一種礦山廢料處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種礦山廢料處理工藝，所述工藝包括以下步驟：預處理、混合攪拌、混合沉淀、填料制備、填充。本發明充分利用了礦山開采過程中產生的尾礦等廢料，有效進行回收利用，并對采空區填充，避免了采礦區地表塌陷，保護了生態環境，提高了資源的回收利用率，并且通過對采空區的填充，也使得現有技術中無法提煉的一些有效礦物質進行儲存，帶將來技術成熟時進行二次開發，從而進行可持續開發。
【專利說明】
一種礦山廢料處理工藝
技術領域
[0001]本發明屬于礦山治理領域，尤其涉及一種礦山廢料處理工藝。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，對能源的需求越來越多，礦山的開發遍布各地，礦石等有用的物質被有效利用，采礦帶來的副產品，廢棄的礦石等廢料則被遺棄，一般情況下廢料呈酸性，長期堆積的遺棄廢料對環境造成了比較大影響，同時侵占了大面積的土地，影響了人們的生活和居住環境。
[0003]礦山開發一方面促進了經濟發展和社會進步，另一方面卻又造成了環境污染，其大量的尾礦不僅占用大量的土地，而且定期維護也浪費了大量的資金，同時礦山開采造成的大量采空區也給人們帶來了潛在危害。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種礦山廢料處理工藝，對礦山廢料進行充分有效利用，回填采空區，降低安全隱患。
[0005]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現:
[0006]—種礦山廢料處理工藝，所述工藝包括以下步驟:
[0007](I)預處理:將礦山廢料經過高壓粉碎過孔徑為20?30mm的過濾網，然后將過濾后的廢料通過球磨機進行粉碎，控制廢料粒徑在3?5mm，并依次通過浸水、風干進行表面異物清理；
[0008](2)混合攪拌:將預處理后的廢料加入攪拌裝置，并以此加入鋁礬土、膨潤土、粉煤灰，并且每個15?20min加水一次，在60?70 °C的環境下攪拌I?2小時形成泥楽；
[0009](3)混合沉淀:將混合攪拌后的泥漿引入到旋流器中，通過水力旋流器的高速分離，對泥漿進行濃縮沉淀，并引入到混凝池中，其中水力旋流器的給礦濃度控制在20?30%，頻率控制在50?70Hz，出入口壓力控制在I?2公斤/厘米；
[0010](4)填料制備:在混合沉淀后的沉淀物中依次加入石灰、減水劑，并靜置4?6小時，將上層混合物重新引入到混凝池中進行混合沉淀，將下層沉淀物導入到密封池等待處理；[0011 ] (5)填充:將密封池中的混合物加入到攪拌機中并添加水泥砂漿，由螺旋輸送機經多重輸送管道輸送至井下采空區。
[0012]進一步地，所述混合攪拌步驟中鋁礬土、膨潤土、粉煤灰的比例為5:2:3。
[0013]進一步地，所述混合沉淀步驟中水力旋流器采用復合式水力旋流器。
[0014]進一步地，所述填料制備步驟中石灰、減水劑的混合比例為9:5。
[0015]本發明的有益效果是:
[0016]本發明充分利用了礦山開采過程中產生的尾礦等廢料，有效進行回收利用，并對采空區填充，避免了采礦區地表塌陷，保護了生態環境，提高了資源的回收利用率，并且通過對采空區的填充，也使得現有技術中無法提煉的一些有效礦物質進行儲存，帶將來技術成熟時進行二次開發，從而進行可持續開發。
【具體實施方式】
[0017]為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。
[0018]實施例1:
[0019]一種礦山廢料處理工藝，所述工藝包括以下步驟:
[0020](I)預處理:將礦山廢料經過高壓粉碎過孔徑為20mm的過濾網，然后將過濾后的廢料通過球磨機進行粉碎，控制廢料粒徑在3_，并依次通過浸水、風干進行表面異物清理；
[0021](2)混合攪拌:將預處理后的廢料加入攪拌裝置，并以此加入鋁礬土、膨潤土、粉煤灰，并且每個15min加水一次，在60°C的環境下攪拌I小時形成泥漿；
[0022](3)混合沉淀:將混合攪拌后的泥漿引入到旋流器中，通過水力旋流器的高速分離，對泥漿進行濃縮沉淀，并引入到混凝池中，其中水力旋流器的給礦濃度控制在20 %，頻率控制在50Hz，出入口壓力控制在I公斤/厘米；
[0023](4)填料制備:在混合沉淀后的沉淀物中依次加入石灰、減水劑，并靜置4小時，將上層混合物重新引入到混凝池中進行混合沉淀，將下層沉淀物導入到密封池等待處理；
[0024](5)填充:將密封池中的混合物加入到攪拌機中并添加水泥砂漿，由螺旋輸送機經多重輸送管道輸送至井下采空區。
[0025]其中，混合攪拌步驟中鋁礬土、膨潤土、粉煤灰的比例為5:2:3，混合沉淀步驟中水力旋流器采用復合式水力旋流器，填料制備步驟中石灰、減水劑的混合比例為9:5。
[0026]實施例2:
[0027]一種礦山廢料處理工藝，所述工藝包括以下步驟:
[0028](I)預處理:將礦山廢料經過高壓粉碎過孔徑為30mm的過濾網，然后將過濾后的廢料通過球磨機進行粉碎，控制廢料粒徑在5_，并依次通過浸水、風干進行表面異物清理；
[0029](2)混合攪拌:將預處理后的廢料加入攪拌裝置，并以此加入鋁礬土、膨潤土、粉煤灰，并且每個20min加水一次，在70°C的環境下攪拌2小時形成泥漿；
[0030](3)混合沉淀:將混合攪拌后的泥漿引入到旋流器中，通過水力旋流器的高速分離，對泥漿進行濃縮沉淀，并引入到混凝池中，其中水力旋流器的給礦濃度控制在30 %，頻率控制在70Hz，出入口壓力控制在2公斤/厘米；
[0031 ] (4)填料制備:在混合沉淀后的沉淀物中依次加入石灰、減水劑，并靜置6小時，將上層混合物重新引入到混凝池中進行混合沉淀，將下層沉淀物導入到密封池等待處理；
[0032](5)填充:將密封池中的混合物加入到攪拌機中并添加水泥砂漿，由螺旋輸送機經多重輸送管道輸送至井下采空區。
[0033]其中，混合攪拌步驟中鋁礬土、膨潤土、粉煤灰的比例為5:2:3，混合沉淀步驟中水力旋流器采用復合式水力旋流器，填料制備步驟中石灰、減水劑的混合比例為9:5。
[0034]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。
【主權項】
1.一種礦山廢料處理工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟: (1)預處理:將礦山廢料經過高壓粉碎過孔徑為20?30mm的過濾網，然后將過濾后的廢料通過球磨機進行粉碎，控制廢料粒徑在3?5mm，并依次通過浸水、風干進行表面異物清理； (2)混合攪拌:將預處理后的廢料加入攪拌裝置，并以此加入鋁礬土、膨潤土、粉煤灰，并且每個15?20min加水一次，在60?70 °C的環境下攪拌I?2小時形成泥楽； (3)混合沉淀:將混合攪拌后的泥漿引入到旋流器中，通過水力旋流器的高速分離，對泥漿進行濃縮沉淀，并引入到混凝池中，其中水力旋流器的給礦濃度控制在20?30%，頻率控制在50?70Hz，出入口壓力控制在I?2公斤/厘米； (4)填料制備:在混合沉淀后的沉淀物中依次加入石灰、減水劑，并靜置4?6小時，將上層混合物重新引入到混凝池中進行混合沉淀，將下層沉淀物導入到密封池等待處理； (5)填充:將密封池中的混合物加入到攪拌機中并添加水泥砂漿，由螺旋輸送機經多重輸送管道輸送至井下采空區。2.根據權利要求1所述的一種礦山廢料處理工藝，其特征在于:所述混合攪拌步驟中鋁鞏土、膨潤土、粉煤灰的比例為5:2:3。3.根據權利要求1所述的一種礦山廢料處理工藝，其特征在于:所述混合沉淀步驟中水力旋流器采用復合式水力旋流器。4.根據權利要求1所述的一種礦山廢料處理工藝，其特征在于:所述填料制備步驟中石灰、減水劑的混合比例為9:5。
【文檔編號】B09B3/00GK105945040SQ201610494962
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】秦月琴, 任飛, 孫忠偉, 明桂林, 吳海東, 王前, 張傳琦, 牛杏杏, 王贊, 王代飛
【申請人】安徽金聯地礦科技有限公司