一種耐磨鋼球的清洗裝置及其操作方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐磨鋼球的清洗裝置，包括底板、清洗桶、承載板、電機、轉軸和攪拌桿，其特征在于：所述的底板上設置有立柱，并在立柱上設置有控制器，所述的清洗桶設置在底板上，在清洗桶上設置有進液管、排液管，并在清洗桶內壁上設置有清洗毛刷，所述的承載板設置在立柱上，并在承載板上設置有穩定器，所述的電機設置在承載板上。本發明在清洗桶內壁上設置有清洗毛刷，能夠清洗耐磨鋼球表面的雜質，提高耐磨鋼球的清洗質量，將攪拌桿設置在轉軸上，并在攪拌桿上設置有保護層，轉軸帶動攪拌桿旋轉，從而帶動清洗桶內的鋼球轉動，通過保護層能夠避免攪拌桿在攪動耐磨鋼球過程中造成耐磨鋼球表明受損的情況，提高耐磨鋼球的質量。
【專利說明】
一種耐磨鋼球的清洗裝置及其操作方法
技術領域
[0001]本發明涉及鋼球加工技術領域，具體是一種耐磨鋼球的清洗裝置及其操作方法。
【背景技術】
[0002]
目前，在鋼球加工過程中，鋼球研磨的工序會導致鋼球表面存在碎肩等雜質，而在鋼球清洗過程中，過多的雜質會降低鋼球的質量，因此會在鋼球精洗之前進行初洗，而現有的鋼球清洗過程中人工勞動強度大、工作效率低，還存在的清洗液消耗較大，提高了成本的問題，如申請號為201520567522.4的專利公布了一種耐磨鋼球清洗裝置，其解決了勞動強度大、清洗不均勻的問題，但其存在著耐磨鋼球在清洗過程中表面易受損的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服現有耐磨鋼球在清洗過程中存在的表面易受損、清洗工作效率低、清洗質量不高的問題，提供一種結構設計合理、工作效率高、清洗質量好、避免耐磨鋼球在清洗過程中表面受損的耐磨鋼球的清洗裝置及其操作方法。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種耐磨鋼球的清洗裝置，包括底板、清洗桶、承載板、電機、轉軸和攪拌桿，其特征在于:所述的底板上設置有立柱，并在立柱上設置有控制器，通過控制器便于操作人員的工作，所述的清洗桶設置在底板上，在清洗桶上設置有進液管、排液管，并在清洗桶內壁上設置有清洗毛刷，通過清洗毛刷能夠清洗耐磨鋼球表面的雜質，提高耐磨鋼球的清洗質量，所述的承載板設置在立柱上，并在承載板上設置有穩定器，通過穩定器提高了轉軸在旋轉過程中的穩定性，進而提高耐磨鋼球清洗過程中的穩定性，所述的電機設置在承載板上，所述的轉軸一端穿過穩定器與電機連接，另一端設置在清洗桶內，所述的攪拌桿設置在轉軸上，并在攪拌桿上設置有保護層，轉軸帶動攪拌桿旋轉，從而帶動清洗桶內的鋼球轉動，通過保護層能夠避免攪拌桿在攪動耐磨鋼球過程中造成耐磨鋼球表明受損的情況，提高耐磨鋼球的質量。
[0005]所述的控制器上設置有控制按鈕。
[0006]所述的保護層設置為海綿材料。
[0007]所述的清洗毛刷設置為可更換的結構。
[0008]所述的耐磨鋼球的清洗裝置的操作方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)檢查清洗裝置的線路是否完整，電機、清洗毛刷、保護層是否良好；
(2)將耐磨鋼球放入清洗桶內，向清洗桶內加入清洗液，液面研磨鋼球20cm，啟動電機，電機帶動轉軸旋轉，轉軸轉速控制為60r/min，轉軸帶動攪拌桿旋轉，對清洗桶內的耐磨鋼球進行清洗；
(3)耐磨鋼球清洗過程中，繼續通入清洗液，使耐磨鋼球清洗過程中的清洗液經過排液管排出； (4)耐磨鋼球清洗結束后，電機繼續工作，清洗液從進液管排出干凈后，取出耐磨鋼球，完成耐磨鋼球的清洗，關閉電機，切斷電源，清除雜質。
[0009]有益效果:本發明在清洗桶內壁上設置有清洗毛刷，能夠清洗耐磨鋼球表面的雜質，提高耐磨鋼球的清洗質量，將攪拌桿設置在轉軸上，并在攪拌桿上設置有保護層，轉軸帶動攪拌桿旋轉，從而帶動清洗桶內的鋼球轉動，通過保護層能夠避免攪拌桿在攪動耐磨鋼球過程中造成耐磨鋼球表明受損的情況，提高耐磨鋼球的質量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構示意圖。
[0011]圖2是本發明的部分結構示意圖，示意攪拌桿與保護層的連接結構。
[0012]圖3是本發明的另一種實施結構。
[0013]圖中:1.底板、2.清洗桶、3.承載板、4.電機、5.轉軸、6.攪拌桿、7.立柱、8.控制器、
9.控制按鈕、10.進液管、11.排液管、12.清洗毛刷、13.穩定器、14.保護層、15.行走輪、16.鎖扣、17.過濾板。
【具體實施方式】
[0014]以下將結合附圖對本發明進行較為詳細的說明。
[0015]實施例一:
如附圖1和2所示:一種耐磨鋼球的清洗裝置，包括底板1、清洗桶2、承載板3、電機4、轉軸5和攪拌桿6，其特征在于:所述的底板I上設置有立柱7，并在立柱7上設置有控制器8，所述的控制器8上設置有控制按鈕9，通過控制器8、控制按鈕9便于操作人員的工作，所述的清洗桶2設置在底板I上，在清洗桶2上設置有進液管10、排液管11，并在清洗桶2內壁上設置有清洗毛刷12，所述的清洗毛刷12設置為可更換的結構，通過清洗毛刷12能夠清洗耐磨鋼球表面的雜質，提高耐磨鋼球的清洗質量，所述的承載板3設置在立柱7上，并在承載板3上設置有穩定器13，通過穩定器13提高了轉軸5在旋轉過程中的穩定性，進而提高耐磨鋼球清洗過程中的穩定性，所述的電機4設置在承載板3上，所述的轉軸5—端穿過穩定器13與電機4連接，另一端設置在清洗桶2內，所述的攪拌桿6設置在轉軸5上，并在攪拌桿6上設置有保護層14，所述的保護層14設置為海綿材料，轉軸5帶動攪拌桿6旋轉，從而帶動清洗桶2內的鋼球轉動，通過保護層14能夠避免攪拌桿6在攪動耐磨鋼球過程中造成耐磨鋼球表明受損的情況，提高耐磨鋼球的質量。
[0016]所述的耐磨鋼球的清洗裝置的操作方法，其特征在于，包括以下步驟:
第一步，檢查清洗裝置的線路是否完整，電機3、清洗毛刷12、保護層14是否良好； 第二步，將耐磨鋼球放入清洗桶2內，向清洗桶2內加入清洗液，液面研磨鋼球20cm，啟動電機，電機4帶動轉軸5旋轉，轉軸5轉速控制為60r/min，轉軸5帶動攪拌桿6旋轉，對清洗桶2內的耐磨鋼球進行清洗；
第三步，耐磨鋼球清洗過程中，繼續通入清洗液，使耐磨鋼球清洗過程中的清洗液經過排液管11排出；
第四步，耐磨鋼球清洗結束后，電機4繼續工作，清洗液從進液管10排出干凈后，取出耐磨鋼球，完成耐磨鋼球的清洗，關閉電機4，切斷電源，清除雜質。
[0017]實施例二:
如附圖3所示:一種耐磨鋼球的清洗裝置，包括底板1、清洗桶2、承載板3、電機4、轉軸5和攪拌桿6，其特征在于:所述的底板I上設置有立柱7、行走輪15，并在立柱7上設置有控制器8，所述的控制器8上設置有控制按鈕9，通過控制器8、控制按鈕9便于操作人員的工作，所述的行走輪15上設置有鎖扣16，通過行走輪15、鎖扣16便于操作人員移運清洗裝置，降低了人工搬運的勞動強度，提高了工作效率，所述的清洗桶2設置在底板I上，在清洗桶2上設置有進液管10、排液管11，并在清洗桶2內壁上設置有清洗毛刷12、過濾板，所述的清洗毛刷12設置為可更換的結構，通過清洗毛刷12能夠清洗耐磨鋼球表面的雜質，提高耐磨鋼球的清洗質量，通過過濾板17能夠將耐磨鋼球清洗過程中產生的碎肩沉淀在清洗桶2的底部，提高了碎肩與耐磨鋼球的分離率，所述的承載板3設置在立柱7上，并在承載板3上設置有穩定器13，通過穩定器13提高了轉軸5在旋轉過程中的穩定性，進而提高耐磨鋼球清洗過程中的穩定性，所述的電機4設置在承載板3上，所述的轉軸5—端穿過穩定器13與電機4連接，另一端設置在清洗桶2內，所述的攪拌桿6設置在轉軸5上，并在攪拌桿6上設置有保護層14，所述的保護層14設置為海綿材料，轉軸5帶動攪拌桿6旋轉，從而帶動清洗桶2內的鋼球轉動，通過保護層14能夠避免攪拌桿6在攪動耐磨鋼球過程中造成耐磨鋼球表明受損的情況，提高耐磨鋼球的質量。
[0018]所述的耐磨鋼球的清洗裝置的操作方法，其特征在于，包括以下步驟:
第一步，檢查清洗裝置的線路是否完整，電機3、清洗毛刷12、保護層14是否良好； 第二步，將耐磨鋼球放入清洗桶2內，向清洗桶2內加入清洗液，液面研磨鋼球20cm，啟動電機，電機4帶動轉軸5旋轉，轉軸5轉速控制為60r/min，轉軸5帶動攪拌桿6旋轉，對清洗桶2內的耐磨鋼球進行清洗；
第三步，耐磨鋼球清洗過程中，繼續通入清洗液，使耐磨鋼球清洗過程中的清洗液經過排液管11排出；
第四步，耐磨鋼球清洗結束后，電機4繼續工作，清洗液從進液管10排出干凈后，取出耐磨鋼球，完成耐磨鋼球的清洗，關閉電機4，切斷電源，清除雜質。
[0019]上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。
[0020]本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
【主權項】
1.一種耐磨鋼球的清洗裝置，包括底板、清洗桶、承載板、電機、轉軸和攪拌桿，其特征在于:所述的底板上設置有立柱，并在立柱上設置有控制器，所述的清洗桶設置在底板上，在清洗桶上設置有進液管、排液管，并在清洗桶內壁上設置有清洗毛刷，所述的承載板設置在立柱上，并在承載板上設置有穩定器，所述的電機設置在承載板上，所述的轉軸一端穿過穩定器與電機連接，另一端設置在清洗桶內，所述的攪拌桿設置在轉軸上，并在攪拌桿上設置有保護層。2.根據權利要求1所述的耐磨鋼球的清洗裝置，其特征在于，所述的控制器上設置有控制按鈕。3.根據權利要求1所述的耐磨鋼球的清洗裝置，其特征在于，所述的保護層設置為海綿材料。4.根據權利要求1所述的耐磨鋼球的清洗裝置，其特征在于，所述的清洗毛刷設置為可更換的結構。5.如權利要求1所述的耐磨鋼球的清洗裝置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步驟: (1)檢查清洗裝置的線路是否完整，電機、清洗毛刷、保護層是否良好； (2)將耐磨鋼球放入清洗桶內，向清洗桶內加入清洗液，液面研磨鋼球20cm，啟動電機，電機帶動轉軸旋轉，轉軸轉速控制為60r/min，轉軸帶動攪拌桿旋轉，對清洗桶內的耐磨鋼球進行清洗； (3)耐磨鋼球清洗過程中，繼續通入清洗液，使耐磨鋼球清洗過程中的清洗液經過排液管排出； (4)耐磨鋼球清洗結束后，電機繼續工作，清洗液從進液管排出干凈后，取出耐磨鋼球，完成耐磨鋼球的清洗，關閉電機，切斷電源，清除雜質。
【文檔編號】B08B3/10GK106076905SQ201610553709
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月14日
【發明人】周兆平, 張俊輝
【申請人】周兆平