奶油生產線剩料清理系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種奶油生產線剩料清理系統，奶油生產線包括依次連接的配料缸、老化缸、灌裝機；在配料缸與老化缸之間設有第一真空系統和第二真空系統，在老化缸與灌裝機之間設有第三真空系統；三個真空系統各自包括真空泵、輔助缸、吸料目標缸，輔助缸與吸料目標缸的缸口之間通過輔助管路連接，吸料目標缸的缸口還與待抽吸的原料殘留管路連接；真空泵與輔助缸連接，使輔助缸內產生穩定的負壓，該負壓使原料殘留管路內的奶油原料在重力的作用下落入吸料目標缸內，而不會進入輔助管路內。
【專利說明】
奶油生產線剩料清理系統
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種奶油自動生產線，具體來說，是一種奶油自動生產線剩料清理系統，屬于奶油生產線技術領域。
【背景技術】
[0002]奶油生產線的生產步驟包括原理儲存、配料、巴士殺菌、均質、老化、內包裝(灌裝)、外包裝、堆垛等。
[0003]現有的奶油生產，根據食品安全的相關規定，不可以是24小時不間斷生產，各個班次之間會有較長的時間間隔。因而，當一個班次結束后，位于配料缸與老化缸之間，以及位于老化缸與灌裝機之間的管路內，會殘留奶油原料，由于管路一般是不具備控溫功能的，因此管路內的原料無法安全地保存到下一個班次，現有技術采用的方式均是在上一個班次結束后或下一個班次開始前，將各個管路中的奶油原料當作廢料泄放掉，同時還需要對特定的范圍內進行在線清洗、消毒。不但導致浪費、造成環境污染，還間接增加了生產成本及污水處理的壓力。
【發明內容】
[0004]本發明需要解決的技術問題是:
[0005]現有的奶油生產線，對每個班次結束后各個中間管路中的原料采取廢料泄放的方式來避免變質，同時每個班次都需要在特定的范圍內進行在線清洗、消毒。不但導致浪費、造成環境污染，還間接增加了生產成本及污水處理的壓力。
[0006]本發明采取以下技術方案:
[0007]—種奶油生產線剩料清理系統，所述奶油生產線包括依次連接的配料缸、老化缸、灌裝機;在所述配料缸與老化缸之間設有第一真空系統和第二真空系統，在老化缸與灌裝機之間設有第三真空系統;三個真空系統各自包括真空栗、輔助缸E2、吸料目標缸El，所述輔助缸E2與吸料目標缸El的缸口之間通過輔助管路連接，所述吸料目標缸El的缸口還與待抽吸的原料殘留管路連接;所述真空栗與輔助缸E2連接，使輔助缸E2內產生穩定的負壓，該負壓使所述原料殘留管路內的奶油原料在重力的作用下落入吸料目標缸El內，而不會進入輔助管路內；第一真空系統中的吸料目標缸El為配料缸，將對應的原料殘留管路前半段中的原料吸回配料缸中；第二真空系統中的吸料目標缸El為老化缸，將對應的原料殘留管路后半段中的原料吸回老化缸中；第三真空系統中的吸料目標缸EI也為老化缸，將對應的原料殘留管路種的原料吸回老化缸中。
[0008]本技術方案的特點是:當奶油生產線換班的時候，三個真空系統開啟工作，將各個原料殘留管路中殘留的奶油原料抽吸進入相應的吸料目標缸El內，從而避免了原料泄放的浪費，保護了環境；同時也避免每個班次都需要在特定的范圍內進行在線清洗、消毒，減輕了工作量，提高了工作效率。輔助缸的作用是與真空栗相配合提供了穩定的負壓，不會使原料吸入栗中，也不會吸入輔助缸及輔助管路內。
[0009]進一步的，所述第二、第三真空系統共用一個真空栗，共用一個輔助缸E2，共用一個老化缸;而待抽吸的原料殘留管路不同，并通過閥門進行切換。
[0010]進一步的，所述奶油生產線剩料清理系統還包括冷卻水系統，所述冷卻水系統通過管路和外部動力在真空栗與輔助缸E2之間形成循環，對輔助缸E2及真空栗進行降溫。
[0011]進一步的，所述冷卻水系統包括控溫蓄水池，所述控溫蓄水池的出水口與進水管路連接;進水管路、輔助缸E2內的冷卻管路、回水管路依次連接；回水管路與控溫蓄水池的回水口連接;所述進水管路上依次設有第一閥門V8、視鏡FI40、過濾器B2、實時流量計V12、第二閥門V9、循環栗PIl。
[0012]更進一步的，所述輔助管路與輔助缸E2上部的側壁連接，并呈水平狀。
[0013]本發明的有益效果在于:
[0014]I)奶油生產換班時，無需對管路中的原來的物料進行泄放，避免了浪費，保護了環境。
[0015]2)避免每個班次都需要在特定的范圍內進行在線清洗、消毒，減輕了工作量，提高了工作效率。
[0016]3)輔助缸與真空栗相配合提供了穩定的負壓，并利用重力的作用，使原料不會吸入栗中，也不會吸入輔助缸及輔助管路內，設計巧妙。
[0017]4)輔助缸上部通過輔助管路與吸料目標缸的入口連通，設計合理。
[0018]5)設置三個真空系統，第一真空系統針對配料缸與均質缸之間的管路的前半段；第二真空系統針對配料缸與均質缸之間的管路的后半段;第三真空系統針對老化缸與灌裝機之間的管路，配置優化，考慮周到。
[0019 ] 6)將第二、第三真空系統共用相同的老化缸，輔助缸，對資源充分整合，集約性高，節約成本，提高效率。
[0020]7)采用循環水冷卻系統，同時對輔助缸及真空栗實施冷卻，確保真空栗和輔助缸的合理溫度，冷卻系統的工作效率高。
[0021 ] 8)循環水冷卻系統內設置第一閥門V8、視鏡FI40、過濾器B2、實時流量計Vl 2、第二閥門V9、循環栗PII，水循環控制更方便，可監控性佳，可靠性高。
【附圖說明】
[0022]圖1是奶油生產線主要流程的示意圖。
[0023]圖2是本發明奶油生產線剩料清理系統中，其中一個真空系統的結構示意圖。
[0024]圖3是圖1上部的局部放大圖。
[0025]圖4是圖1下部的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和具體實施例對本發明進一步說明。
[0027]參見圖2-圖4，一種奶油生產線剩料清理系統，所述奶油生產線包括依次連接的配料缸、老化缸、灌裝機;在所述配料缸與老化缸之間設有第一真空系統和第二真空系統，在老化缸與灌裝機之間設有第三真空系統;三個真空系統各自包括真空栗、輔助缸E2、吸料目標缸El，所述輔助缸E2與吸料目標缸El的缸口之間通過輔助管路連接，所述吸料目標缸El的缸口還與待抽吸的原料殘留管路連接;所述真空栗與輔助缸E2連接，使輔助缸E2內產生穩定的負壓，該負壓使所述原料殘留管路內的奶油原料在重力的作用下落入吸料目標缸El內，而不會進入輔助管路內；第一真空系統中的吸料目標缸El為配料缸，將對應的原料殘留管路前半段中的原料吸回配料缸中；第二真空系統中的吸料目標缸El為老化缸，將對應的原料殘留管路后半段中的原料吸回老化缸中；第三真空系統中的吸料目標缸El也為老化缸，將對應的原料殘留管路種的原料吸回老化缸中。
[0028]所述第二、第三真空系統共用一個真空栗，共用一個輔助缸E2，共用一個老化缸；而待抽吸的原料殘留管路不同，并通過閥門進行切換。
[0029]參見圖4，所述奶油生產線剩料清理系統還包括冷卻水系統，所述冷卻水系統通過管路和外部動力在真空栗與輔助缸E2之間形成循環，對輔助缸E2及真空栗進行降溫。
[0030]參見圖4，所述冷卻水系統包括控溫蓄水池，所述控溫蓄水池的出水口與進水管路連接;進水管路、輔助缸E2內的冷卻管路、回水管路依次連接；回水管路與控溫蓄水池的回水口連接;所述進水管路上依次設有第一閥門V8、視鏡FI40、過濾器B2、實時流量計V12、第二閥門V9、循環栗PIl。
[0031]參見圖3，所述輔助管路與輔助缸E2上部的側壁連接，并呈水平狀。
[0032]當奶油生產線換班的時候，三個真空系統開啟工作，將各個原料殘留管路中殘留的奶油原料抽吸進入相應的吸料目標缸El內，從而避免了原料泄放的浪費，保護了環境;同時也避免每個班次都需要在特定的范圍內進行在線清洗、消毒，減輕了工作量，提高了工作效率。輔助缸的作用是與真空栗相配合提供了穩定的負壓，不會使原料吸入栗中，也不會吸入輔助缸及輔助管路內。
[0033]以上是本發明的優選實施方式，本領域的普通技術人員可以進行合理的變換，這種變換也應當與本發明權利要求書所要求的保護范圍等同界定。
【主權項】
1.一種奶油生產線剩料清理系統，其特征在于: 所述奶油生產線包括依次連接的配料缸、老化缸、灌裝機； 在所述配料缸與老化缸之間設有第一真空系統和第二真空系統，在老化缸與灌裝機之間設有第三真空系統； 三個真空系統各自包括真空栗、輔助缸(E2)、吸料目標缸(El)，所述輔助缸(E2)與吸料目標缸(El)的缸口之間通過輔助管路連接，所述吸料目標缸(El)的缸口還與待抽吸的原料殘留管路連接;所述真空栗與輔助缸(E2)連接，使輔助缸(E2)內產生穩定的負壓，該負壓使所述原料殘留管路內的奶油原料在重力的作用下落入吸料目標缸(El)內，而不會進入輔助管路內； 第一真空系統中的吸料目標缸(El)為配料缸，將對應的原料殘留管路前半段中的原料吸回配料缸中； 第二真空系統中的吸料目標缸(El)為老化缸，將對應的原料殘留管路后半段中的原料吸回老化缸中； 第三真空系統中的吸料目標缸(El)也為老化缸，將對應的原料殘留管路種的原料吸回老化缸中。2.如權利要求1所述的奶油生產線剩料清理系統，其特征在于:所述第二、第三真空系統共用一個真空栗，共用一個輔助缸(E2)，共用一個老化缸；而待抽吸的原料殘留管路不同，并通過閥門進行切換。3.如權利要求1所述的奶油生產線剩料清理系統，其特征在于:所述奶油生產線剩料清理系統還包括冷卻水系統，所述冷卻水系統通過管路和外部動力在真空栗與輔助缸(E2)之間形成循環，對輔助缸(E2)及真空栗進行降溫。4.如權利要求3所述的奶油生產線剩料清理系統，其特征在于: 所述冷卻水系統包括控溫蓄水池，所述控溫蓄水池的出水口與進水管路連接;進水管路、輔助缸(E2)內的冷卻管路、回水管路依次連接;回水管路與控溫蓄水池的回水口連接； 所述進水管路上依次設有第一閥門(V8)、視鏡(FI40)、過濾器(B2)、實時流量計(V12)、第二閥門(V9)、循環栗(PI1)。5.如權利要求2所述的奶油生產線剩料清理系統，其特征在于:所述輔助管路與輔助缸(E2)上部的側壁連接，并呈水平狀。
【文檔編號】B08B9/035GK105964633SQ201610465874
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】黃海瑚
【申請人】上海海融食品科技股份有限公司