重金屬廢水處理系統及方法
【專利摘要】本發明公開了一種重金屬廢水處理系統，包括系統控制單元、系統狀態檢測單元以及預處理系統、超濾系統以及NF系統，預處理系統包括調節池、氣浮池、砂濾池、炭濾池及重金屬吸附裝置，氣浮池中設有回流溶氣組件；超濾系統包括超濾過濾器及超濾設備，超濾設備由多根超濾管組成，超濾系統中設置有反洗組件；NF系統包括RO增壓泵、保安濾器、RO設備、清洗組件；系統狀態檢測單元包括壓力表與流量計及電導率表、PH值檢測儀及溫度檢測儀，系統控制單元包括處理器模塊及控制終端組件，控制終端組件包括電磁閥、氣動蝶閥及電動蝶閥，處理器模塊調整廢水處理系統中廢水流量及流向，通過設置多重過濾裝置，使得廢水被逐級過濾，實現良好的過濾效果。
【專利說明】
重金屬廢水處理系統及方法
技術領域
[0001]
本發明涉及污水處理技術領域，更具體地說，它涉及一種重金屬廢水處理系統及方法。
【背景技術】
[0002]在電鍍工業生產中，往往會產生許多含有大量重金屬離子的工業廢水，這些廢水若不經處理排出，將會嚴重污染工廠周邊的環境。為此，現有技術中有許多廢水處理，尤其是針對于重金屬廢水的處理系統，例如專利公開號為CN105016510A的中國專利，公開了一套針對含重金屬污水的污水處理系統，上述系統的主要方法為沉淀加吸附，雖然結構簡單，但是所能實現的污水處理程度卻不盡人意，處理后的水質不佳。而如果要獲得更加清潔的處理后的污水，則需要增加許多新的工序與設備，這樣勢必會使得整個污水處理系統結構層次比較復雜。復雜的結構層次，將會大大增大系統維護的難度，系統檢查、操作均不方便且在系統中容易產生壞點，當某一環節出問題，整個系統都需要關停重啟，耗費巨大。此外，污水處理系統中為了調和污水中的離子濃度，常常會向系統中注入清水，輔助污水處理系統的正常運轉，這樣就需要耗費大量的清潔用水，降低了污水處理的效益。
【發明內容】
[0003]針對實際運用中含有重金屬廢水處理不徹底的問題，本發明目的一在于提供一種重金屬廢水處理系統，目的二在于提供一種基于上述系統的廢水處理方法。
[0004]對于本發明中的重金屬廢水處理系統，具體方案如下:
一種重金屬廢水處理系統，包括系統控制單元、系統狀態檢測單元以及依次排布的預處理系統、超濾系統以及NF系統，其中，
所述預處理系統包括依次設置的調節池、氣浮池、砂濾池、炭濾池以及重金屬吸附裝置，所述氣浮池中設置有循環利用氣浮池廢水對其進行溶氣凈化的回流溶氣組件；
所述超濾系統包括至少兩組并列排布設置的超濾過濾器及超濾設備，所述超濾設備由多根并列排布的超濾管組成，多根所述超濾管的進水端與超濾過濾器的出水口相連通，出水端與NF系統相連通，所述超濾系統中設置有利用超濾系統過濾后廢水來對超濾設備進行清洗的反洗組件；
所述NF系統包括依次連通設置的RO增壓栗、保安濾器、一級RO設備、二級RO設備，所述一級RO設備、二級RO設備中均設有利用二級RO設備過濾后廢水來對一級RO設備、二級RO設備進行清洗的清洗組件；
所述系統狀態檢測單元包括設置于各個連通管路上的壓力表與流量計，以及設置于NF系統中的電導率表、PH值檢測儀以及溫度檢測儀；
所述系統控制單元包括處理器模塊以及控制終端組件，所述控制終端組件包括設置于各個連通管路中的電磁閥、氣動蝶閥及電動蝶閥，所述處理器模塊接收系統狀態檢測單元的檢測值控制控制終端組件動作，調整廢水處理系統中廢水的流量及流向。
[0005]進一步的，所述氣浮池與砂濾池之間、所述重金屬吸附裝置與超濾過濾器之間、所述超濾設備與RO增壓栗之間、以及一級RO設備與二級RO設備之間分別設置有第一中間水池、第二中間水池、第三中間水池、第四中間水池，多個中間水池中均設有與處理器模塊信號連接的液位高度檢測器件，多個中間水池的側壁上均設有進水管與出水管以及控制進水管、出水管通斷的控制終端組件。
[0006]進一步的，所述回流溶氣組件包括相互連通的氣浮回流栗及溶氣罐，所述氣浮回流栗的進水端與氣浮池的底部側壁相連通用以向溶氣罐中輸送清水，所述溶氣罐的排水端與氣浮池的廢水輸入口相鄰設置，所述氣浮池與氣浮回流栗、溶氣罐與氣浮池之間設置有氣動蝶閥。
[0007]進一步的，所述第一中間水池與砂濾器之間并列設置有至少兩臺用于將第一中間水池中的廢水栗入到砂濾器中的原水栗，所述原水栗的進水端與出水端均設有電動蝶閥或氣動蝶閥。
[0008]進一步的，所述反洗組件包括一進水端與第三中間水池相連通的超濾反洗栗，所述超濾反洗栗的出水端分別與所述超濾管的出水端相連通用以利用第三中間水池中的廢水沖洗超濾管及其與之相連通的管路。
[0009]進一步的，所述一級RO設備、二級RO設備包括與所述保安濾器相連通的RO高壓栗，以及與所述RO高壓栗相連通的多根反滲透管，多根所述反滲透管組成相互并聯設置的多個反滲透模塊，多個所述反滲透模塊相互串聯設置且輸出端與所述第四中間水池相連通，多個所述反滲透管的出水端均設置有取樣閥。
[0010]進一步的，所述清洗組件包括一清洗水箱，所述清洗水箱與系統的回水用池相連通，用于獲取經二級RO設備過濾后的清潔廢水，所述清洗水箱連通有一清洗水栗及一清洗濾器，所述清洗水箱中的清潔廢水經清洗水栗、清洗濾器后與多根所述反滲透的進水端相連通，所述清洗水箱、清洗水栗、清洗濾器以及反滲透管之間均設有氣動蝶閥或電動蝶閥。[0011 ]進一步的，所述重金屬吸附裝置包括兩個相互連通的酸性樹脂吸附裝置以及堿性樹脂吸附裝置。
[0012]一種重金屬廢水處理方法，基于上述重金屬廢水處理系統，包括以下步驟:
Si，將含有大顆粒重金屬的廢水加入到調節池中，而后向調節池中加入絮凝劑，利用絮凝劑將廢水中的顆粒物質凝聚到一起；
S2，將含有絮凝劑的廢水排入到氣浮池中，利用氣浮池中的氣泡將廢水中的顆粒物質抬升到氣浮池的表面而后析出；
S3，經氣浮池凈化后的廢水排入到第一中間水池中，當其液位到達預定高度時，將廢水排入到砂濾池與炭濾池中，為了防止廢水由第一中間水池排除時堵塞，在第一中間水池與砂濾器之間設有兩套原水栗，使用時選擇其中一套；
S4，經砂濾器及炭濾池器過濾后的廢水大顆粒物質明顯減少，而后將廢水排入到樹脂吸附裝置中，利用酸性與堿性溶液進一步出去廢水中的顆粒物質，而后將廢水排入到第二中間水池中；
S5，當第二中間水池的液位高度達到預定高度時，處理器模塊控制控制控制終端組件將廢水由第二中間水池排入到超濾過濾器中，經一次過濾后排入到超濾設備中，利用超濾膜進一步過濾掉水中的顆粒污染物，過濾后的廢水排入到第三中間水池中，當第三中間水池中的液位高度達到預定值時，將第三中間水池中的廢水排入到NF系統中；
S6，對廢水進行加壓處理，使其滿足RO設備的滲透壓條件，而后經RO設備對廢水進行進一步過濾，經過一級RO設備、二級RO設備過濾后，廢水排入到回用水池中；
上述步驟S5及S6中，當超濾管或反滲透管的工作效率明顯降低時，清洗超濾設備及一級RO設備、二級RO設備的清水分別來自第三中間水池及第四中間水池。
[0013]進一步的，所述步驟S2及S3中，溶氣罐中用水來自與氣浮池底部水體，當砂濾池與炭濾池中的過濾效果不佳時，利用空壓機向砂濾池與炭濾池的底部充水，實現對砂濾池與炭濾池的反洗。
[0014]本發明的有益效果如下:
(1)通過設置多重過濾裝置，使得含有重金屬離子的廢水被逐級過濾，最終實現良好的過濾效果；
(2)通過設置一系列的中間水池，利用中間水池中的廢水對上一步驟中的設備進行清洗，如此便使得整個系統都不用消耗外部的清水，提升廢水處理的經濟效益；
(3)通過設置多重反清洗裝置，當某一設備的過濾效果不佳時，系統狀態檢測單元將檢測的結果發送至處理器模塊，而后由處理器模塊控制控制終端組件調整管路的導通方式，對過濾效果不佳的設備進行清洗；
(4)通過在關鍵部位并行設置多重管路結構，當其中一條過濾線路中斷時，還可以使用其它過濾線路對廢水進行過濾，保證了整個廢水處理系統不會因為局部的故障而整體當機；
(5)通過在各個連通管路上設置檢測裝置，如壓力表，流量計等，實時自動監測廢水處理系統的運行狀態，節省維護人員現場維護的時間，保證維護的高效性。
【附圖說明】
[0015]
圖1為預處理系統前段部分的示意圖；
圖2為預處理系統后段部分的示意圖；
圖3為超濾系統的不意圖；
圖4為一級RO設備的不意圖；
圖5為一■級RO設備的不意圖；
圖6為清洗組件的示意圖；
圖7為本發明污水處理方法的流程示意圖。
[0016]附圖標志:1、預處理系統；11、調節池；111、原水池；112、計量栗；113、混凝劑；114、絮凝劑；115、管道混合器；12、氣浮池；13、回流溶氣組件；131、溶氣罐；132、氣浮回流栗；14、第一中間水池；15、砂濾器；16、炭濾器；17、重金屬吸附裝置；171、酸性樹脂吸附裝置；172、堿性樹脂吸附裝置；173、水射器;18、第二中間水池；19、原水栗;20、蝶閥；21、壓力表;22、流量計;23、超濾過濾器;24、超濾設備;241、超濾管;25、超濾反洗栗;26、第三中間水池;27、RO增壓栗；28、保安濾器;29、RO高壓栗；30、一級RO設備；31、二級RO設備；301、反滲透管；32、第四中間水池;33、產水回用池;34、清洗濾器;35、清洗水栗;36、清洗水箱。
【具體實施方式】
[0017]本發明在于提供一種能夠有效減少污水處理系統管理員工作量，提高污水處理系統管理效率的重金屬廢水處理系統。
[0018]下面結合實施例及圖對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不僅限于此。
[0019]一種重金屬廢水處理系統，包括系統控制單元、系統狀態檢測單元以及依次排布的預處理系統1、超濾系統以及NF系統，其中，
預處理系統I包括依次設置的調節池11、氣浮池12、砂濾池、炭濾池以及重金屬吸附裝置17，氣浮池12中設置有循環利用氣浮池12廢水對其進行溶氣凈化的回流溶氣組件13。
[0020]如圖1和圖2所示，上述方案中，調節池11包括一用于盛放含有重金屬離子的原水池111，在原水池111與氣浮池12之間設置有流通管道，其中，為了凝聚水體中的顆粒物質，在連通管道中注入有絮凝劑114與混凝劑113，在管道中連通有一管道混合器115，用于混合上述絮凝劑114、混凝劑113以及原水，在實際運作過程中，混凝劑113和絮凝劑114包括聚合氯化鋁以及非離子型高分子絮凝劑114，上述添加劑分別存放在一容器中利用計量閥定量向連通管道中注入。
[0021]上述回流溶氣組件13的組要目的在于將溶氣池底部的水體從新溶氣后再次注入到溶氣池底部，依靠溶于水體中的氣泡吸附水體中的顆粒物質，并將其抬升至水體的表面。上述設置可以減少系統外部水體的使用量。進一步詳述的，回流溶氣組件13包括相互連通的氣浮回流栗132及溶氣罐131，氣浮回流栗132的進水端與氣浮池12的底部側壁相連通用以向溶氣罐131中輸送清水，溶氣罐131的排水端與氣浮池12的廢水輸入口相鄰設置，氣浮池12與氣浮回流栗132、溶氣罐131與氣浮池12之間設置有氣動蝶閥20。
[0022]上述砂濾池屬于多介質過濾器，是一種壓力式過濾器，在利用過濾器內所填充的精制石英砂濾料，當進水自上而下流經濾層時，水中的懸浮物及粘膠質顆粒被去除，從而使水的濁度(NTU)和污染指數(SDI)降低。砂濾器15的主要材料為鵝卵石及石英砂，鵝卵石作為底層承托層，由粗至細(由下至上開始裝填)，裝填至下封頭填滿為止。
[0023]對于上述的碳濾器，亦稱活性碳過濾器，是一種壓力式過濾器。內裝填料選用優質果殼活性炭，底層為石英砂。
[0024]重金屬吸附裝置17包括兩個相互連通的酸性樹脂吸附裝置171以及堿性樹脂吸附裝置172。其中大致的化學反應式為:
Fe3++3HR—FeR+3H+Ni2++2HR—NiR+2H+;
當原水進入A離子交換器，使水中含有的各種陽離子和離子交換樹脂上的H+發生如上反應，上述反應的結果是水中的各種陽離子(Fe3+、Ni2+等)被吸附在離子交換樹脂上，而離子交換樹脂上的H+則到水中，水中的陽離子幾乎只含有H+，它和水中各種陰離子發生作用生成各種酸類。
[0025]超濾的機理是指由膜表面機械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應，以篩濾為主。對于超濾系統，如圖3所示，包括至少兩組并列排布設置的超濾過濾器23及超濾設備24，超濾設備24由多根并列排布的超濾管241組成，多根超濾管241的進水端與超濾過濾器23的出水口相連通，出水端與NF系統相連通，超濾系統中設置有利用超濾系統過濾后廢水來對超濾設備24進行清洗的反洗組件。
[0026]由于超濾管241的故障率較高，通過設置兩組超濾過濾器23及超濾設備24，可以保證在一組設備發生故障時，另一組設備可以繼續使用，保證系統的正常運轉。
[0027]上述反洗組件包括一進水端與第三中間水池26相連通的超濾反洗栗25，超濾反洗栗25的出水端分別與超濾管241的出水端相連通用以利用第三中間水池26中的廢水沖洗超濾管241及其與之相連通的管路。利用過濾后的水體對超濾管241的管體進行清洗，可以減少對外界清水的需求。
[0028]對于NF系統，如圖4和圖5所示，包括依次連通設置的RO增壓栗27、保安濾器28、一級RO設備30、二級RO設備31，一級RO設備30、二級RO設備31中均設有利用二級RO設備31過濾后廢水來對一級RO設備30、二級RO設備31進行清洗的清洗組件。
[0029]一級RO設備30、二級RO設備31包括與保安濾器28相連通的RO高壓栗29，以及與RO高壓栗29相連通的多根反滲透管301，多根反滲透管301組成相互并聯設置的多個反滲透模塊，多個反滲透模塊相互串聯設置且輸出端與第四中間水池32相連通，多個反滲透管301的出水端均設置有取樣閥。
[0030]如圖6所示，清洗組件包括一清洗水箱36，清洗水箱36與系統的回水用池相連通，用于獲取經二級RO設備31過濾后的清潔廢水，清洗水箱36連通有一清洗水栗35及一清洗濾器34，清洗水箱36中的清潔廢水經清洗水栗35、清洗濾器34后與多根反滲透的進水端相連通，清洗水箱36、清洗水栗35、清洗濾器34以及反滲透管301之間均設有氣動蝶閥20或電動蝶閥20。
[0031]系統狀態檢測單元包括設置于各個連通管路上的壓力表21與流量計22，以及設置于NF系統中的電導率表、PH值檢測儀以及溫度檢測儀；
系統控制單元包括處理器模塊以及控制終端組件，控制終端組件包括設置于各個連通管路中的電磁閥、氣動蝶閥20及電動蝶閥20，處理器模塊接收系統狀態檢測單元的檢測值控制控制終端組件動作，調整廢水處理系統中廢水的流量及流向。
[0032]優化的，氣浮池12與砂濾池之間、重金屬吸附裝置17與超濾過濾器23之間、超濾設備24與RO增壓栗27之間、以及一級RO設備30與二級RO設備31之間分別設置有第一中間水池
14、第二中間水池18、第三中間水池26、第四中間水池32，多個中間水池中均設有與處理器模塊信號連接的液位高度檢測器件，多個中間水池的側壁上均設有進水管與出水管以及控制進水管、出水管通斷的控制終端組件。
[0033]為了增強系統的可靠性，第一中間水池14與砂濾器15之間并列設置有至少兩臺用于將第一中間水池14中的廢水栗入到砂濾器15中的原水栗19，原水栗19的進水端與出水端均設有電動蝶閥20或氣動蝶閥20。
[0034]基于上述系統設計，本發明的廢水處理方法，如圖7所示，包括以下步驟:
Si，將含有大顆粒重金屬的廢水加入到調節池11中，而后向調節池11中加入絮凝劑114，利用絮凝劑114將廢水中的顆粒物質凝聚到一起；
S2，將含有絮凝劑114的廢水排入到氣浮池12中，利用氣浮池12中的氣泡將廢水中的顆粒物質抬升到氣浮池12的表面而后析出；
S3，經氣浮池12凈化后的廢水排入到第一中間水池14中，當其液位到達預定高度時，將廢水排入到砂濾池與炭濾池中，為了防止廢水由第一中間水池14排除時堵塞，在第一中間水池14與砂濾器15之間設有兩套原水栗19，使用時選擇其中一套；
S4，經砂濾器15及炭濾池器過濾后的廢水大顆粒物質明顯減少，而后將廢水排入到樹脂吸附裝置中，利用酸性與堿性溶液進一步出去廢水中的顆粒物質，而后將廢水排入到第二中間水池18中；
S5，當第二中間水池18的液位高度達到預定高度時，處理器模塊控制控制控制終端組件將廢水由第二中間水池18排入到超濾過濾器23中，經一次過濾后排入到超濾設備24中，利用超濾膜進一步過濾掉水中的顆粒污染物，過濾后的廢水排入到第三中間水池26中，當第三中間水池26中的液位高度達到預定值時，將第三中間水池26中的廢水排入到NF系統中；
S6，對廢水進行加壓處理，使其滿足RO設備的滲透壓條件，而后經RO設備對廢水進行進一步過濾，經過一級RO設備30、二級RO設備31過濾后，廢水排入到回用水池中；
上述步驟S5及S6中，當超濾管241或反滲透管301的工作效率明顯降低時，清洗超濾設備24及一級RO設備30、二級RO設備31的清水分別來自第三中間水池26及第四中間水池32。
[0035]步驟S2及S3中，溶氣罐131中用水來自與氣浮池12底部水體，當砂濾池與炭濾池中的過濾效果不佳時，利用空壓機向砂濾池與炭濾池的底部充水，實現對砂濾池與炭濾池的反洗。
[0036]以上僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種重金屬廢水處理系統，其特征在于，包括系統控制單元、系統狀態檢測單元以及依次排布的預處理系統(I)、超濾系統以及NF系統，其中， 所述預處理系統(I)包括依次設置的調節池(U)、氣浮池(12)、砂濾池、炭濾池以及重金屬吸附裝置(17)，所述氣浮池(12)中設置有循環利用氣浮池(12)廢水對其進行溶氣凈化的回流溶氣組件(13); 所述超濾系統包括至少兩組并列排布設置的超濾過濾器(23)及超濾設備(24)，所述超濾設備(24)由多根并列排布的超濾管(241)組成，多根所述超濾管(241)的進水端與超濾過濾器(23)的出水口相連通，出水端與NF系統相連通，所述超濾系統中設置有利用超濾系統過濾后廢水來對超濾設備(24)進行清洗的反洗組件； 所述NF系統包括依次連通設置的RO增壓栗(27)、保安濾器(28)、一級RO設備(30)、二級RO設備(31)，所述一級RO設備(30)、二級RO設備(31)中均設有利用二級RO設備(31)過濾后廢水來對一級RO設備(30)、二級RO設備(31)進行清洗的清洗組件； 所述系統狀態檢測單元包括設置于各個連通管路上的壓力表(21)與流量計(22)，以及設置于NF系統中的電導率表、PH值檢測儀以及溫度檢測儀； 所述系統控制單元包括處理器模塊以及控制終端組件，所述控制終端組件包括設置于各個連通管路中的電磁閥、氣動蝶閥(20)及電動蝶閥(20)，所述處理器模塊接收系統狀態檢測單元的檢測值控制控制終端組件動作，調整廢水處理系統中廢水的流量及流向。2.根據權利要求1所述的重金屬廢水處理系統，其特征在于，所述氣浮池(12)與砂濾池之間、所述重金屬吸附裝置(17)與超濾過濾器(23)之間、所述超濾設備(24)與RO增壓栗(27)之間、以及一級RO設備(30)與二級RO設備(31)之間分別設置有第一中間水池(14)、第二中間水池(18)、第三中間水池(26)、第四中間水池(32)，多個中間水池中均設有與處理器模塊信號連接的液位高度檢測器件，多個中間水池的側壁上均設有進水管與出水管以及控制進水管、出水管通斷的控制終端組件。3.根據權利要求1所述的重金屬廢水處理系統，其特征在于，所述回流溶氣組件(13)包括相互連通的氣浮回流栗(132)及溶氣罐(131)，所述氣浮回流栗(132)的進水端與氣浮池(12)的底部側壁相連通用以向溶氣罐(131)中輸送清水，所述溶氣罐(131)的排水端與氣浮池(12)的廢水輸入口相鄰設置，所述氣浮池(12)與氣浮回流栗(132)、溶氣罐(131)與氣浮池(12)之間設置有氣動蝶閥(20)。4.根據權利要求2所述的重金屬廢水處理系統，其特征在于，所述第一中間水池(14)與砂濾器(15)之間并列設置有至少兩臺用于將第一中間水池(14)中的廢水栗入到砂濾器(15)中的原水栗(19)，所述原水栗(19)的進水端與出水端均設有電動蝶閥(20)或氣動蝶閥(20)。5.根據權利要求1所述的重金屬廢水處理系統，其特征在于，所述反洗組件包括一進水端與第三中間水池(26)相連通的超濾反洗栗(25)，所述超濾反洗栗(25)的出水端分別與所述超濾管(241)的出水端相連通用以利用第三中間水池(26)中的廢水沖洗超濾管(241)及其與之相連通的管路。6.根據權利要求1所述的重金屬廢水處理系統，其特征在于，所述一級RO設備(30)、二級RO設備(31)包括與所述保安濾器(28)相連通的RO高壓栗(29)，以及與所述RO高壓栗(29)相連通的多根反滲透管(301)，多根所述反滲透管(301)組成相互并聯設置的多個反滲透模塊，多個所述反滲透模塊相互串聯設置且輸出端與所述第四中間水池(32)相連通，多個所述反滲透管(301)的出水端均設置有取樣閥。7.根據權利要求6所述的重金屬廢水處理系統，其特征在于，所述清洗組件包括一清洗水箱(36)，所述清洗水箱(36)與系統的回水用池相連通，用于獲取經二級RO設備(31)過濾后的清潔廢水，所述清洗水箱(36)連通有一清洗水栗(35)及一清洗濾器(34)，所述清洗水箱(36)中的清潔廢水經清洗水栗(35)、清洗濾器(34)后與多根所述反滲透的進水端相連通，所述清洗水箱(36)、清洗水栗(35)、清洗濾器(34)以及反滲透管(301)之間均設有氣動蝶閥(20)或電動蝶閥(20)。8.根據權利要求6所述的重金屬廢水處理系統，其特征在于，所述重金屬吸附裝置(17)包括兩個相互連通的酸性樹脂吸附裝置(171)以及堿性樹脂吸附裝置(172)。9.一種重金屬廢水處理方法，其特征在于，基于上述重金屬廢水處理系統，包括以下步驟: Si，將含有大顆粒重金屬的廢水加入到調節池(11)中，而后向調節池(11)中加入絮凝劑(114)，利用絮凝劑(114)將廢水中的顆粒物質凝聚到一起； S2，將含有絮凝劑(114)的廢水排入到氣浮池(12)中，利用氣浮池(12)中的氣泡將廢水中的顆粒物質抬升到氣浮池(12)的表面而后析出； S3，經氣浮池(12)凈化后的廢水排入到第一中間水池(14)中，當其液位到達預定高度時，將廢水排入到砂濾池與炭濾池中，為了防止廢水由第一中間水池(14)排除時堵塞，在第一中間水池(14)與砂濾器(15)之間設有兩套原水栗(19)，使用時選擇其中一套； S4，經砂濾器(15)及炭濾池器過濾后的廢水大顆粒物質明顯減少，而后將廢水排入到樹脂吸附裝置中，利用酸性與堿性溶液進一步出去廢水中的顆粒物質，而后將廢水排入到第二中間水池(18)中； S5，當第二中間水池(18)的液位高度達到預定高度時，處理器模塊控制控制控制終端組件將廢水由第二中間水池(18)排入到超濾過濾器(23)中，經一次過濾后排入到超濾設備(24)中，利用超濾膜進一步過濾掉水中的顆粒污染物，過濾后的廢水排入到第三中間水池(26)中，當第三中間水池(26)中的液位高度達到預定值時，將第三中間水池(26)中的廢水排入到NF系統中； S6，對廢水進行加壓處理，使其滿足RO設備的滲透壓條件，而后經RO設備對廢水進行進一步過濾，經過一級RO設備(30)、二級RO設備(31)過濾后，廢水排入到回用水池中； 上述步驟S5及S6中，當超濾管(241)或反滲透管(301)的工作效率明顯降低時，清洗超濾設備(24)及一級RO設備(30)、二級RO設備(31)的清水分別來自第三中間水池(26)及第四中間水池(32)。10.根據權利要求9所述的重金屬廢水處理方法，其特征在于，所述步驟S2及S3中，溶氣罐(131)中用水來自與氣浮池(12)底部水體，當砂濾池與炭濾池中的過濾效果不佳時，利用空壓機向砂濾池與炭濾池的底部充水，實現對砂濾池與炭濾池的反洗。
【文檔編號】C02F9/02GK106007040SQ201610594167
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月23日
【發明人】逯安國, 樊小林, 杜東清, 曹軍
【申請人】杭州真水流體技術有限公司