一種對銅板進行除塵的設備的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種對銅板進行除塵的設備，屬于銅制品加工設備技術領域，包括一底座，底座上設有一驅動機構和一支架，支架的兩側對稱設有移動架，移動架由驅動機構驅動，兩個移動架之間設有一除塵機構，除塵機構與支架之間有一縫隙，除塵機構包括一外殼和一內殼，外殼與內殼之間形成一腔體，內殼的下邊緣與外殼的底部形成一除塵入口，內殼的內部設有一輥軸，輥軸上設有除塵刷，輥軸轉動連接于移動架上，輥軸由一電機驅動，外殼的頂部設有一抽風機。本發明對銅板進行除塵的設備，結構簡單，使用方便，設計合理，能夠快速高效的將銅板表面的灰塵除去，除塵效果好，省時省力，降低人工成本，提高生產效率，使生產出來的銅制品更加美觀，提升銅制品的質量。
【專利說明】
一種對銅板進行除塵的設備
技術領域
[0001]本發明涉及銅制品加工設備技術領域，具體是一種對銅板進行除塵的設備。
【背景技術】
[0002]銅板廣泛應用于機械行業，是機械制造的重要材料，并且可以加工成各種各樣的銅制品。銅板出廠時會殘留有灰塵，將其加工成銅制品后會影響其美觀和質量。目前的銅板往往采用人工擦拭或用毛刷刷洗去除灰塵，不能快速高效的將銅板表面的灰塵除去，費時費力，增加了人工成本，降低了生產效率。因此，需要一種對銅板進行除塵的設備，能夠能快速高效的將銅板表面的灰塵除去，除塵效果好，省時省力，降低人工成本，提高生產效率，使生產出來的銅制品更加美觀，提升銅制品的質量。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本發明旨在提供一種結構簡單，使用方便，設計合理，能夠快速高效的將銅板表面的灰塵除去，除塵效果好，省時省力，降低人工成本，提高生產效率，使生產出來的銅制品更加美觀，提升銅制品的質量對銅板進行除塵的設備。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的:一種對銅板進行除塵的設備，其特征在于:包括一底座，所述底座上設有一驅動機構和一支架，所述支架的兩側對稱設有移動架，所述移動架滑動連接于支架的兩側，所述移動架由驅動機構驅動，兩個移動架之間設有一除塵機構，所述除塵機構位于支架的正上方，所述除塵機構與支架之間有一縫隙，所述除塵機構包括一外殼和一內殼，所述外殼與內殼之間形成一腔體，所述內殼的下邊緣與外殼的底部形成一除塵入口，所述內殼的內部設有一輥軸，所述輥軸上設有除塵刷，所述輥軸轉動連接于移動架上，所述輥軸由一電機驅動，所述外殼的頂部設有一抽風機。
[0005]進一步地，所述支架的兩側對稱設有滑軌。
[0006]進一步地，所述移動架的底部設有T型滑塊，所述滑塊位于滑軌上。
[0007]進一步地，所述內殼與外殼之間通過鋼筋連接。
[0008]進一步地，兩個移動架之間設有一橫桿，所述橫桿位于支架的下方。
[0009]進一步地，所述驅動機構為一汽缸，所述汽缸的缸體位于底座的一端，所述汽缸的活動桿與橫桿固定連接。
[0010]進一步地，所述輥軸的外表面上沿軸向均勻設有固定槽，所述除塵刷固定于固定槽內。
[0011]進一步地，所述固定槽的橫截面為U型結構。
[0012]進一步地，所述固定槽的兩側的槽壁上對稱設有第一固定孔。
[0013]進一步地，所述除塵刷的底部設有第二固定孔，所述除塵刷通過螺栓將第一固定孔和第二固定孔固定在一起。
[0014]相對于現有技術，本發明具有以下優勢:
[0015]本發明對銅板進行除塵的設備，結構簡單，使用方便，設計合理，能夠快速高效的將銅板表面的灰塵除去，除塵效果好，省時省力，降低人工成本，提高生產效率，使生產出來的銅制品更加美觀，提升銅制品的質量。
【附圖說明】
[0016]構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1為本發明對銅板進行除塵的設備的側視圖。
[0018]圖2為本發明對銅板進行除塵的設備的正視圖。
[0019]圖3為本發明對銅板進行除塵的設備的除塵刷固定于輥軸上的結構示意圖。
[0020]圖4為本發明對銅板進行除塵的設備的輥軸的結構示意圖。
[0021]圖5為本發明對銅板進行除塵的設備的除塵刷的結構示意圖。
[0022]圖中:1、底座；2、汽缸;3、支架;4、滑軌；5、移動架;6、滑塊;7、橫桿;8、外殼;9、夕卜殼；10、鋼筋；11、抽風機；12、腔體；13、除塵入口； 14、輥軸；15、電機；16、固定槽；17、第一固定孔;18、除塵刷;19、第二固定孔;20、銅板。
【具體實施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0024]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0025]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0026]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0027]如圖1-5所示，一種對銅板進行除塵的設備，包括一底座1，底座I上設有一汽缸2和一支架3，支架3的兩側對稱設有滑軌4，支架3的兩側對稱設有移動架5，移動架5的底部設有T型滑塊6，滑塊6位于滑軌4上，兩個移動架5之間設有一橫桿7，橫桿7位于支架3的下方，移動架5由汽缸2驅動，汽缸2的缸體位于底座I的一端，汽缸2的活動桿與橫桿7固定連接，兩個移動架5之間設有一除塵機構，除塵機構位于支架I的正上方，除塵機構與支架I之間有一縫隙，除塵機構包括一外殼8和一內殼9，內殼8與外殼9之間通過鋼筋10連接，夕卜殼9的頂部設有一抽風機11，外殼9與內殼8之間形成一腔體12，內殼8的下邊緣與外殼9的底部形成一除塵入口 13，內殼8的內部設有一輥軸14，輥軸14轉動連接于移動架5上，輥軸14由一電機15驅動，輥軸14的外表面上沿軸向均勻設有固定槽16，固定槽16的橫截面為U型結構，固定槽16的兩側的槽壁上對稱設有第一固定孔17，除塵刷18的底部設有第二固定孔19，除塵刷18通過螺栓將第一固定孔17和第二固定孔19固定在一起。
[0028]本實施例的工作過程:使用時，將銅板20置于支架I與除塵機構之間的縫隙內，啟動電機15，電機15驅動輥軸14轉動，除塵刷18與銅板20的上表面接觸，對上表面的灰塵進行清掃，啟動抽風機11，抽風機11將灰塵抽入腔體12內，驅動汽缸2，汽缸2通過移動架驅動除塵機構在銅板20上移動，對整個銅板表面的灰塵進行清掃。
[0029]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種對銅板進行除塵的設備，其特征在于:包括一底座，所述底座上設有一驅動機構和一支架，所述支架的兩側對稱設有移動架，所述移動架滑動連接于支架的兩側，所述移動架由驅動機構驅動，兩個移動架之間設有一除塵機構，所述除塵機構位于支架的正上方，所述除塵機構與支架之間有一縫隙，所述除塵機構包括一外殼和一內殼，所述外殼與內殼之間形成一腔體，所述內殼的下邊緣與外殼的底部形成一除塵入口，所述內殼的內部設有一輥軸，所述輥軸上設有除塵刷，所述輥軸轉動連接于移動架上，所述輥軸由一電機驅動，所述外殼的頂部設有一抽風機。2.根據權利要求1所述的一種對銅板進行除塵的設備，其特征在于:所述支架的兩側對稱設有滑軌。3.根據權利要求2所述的一種對銅板進行除塵的設備，其特征在于:所述移動架的底部設有T型滑塊，所述滑塊位于滑軌上。4.根據權利要求1所述的一種對銅板進行除塵的設備，其特征在于:所述內殼與外殼之間通過鋼筋連接。5.根據權利要求1所述的一種對銅板進行除塵的設備，其特征在于:兩個移動架之間設有一橫桿，所述橫桿位于支架的下方。6.根據權利要求5所述的一種對銅板進行除塵的設備，其特征在于:所述驅動機構為一汽缸，所述汽缸的缸體位于底座的一端，所述汽缸的活動桿與橫桿固定連接。7.根據權利要求1所述的一種對銅板進行除塵的設備，其特征在于:所述輥軸的外表面上沿軸向均勻設有固定槽，所述除塵刷固定于固定槽內。8.根據權利要求1所述的一種對銅板進行除塵的設備，其特征在于:所述固定槽的橫截面為U型結構。9.根據權利要求1所述的一種對銅板進行除塵的設備，其特征在于:所述固定槽的兩側的槽壁上對稱設有第一固定孔。10.根據權利要求1所述的一種對銅板進行除塵的設備，其特征在于:所述除塵刷的底部設有第二固定孔，所述除塵刷通過螺栓將第一固定孔和第二固定孔固定在一起。
【文檔編號】B08B15/04GK106076910SQ201610566539
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月18日
【發明人】張海峰, 李傳倉, 齊建爽
【申請人】天津華北集團銅業有限公司