一種利用臭氧處理丁苯橡膠生產廢水的裝置和方法
【專利摘要】本發明提供了一種利用臭氧處理丁苯橡膠生產廢水的裝置，其包括反應管、盛裝丁苯橡膠生產廢水的水箱、臭氧產生裝置、調節氣體流量計和進水泵。其目的是解決丁苯橡膠廢水由于污染物種類復雜，可生化性差，生物處理不能穩定達標的問題，通過該裝置可以降低丁苯橡膠廢水的COD，減輕后續處理壓力。
【專利說明】
一種利用臭氧處理丁苯橡膠生產廢水的裝置和方法
技術領域
[0001]本發明涉及丁苯橡膠生產技術領域，尤其涉及一種利用臭氧處理丁苯橡膠生產廢水的裝置和方法。
【背景技術】
[0002]丁苯橡膠廢水是在以石油化工的中間產品為原料合成丁苯橡膠的生產過程中，排放出來的一種有機化合物含量高、成份復雜的化工廢水。因為丁苯橡膠廢水成分復雜，可生化性差，傳統生物處理工藝對丁苯橡膠廢水的處理存在很大的局限性。
[0003]本發明研制一種有效處理丁苯橡膠生產廢水的方法，利用臭氧強氧化性的特點處理丁苯橡膠生產廢水，提高廢水可生化性，初步降低廢水C0D(是指“化學需氧量”，是一個水質指標)，降低后續廢水處理壓力、提高出最終出水水質。
【發明內容】
[0004]本發明就是針對現有技術中存在的問題，提供一種利用臭氧處理丁苯橡膠生產廢水的裝置和方法，目的是解決丁苯橡膠廢水由于污染物種類復雜，可生化性差，生物處理不能穩定達標的問題，通過該方法可以降低丁苯橡膠廢水的C0D，減輕后續處理壓力。
[0005]基于此，本發明提供一種利用臭氧處理丁苯橡膠生產廢水的裝置，其包括反應管、盛裝丁苯橡膠生產廢水的水箱、臭氧產生裝置、調節氣體流量計和進水栗。
[0006]所述水箱和臭氧產生裝置分別反應管連接，在反應管和臭氧產生裝置之間安裝有調節氣體流量計，在水箱和反應管之間安裝有進水栗。
[0007]在反應管的上端預先填充好活性炭顆粒，用于吸附化學反應產生的廢氣及未反應的臭氧。
[0008]所述臭氧產生裝置包括純氧鋼瓶和臭氧發生器。
[0009]所述裝置還可以包括回流栗和紫外線反應器，用于將丁苯橡膠生產廢水在送入反應管預先進行紫外線照射。
[0010]本發明還提供了一種采用上述裝置處理丁苯橡膠生產廢水的方法，其包括:
[0011 ]第一步，將丁苯橡膠生產廢水注入水箱，通過進水栗將定量廢水打入反應管；
[0012]第二步，打開純氧鋼瓶以及氧氣發生器，調節氣體流量計及臭氧發生器，從而調整臭氧產生量；
[0013]第三步，使臭氧與電脫鹽廢水在反應管內充分反應8h，每小時取樣測量廢水COD、懸浮物等指標變化情況；
[0014]第四步，當反應管中的廢水指標達到出水要求時，關停裝置將水樣取出。
[0015]如果丁苯橡膠生產廢水水質差，懸浮物多，則在第一步之前預先將廢水通過回流栗通過紫外線反應器照射30min后，再通入反應管。
[0016]本發明的有益效果:
[0017]本發明提供一種利用臭氧處理丁苯橡膠生產廢水的裝置和方法，目的是解決丁苯橡膠廢水由于污染物種類復雜，可生化性差，生物處理不能穩定達標的問題，通過該方法可以降低丁苯橡膠廢水的COD，減輕后續處理壓力。。
【附圖說明】
[0018]圖1利用臭氧處理丁苯橡膠廢水的裝置及實驗流程圖。
【具體實施方式】
[0019]發明提供一種利用臭氧處理丁苯橡膠生產廢水的裝置，其包括反應管、盛裝丁苯橡膠生產廢水的水箱、臭氧產生裝置、調節氣體流量計和進水栗。
[0020]所述水箱和臭氧產生裝置分別反應管連接，在反應管和臭氧產生裝置之間安裝有調節氣體流量計，在水箱和反應管之間安裝有進水栗。
[0021]在反應管的上端預先填充好活性炭顆粒，用于吸附化學反應產生的廢氣及未反應的臭氧。
[0022]所述臭氧產生裝置包括純氧鋼瓶和臭氧發生器。
[0023]所述裝置還可以包括回流栗和紫外線反應器，用于將丁苯橡膠生產廢水在送入反應管預先進行紫外線照射。
[0024]本發明還提供了一種采用上述裝置處理丁苯橡膠生產廢水的方法，其包括:
[0025]第一步，將丁苯橡膠生產廢水注入水箱，通過進水栗將定量廢水打入反應管；
[0026]第二步，打開純氧鋼瓶以及氧氣發生器，調節氣體流量計及臭氧發生器，從而調整臭氧產生量；
[0027]第三步，使臭氧與電脫鹽廢水在反應管內充分反應8h，每小時取樣測量廢水COD、懸浮物等指標變化情況；
[0028]第四步，當反應管中的廢水指標達到出水要求時，關停裝置將水樣取出。
[0029]如果丁苯橡膠生產廢水水質差，懸浮物多，則在第一步之前預先將廢水通過回流栗通過紫外線反應器照射30min后，再通入反應管。
[0030]以下采用實施例和附圖來詳細說明本發明的實施方式，借此對本發明如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現過程能充分理解并據以實施。
[0031]如圖1所示，本發明提供的利用臭氧處理丁苯橡膠產生的廢水的裝置，其包括反應管1、盛裝丁苯橡膠生產廢水的水箱2、臭氧產生裝置、調節氣體流量計5和進水栗3;所述臭氧發生裝置與反應管I相連接，水箱2通過進水栗3與反應管I相連接，通過進水栗3將丁苯橡膠生產廢水送入反應管I中。所述臭氧產生裝置包括純氧鋼瓶4、臭氧發生器6和減壓閥7，純氧鋼瓶4通過減壓閥7連接到氣體流量計5，通過氣體流量計5與臭氧發生器6相連接。臭氧發生器6通過管路連接到反應管I，在反應管I的底部有臭氧曝氣頭8，在連接到反應管I的管路上設置有臭氧取樣口 9，在反應管I的顆粒碳的下端安裝有取尾氣閥14。在反應管I的上端預先填充好活性炭顆粒13，用于吸附化學反應產生的廢氣及未反應的臭氧。所述裝置還可以包括回流栗10、紫外線反應器11和液體流量計12，水箱2通過進水栗3與回流栗10相連接，回流栗10連接到液體流量計12上，液體流量計12連接到紫外線反應器11，紫外線反應器11與反應管I相連接。
[0032]在反應管上端預先填充活性炭顆粒，用于吸收化學反應所產生的廢氣及未反應的臭氧。如果丁苯橡膠生產廢水水質差，懸浮物多，則預先將廢水通過回流栗通過紫外線反應器照射30min后，在通入反應管。
[0033]整個處理過程如下:將丁苯橡膠生產廢水注入進水箱2，通過進水栗3將定量廢水(本實驗裝置為1L)打入實驗裝置反應管I;打開純氧鋼瓶4及臭氧發生器6，調節氣體流量計5及臭氧發生器，使臭氧產生量為5g/h;使臭氧與丁苯橡膠生產廢水在反應管內充分反應8h，每小時取樣測量廢水C0D、懸浮物等指標變化情況；當反應管中的廢水指標達到出水要求時，關停儀器將水樣取出。
[0034]所有上述的首要實施這一知識產權，并沒有設定限制其他形式的實施這種新產品和/或新方法。本領域技術人員將利用這一重要信息，上述內容修改，以實現類似的執行情況。但是，所有修改或改造基于本發明新產品屬于保留的權利。
[0035]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發明技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種利用臭氧處理丁苯橡膠生產廢水的裝置，其特征在于:包括反應管、盛裝丁苯橡膠生產廢水的水箱、臭氧產生裝置、調節氣體流量計和進水栗。2.如權利要求1所述的利用臭氧處理丁苯橡膠生產廢水的裝置，其特征在于:所述水箱和臭氧產生裝置分別反應管連接，在反應管和臭氧產生裝置之間安裝有調節氣體流量計，在水箱和反應管之間安裝有進水栗。3.如權利要求1或2所述的利用臭氧處理丁苯橡膠生產廢水的裝置，其特征在于:在反應管的上端預先填充好活性炭顆粒，用于吸附化學反應產生的廢氣及未反應的臭氧。4.如權利要求1至3所述的利用臭氧處理丁苯橡膠生產廢水的裝置，其特征在于:所述臭氧產生裝置包括純氧鋼瓶和臭氧發生器。5.如權利要求1至4所述的利用臭氧處理丁苯橡膠生產廢水的裝置，其特征在于:所述裝置還可以包括回流栗和紫外線反應器，用于將丁苯橡膠生產廢水在送入反應管預先進行紫外線照射。6.—種采用權利要求1至5所述裝置處理丁苯橡膠生產廢水的方法，其特征在于，包括: 第一步，將丁苯橡膠生產廢水注入水箱，通過進水栗將定量廢水打入反應管； 第二步，打開純氧鋼瓶以及氧氣發生器，調節氣體流量計及臭氧發生器，從而調整臭氧產生量； 第三步，使臭氧與電脫鹽廢水在反應管內充分反應8h，每小時取樣測量廢水COD、懸浮物等指標變化情況； 第四步，當反應管中的廢水指標達到出水要求時，關停裝置將水樣取出。7.如權利要求6所述處理丁苯橡膠生產廢水的方法，其特征在于:如果丁苯橡膠生產廢水水質差，懸浮物多，則在第一步之前預先將廢水通過回流栗通過紫外線反應器照射30min后，再通入反應管。
【文檔編號】C02F1/78GK105858861SQ201610251234
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】姚猛, 丁祿彬
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院