所述的設置在撇油總成上的連接管、軟管分別是徑長為2寸、管長L=1190厘米的連接管和徑長為2寸、管長L=500厘米的軟管。
4.根據權利要求2所述的全封閉式清洗機裝置，其特征在于，所述的通訊終端具有與internet交互聯接的且帶有天線的射頻裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種全封閉式清洗機裝置，具有清洗機本體，電機總成、撇油總成均設置在裝置本體內，工況狀態既可以由設置在電控總成中的操作面板調控操作又可以通過清洗機Zigbee節點網調控；當清洗機裝置處于工作狀態時，由電機驅動泵工作致使撇油總成中的連桿及噴管的聯動對被清洗件進行清洗；而泵入口過濾箱可以保證清洗液的清潔，浮球裝置可以根據電控總成的指令及時調整過濾箱內的液面高度從而改變定次定量的清洗液比例。
【IPC分類】B08B3-02, B08B13-00
【公開號】CN204276411
【申請號】CN201420647652
【發明人】趙士男
【申請人】趙士男
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月3日