一種選礦廢水的處理方法
【專利摘要】本發明屬于廢水處理技術領域，具體是一種選礦廢水的處理方法。該方法的步驟如下：1)在選礦廢水中投入石灰石，調節pH值為11～12；2)向選礦廢水中加入第一助凝劑，靜置6～12小時，選礦廢水分為上清液和絮凝物；3)將上清液與第二助凝劑混合，靜置12～24小時，再次分為上清液和絮凝物，所得上清液加入鹽酸調節至pH值為6～7，得到回用水。第一助凝劑為過氧化氫和硫酸亞鐵混合制得。第二助凝劑由硅酸鈉、氯化鎂、60％乙醇、聚丙烯酰胺、四氯化鈦、高嶺土、硫酸鋁和水制得。該方法能夠有效去除廢水中的各種雜質和有害成分，具有處理效果穩定、操作簡單、工藝流程短、安全環保等優點，應用前景廣闊。
【專利說明】
一種選礦廢水的處理方法
技術領域
[0001]本發明涉及廢水處理技術領域，具有是一種選礦廢水的處理方法。
【背景技術】
[0002]選礦過程中廢水主要來源于洗礦、破碎和選別三個工段。礦石的選別過程主要有重選、浮選和磁選等。據統計，處理It礦石往往需要耗掉5?30立方米不等的水，除去循環使用的水量，絕大部分消耗的水量伴隨尾礦以尾礦漿的形式從選礦廠流出。選礦廢水中往往含有大量的重金屬離子和固體懸浮物，直接外排嚴重影響周圍水體水質質量;未經凈化處理直接回用則會將影響生產的穩定性和浮選選礦過程的技術指標。
[0003]目前，選礦廢水處理方法常用的有自然降解、混凝沉淀、中和、吸附、氧化分解等。這些處理方法雖然各自具有一定的優點，但普遍受礦山生產條件、環境條件或處理要求等因素的限制，往往存在處理效果差、污染物容易再生、成本高、占地面積大等缺點。因此，如何選擇一種合理、有效、實用的選礦廢水的處理方法，是當前金屬礦山企業普遍面臨的難題。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種選礦廢水的處理方法，具有處理效果穩定、操作簡單、工藝流程短、安全環保等優點。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案:
[0006]—種選礦廢水的處理方法，步驟如下:
[0007]I)在選礦廢水中投入石灰石，調節選礦廢水pH值為11?12;
[0008]2)向選礦廢水中加入第一助凝劑，攪拌均勻后，靜置6?12小時，選礦廢水分為上清液和絮凝物；
[0009]3)將上清液與第二助凝劑混合，攪拌均勻后，靜置12?24小時，廢水再次分為上清液和絮凝物，所得上清液加入鹽酸調節至PH值為6?7，得到回用水。
[0010]上述技術方案中:
[0011]所述第一助凝劑為過氧化氫和硫酸亞鐵按照1:0.1?0.5的重量比混合后制得。
[0012]第一助凝劑用量優選為選礦廢水重量的0.5%?2%。
[0013]所述第二助凝劑由下述重量份的原料制得:硅酸鈉I?5份、氯化鎂I?5份、60%乙醇5?10份、聚丙稀酰胺I?5份、四氯化鈦I?5份、高嶺土0.1?0.5份、硫酸招I?5份、水10?20份。第二助凝劑的制備過程為:I)將硅酸鈉與氯化鎂按照比例混合，然后加入60%乙醇攪拌均勻；2)將聚丙烯酰胺、四氯化鈦、高嶺土和硫酸鋁混合粉碎成粉末狀，再加水混合均勻;3)將步驟I)和步驟2)獲得的產物混合均勻，即可得到產品。
[0014]第二助凝劑的用量優選為選礦廢水重量的0.1 %?I %。
[0015]本發明的有益效果為:
[0016]本發明的選礦廢水處理方法，采用二次助凝沉淀的方式進行處理，能夠有效去除廢水中的各種雜質和有害成分，具有處理效果穩定、操作簡單、工藝流程短、安全環保等優點，應用前景十分廣闊。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例用于說明和解釋本發明。
[0018]實施例1
[0019]一種選礦廢水的處理方法，步驟如下:
[0020]I)在選礦廢水中投入石灰石，調節選礦廢水pH值為11;
[0021 ] 2)向選礦廢水中加入第一助凝劑，攪拌均勻后，靜置10小時，選礦廢水分為上清液和絮凝物；
[0022]3)將上清液與第二助凝劑混合，攪拌均勻后，靜置24小時，廢水再次分為上清液和絮凝物，所得上清液加入鹽酸調節至PH值為6，得到回用水。
[0023]其中，第一助凝劑為過氧化氫和硫酸亞鐵按照1:0.4的重量比混合后制得。第一助凝劑用量為選礦廢水重量的2%。
[0024]第二助凝劑由下述重量份的原料制得:硅酸鈉I份、氯化鎂3份、60%乙醇10份、聚丙烯酰胺I份、四氯化鈦3份、高嶺土0.5份、硫酸鋁I份、水15份。第二助凝劑的制備過程為:I)將硅酸鈉與氯化鎂按照比例混合，然后加入60%乙醇攪拌均勻;2)將聚丙烯酰胺、四氯化鈦、高嶺土和硫酸鋁混合粉碎成粉末狀，再加水混合均勻;3)將步驟I)和步驟2)獲得的產物混合均勻，即可得到產品。第二助凝劑的用量為選礦廢水重量的I %。
[0025]實施例2
[0026]一種選礦廢水的處理方法，步驟如下:
[0027]I)在選礦廢水中投入石灰石，調節選礦廢水pH值為12;
[0028]2)向選礦廢水中加入第一助凝劑，攪拌均勻后，靜置12小時，選礦廢水分為上清液和絮凝物；
[0029]3)將上清液與第二助凝劑混合，攪拌均勻后，靜置12小時，廢水再次分為上清液和絮凝物，所得上清液加入鹽酸調節至PH值為7，得到回用水。
[0030]其中，第一助凝劑為過氧化氫和硫酸亞鐵按照1:0.5的重量比混合后制得。第一助凝劑用量為選礦廢水重量的2%。
[0031]第二助凝劑由下述重量份的原料制得:硅酸鈉3份、氯化鎂5份、60%乙醇5份、聚丙烯酰胺2份、四氯化鈦5份、高嶺土0.1份、硫酸鋁3份、水20份。第二助凝劑的制備過程為:I)將硅酸鈉與氯化鎂按照比例混合，然后加入60%乙醇攪拌均勻；2)將聚丙烯酰胺、四氯化鈦、高嶺土和硫酸鋁混合粉碎成粉末狀，再加水混合均勻;3)將步驟I)和步驟2)獲得的產物混合均勻，即可得到產品。第二助凝劑的用量為選礦廢水重量的0.1 %。
[0032]實施例3
[0033]一種選礦廢水的處理方法，步驟如下:
[0034]I)在選礦廢水中投入石灰石，調節選礦廢水pH值為11;
[0035]2)向選礦廢水中加入第一助凝劑，攪拌均勻后，靜置6小時，選礦廢水分為上清液和絮凝物；
[0036]3)將上清液與第二助凝劑混合，攪拌均勻后，靜置24小時，廢水再次分為上清液和絮凝物，所得上清液加入鹽酸調節至pH值為6，得到回用水。
[0037]其中，第一助凝劑為過氧化氫和硫酸亞鐵按照1:0.1的重量比混合后制得。第一助凝劑用量為選礦廢水重量的0.5%。
[0038]第二助凝劑由下述重量份的原料制得:硅酸鈉5份、氯化鎂3份、60%乙醇1份、聚丙烯酰胺I份、四氯化鈦3份、高嶺土0.5份、硫酸鋁I份、水15份。第二助凝劑的制備過程為:I)將硅酸鈉與氯化鎂按照比例混合，然后加入60%乙醇攪拌均勻;2)將聚丙烯酰胺、四氯化鈦、高嶺土和硫酸鋁混合粉碎成粉末狀，再加水混合均勻;3)將步驟I)和步驟2)獲得的產物混合均勻，即可得到產品。第二助凝劑的用量為選礦廢水重量的0.5%。
【主權項】
1.一種選礦廢水的處理方法，其特征在于，步驟如下: 1)在選礦廢水中投入石灰石，調節選礦廢水pH值為11?12; 2)向選礦廢水中加入第一助凝劑，攪拌均勻后，靜置6?12小時，選礦廢水分為上清液和絮凝物； 3)將上清液與第二助凝劑混合，攪拌均勻后，靜置12?24小時，廢水再次分為上清液和絮凝物，所得上清液加入鹽酸調節至PH值為6?7，得到回用水。2.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于:所述第一助凝劑為過氧化氫和硫酸亞鐵按照1: 0.1?0.5的重量比混合后制得。3.根據權利要求2所述的處理方法，其特征在于:所述第一助凝劑用量為選礦廢水重量的 0.5% ?4.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于:所述第二助凝劑由下述重量份的原料制得:硅酸鈉I?5份、氯化鎂I?5份、60 %乙醇5?1份、聚丙烯酰胺I?5份、四氯化鈦I?5份、高嶺土0.1?0.5份、硫酸鋁I?5份、水1?20份。5.根據權利要求4所述的處理方法，其特征在于，所述第二助凝劑的制備過程為:I)將硅酸鈉與氯化鎂按照比例混合，然后加入60%乙醇攪拌均勻；2)將聚丙烯酰胺、四氯化鈦、高嶺土和硫酸鋁混合粉碎成粉末狀，再加水混合均勻;3)將步驟I)和步驟2)獲得的產物混合均勻，即可得到產品。6.根據權利要求5所述的處理方法，其特征在于，所述第二助凝劑的用量為選礦廢水重量的0.1%?1%。
【文檔編號】C02F103/10GK105858979SQ201610486537
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】李嘉
【申請人】李嘉