一種用于管道污泥的水力分離方法及系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于管道污泥的水力分離方法及系統，該方法將研磨后的污泥粉末采用振動篩分離出大粒徑的顆粒，振動篩選出的小粒徑顆粒投入水中；進入水中的小粒徑顆粒經過水的處理使其產生部分懸浮物和漂浮物；懸浮物向下沉降并通過濾網過濾，漂浮物通過排水管排除；經過濾網過濾的懸浮物沉降至水底部，并用泵將該沉淀物送入除砂器中進行除砂；經過旋流除砂的分離物落入砂桶中儲存，分離產生的水經過濾后用于沖洗；漂浮物經過管道進入固液分離器進行分離，振動篩上多余的污泥回收后再次通過振動篩。本發明能大幅節省水資源消耗的同時提高處理效率并能防止人工接觸污泥，有效提高了安全效率。
【專利說明】
一種用于管道污泥的水力分離方法及系統
技術領域
[0001]本發明涉及建筑材料的加工技術領域，具體涉及污泥的分離技術領域，尤其涉及一種用于管道污泥的水力分離方法及系統。【背景技術】
[0002]管道污泥是是雨水和污水中部分易沉降物質在管道輸送過程中沉積下來，并逐漸在管道中積累，主要由砂石、渣土、以及少量的有機物等組成，可作為建筑材料的輔助原料進行廢物利用，但同時管道污泥還積累了大量的重金屬、病原微生物等，如不進行妥善處理，不僅造成環境的二次污染，而且給人類健康帶來極大的威脅，管道污泥以無機物為主， 夾雜著大量的生活垃圾、樹皮、磚石等雜物，這給管道污泥的處理帶來極大的困難。管道污泥淘洗預處理的目的，就是將污泥中的各組成分離，以便進一步分開處理。然而，污泥淘洗處理需要大量的淘洗水;此外，由于管道污泥中往往夾雜大量磚頭、塊石等物料，傳統管道污泥接受裝置頂部往往設置格柵將其分離，但格柵在阻擋大塊物料的同時，由于擁擠效應， 也往往導致管道污泥無法通過格柵，需人工干預使管道污泥通過格柵，格柵上的大塊物料人工清除。不僅降低了處理效率，還使人工接觸管道污泥，存在極大的衛生及安全隱患。
【發明內容】
[0003]本發明旨在提供一種用于管道污泥的水力分離方法及系統，以解決現有管道污泥處理過程中所存在的處理效率低、處理效果差、安全隱患大以及人力成本高等問題。
[0004]本發明是通過如下技術方案予以實現的:
[0005]—種用于管道污泥的水力分離方法，該方法包括以下步驟:
[0006](a)將管道污泥風干或曬干，并采用磨機研磨成粉末；
[0007](b)將研磨后的污泥粉末采用振動篩分離出大粒徑的顆粒，振動篩選出的小粒徑顆粒投入水中；
[0008](c)進入水中的小粒徑顆粒經過水的處理使其產生部分懸浮物和漂浮物；[〇〇〇9] (d)懸浮物向下沉降并通過濾網過濾，漂浮物通過排水管排除；[〇〇1〇] (e)經過濾網過濾的懸浮物沉降至水底部，并用栗將該沉淀物送入除砂器中進行除砂；
[0011](f)經過旋流除砂的分離物落入砂桶中儲存，分離產生的水經過濾后用于步驟(b) 中進行沖洗；
[0012](g)步驟(d)中產生的漂浮物經過管道進入固液分離器進行分離，分離產生的水再次用于步驟(b);
[0013](h)振動篩上多余的污泥回收后再次通過振動篩。[〇〇14]所述步驟(a)中研磨后的污泥粉末粒徑為l-3mm。
[0015]—種實現上述的用于管道污泥的水力分離方法的分離系統，該系統包括水箱、污泥池，水箱頂部安裝有振動篩，污泥池上安裝有與振動篩相匹配的提升機，水箱底部為錐形且安裝有閥門，閥門下游連接有管道，管道上安裝有輸送栗，輸送栗下游與一除砂器相連，除砂器下部設有砂桶，除砂器頂部連接有水管，水管末端安裝有噴頭，噴頭置于振動篩上方;水箱內安裝有濾網，水箱內的液面高于濾網，與液面齊平的位置設有排水管，排水管末端連接有固接分離器，固液分離器下游連接有廢渣桶，固液分離器上還設置有回流水管，回流水管末端固定在水箱頂部;水箱旁安裝有料斗，料斗與水箱頂部齊平，料斗下游連接有輸送帶，輸送帶與污泥池相連。
[0016]所述振動篩為傾斜布置，靠近料斗的一側高度低于另一側。
[0017]所述水管上安裝有過濾器。
[0018]所述除砂器為旋流除砂器。
[0019]本發明的有益效果是:
[0020]與現有技術相比，本發明提供的用于管道污泥的水力分離方法及系統，由于砂水分離后的污水循環利用，相較于傳統處理方式能大幅節省水資源消耗，其淘洗時間縮短1/3以上，且無需人工干預，大大降低了人泥接觸帶來的衛生及安全隱患；即本發明能大幅節省水資源消耗的同時提高處理效率并能防止人工接觸污泥，有效提高了安全效率。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明中分離系統的結構示意圖；
[0022]圖中:1-污泥池，2-提升機，3-水箱，4-振動篩，5-濾網，6_閥門，7_管道，8_砂桶，9_旋流除砂器，10-過濾器，11-噴頭，12-料斗，13-輸送帶，14-輸送栗，15-排水管，16-固液分離器，17-廢渣桶。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本發明的技術方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；
[0024]如圖1所示，本發明提供一種實現上述用于管道污泥的水力分離方法的分離系統，該系統包括水箱3、污泥池I，水箱3頂部安裝有振動篩4，污泥池I上安裝有與振動篩4相匹配的提升機2，水箱3底部為錐形且安裝有閥門6，閥門6下游連接有管道7，管道7上安裝有輸送栗14，輸送栗14下游與一除砂器9相連，除砂器9下部設有砂桶8，除砂器9頂部連接有水管，水管末端安裝有噴頭11，噴頭11置于振動篩4上方;水箱3內安裝有濾網5，水箱3內的液面高于濾網5，與液面齊平的位置設有排水管15，排水管15末端連接有固接分離器16，固液分離器16下游連接有廢渣桶17，固液分離器16上還設置有回流水管，回流水管末端固定在水箱3頂部;水箱3旁安裝有料斗12，料斗12與水箱3頂部齊平，料斗12下游連接有輸送帶13，輸送帶13與污泥池I相連。
[0025]所述振動篩4為傾斜布置，靠近料斗12的一側高度低于另一側，多余的污泥粉末進入料斗12后能通過輸送帶13回到污泥池I內進行再次處理。
[0026]所述水管上安裝有過濾器10，過濾器10的加入能提高除砂后的水的純凈度，進而有效減少過濾消耗用水。
[0027]為了保證除砂效率，所述除砂器9為旋流除砂器。
[0028]實施例:使用時，將管道污泥風干或曬干，并采用磨機研磨成粉末，粉末粒徑為1-3mm，研磨完成后將污泥粉末存入污泥池1中，提升機2將污泥粉輸入水箱3上的振動篩4頂部，隨著振動篩4的震動，小粒徑的污泥進入水箱3中，大尺寸的污泥顆粒進入料斗12并通過輸送帶13送回污泥池1中進行再次提升過濾;進入水箱3中的污泥進入水中，經過水的處理使其產生部分懸浮物和漂浮物;懸浮物向下沉降并通過濾網5過濾，漂浮物通過排水管15排除，排除的懸浮物進入固液分離器16進行固液分離，產生的廢渣進入廢渣桶17,產生的水通過回流管回流至水箱3繼續使用;經過濾網5過濾的污泥沉降至水底部，并用輸送栗14和管道7將該沉淀物送入除砂器9中進行除砂;經過除砂的分離物落入砂桶8中儲存，分離產生的水經過濾器10過濾后由噴頭11噴向振動篩4表面，用于沖洗。
【主權項】
1.一種用于管道污泥的水力分離方法，其特征在于:該方法包括以下步驟: (a)將管道污泥風干或曬干，并采用磨機研磨成粉末； (b)將研磨后的污泥粉末采用振動篩分離出大粒徑的顆粒，振動篩選出的小粒徑顆粒投入水中； (C)進入水中的小粒徑顆粒經過水的處理使其產生部分懸浮物和漂浮物； (d)懸浮物向下沉降并通過濾網過濾，漂浮物通過排水管排除； (e)經過濾網過濾的懸浮物沉降至水底部，并用栗將該沉淀物送入除砂器中進行除砂； (f)經過旋流除砂的分離物落入砂桶中儲存，分離產生的水經過濾后用于步驟(b)中進行沖洗； (g)步驟(d)中產生的漂浮物經過管道進入固液分離器進行分離，分離產生的水再次用于步驟(b); (h)振動篩上多余的污泥回收后再次通過振動篩。2.根據權利要求1所述的用于管道污泥的水力分離方法，其特征在于:所述步驟(a)中研磨后的污泥粉末粒徑為l_3mm。3.—種實現如權利要求1-2所述的用于管道污泥的水力分離方法的分離系統，其特征在于:該系統包括水箱、污泥池，水箱頂部安裝有振動篩，污泥池上安裝有與振動篩相匹配的提升機，水箱底部為錐形且安裝有閥門，閥門下游連接有管道，管道上安裝有輸送栗，輸送栗下游與一除砂器相連，除砂器下部設有砂桶，除砂器頂部連接有水管，水管末端安裝有噴頭，噴頭置于振動篩上方;水箱內安裝有濾網，水箱內的液面高于濾網，與液面齊平的位置設有排水管，排水管末端連接有固接分離器，固液分離器下游連接有廢渣桶，固液分離器上還設置有回流水管，回流水管末端固定在水箱頂部;水箱旁安裝有料斗，料斗與水箱頂部齊平，料斗下游連接有輸送帶，輸送帶與污泥池相連。4.根據權利要求3所述的用于管道污泥的水力分離系統，其特征在于:所述振動篩為傾斜布置，靠近料斗的一側高度低于另一側。5.根據權利要求3所述的用于管道污泥的水力分離系統，其特征在于:所述水管上安裝有過濾器。6.根據權利要求3所述的用于管道污泥的水力分離系統，其特征在于:所述除砂器為旋流除砂器。
【文檔編號】C02F11/00GK106007277SQ201610374824
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】易飛舟, 葛洪, 張龍, 趙永寬, 王 華, 吳義德, 張繼光
【申請人】貴州安凱達實業股份有限公司