一種推拉式清潔防護裝置和清潔防護方法
【專利摘要】本發明提供了一種用于換熱器管束組件裝焊、穿管的推拉式清潔防護裝置，其由多個層疊的可移動清潔單元組成，推拉可移動清潔單元至適當的位置，關閉限位閘及防護門，即可形成足夠的封閉操作空間，在形成的封閉操作空間中進行換熱器管束組件的組裝、焊接等操作能夠保持制造過程的清潔，使用完畢后將推拉式清潔裝置恢復至層疊狀態，移動至適當的位置，占用空間小，存放方便，其結構簡單可靠，可重復使用，適用范圍廣，無特殊使用環境、工況要求，布置清潔環境操作簡單，清潔效果明顯，使用過程中無消耗、損耗，制造及使用成本低。
【專利說明】
一種推拉式清潔防護裝置和清潔防護方法
技術領域
[0001]本發明涉及核電設備，屬于汽水分離再熱器加工領域，特別涉及超長再熱器換熱管裸露式管束組件組裝、焊接、穿管過程中的清潔控制。
【背景技術】
[0002]汽水分離再熱器(簡稱:MSR)是核電站二回路中的主要設備，為防止對一回路核島主設備造成污染，制造過程中對換熱管及管板的清潔度有嚴格的規定和控制。
[0003]再熱器是MSR的核心換熱部件，其中，鰭片式換熱器的換熱管束為裸露結構，換熱管與管板之間采用鎳基堆焊結構，為保證產品脹接和/或焊接質量，換熱管束在裝焊、穿管等過程中應防止粉塵、異物等落入，對脹接或焊接時的清潔度的控制尤其嚴格，然而換熱管束組件制造周期長，制造環境惡劣，空氣中常飄浮有大量粉塵，因此，如何保證汽水分離再熱器制造過程中的清潔要求，是再熱器制造的難點之一。
[0004]現有技術中尚未發現用于超長、裸露換熱管式管束組件組裝、焊接、穿管時的清潔防護裝置。
【發明內容】
[0005]為了解決上述問題，本發明人進行了銳意研究，由多個層疊的可移動清潔單元組成的推拉式清潔防護裝置，推拉可移動清潔單元至適當的位置，各清潔單元間首尾連接，關閉限位閘及防護門，即可形成足夠的封閉操作空間，在形成的封閉操作空間中進行組裝、焊接等操作能夠保持制造過程的清潔，使用完畢后將推拉式清潔裝置恢復至層疊狀態，移動至適當的位置，占用空間小，存放方便，從而完成了本發明。
[0006]本發明的目的在于提供一種推拉式清潔防護裝置，優選用于超長換熱器管束組件裝焊和/或穿管，所述防護裝置包括多個層疊的可移動清潔單元，優選地，所述可移動清潔單元包括一個頂面I和兩個與之固定連接的側壁2，其中，所述的兩個側壁2均設置于頂面I之下，且分布于頂面I的左右兩側，在所述可移動清潔單元上設置有防護門3、滑輪4、限位連接件5、限位閘6、可拆卸的限位塊7和吊耳8等部件，通過各清潔單元間首尾連接使推拉式清潔防護裝置依據工件長度實配調整，使用方便靈活，清潔效果好，而且閑置時占用空間小。
[0007]本發明的目的還在于提供一種清潔防護方法，其包括以下步驟:
[0008]步驟I，將所需輔助裝置配件和清潔合格的再熱器管束等各零部件運送至操作區，例如搬運或吊運；
[0009]步驟2，移動推拉式清潔防護裝置，在步驟I所述工件外部形成封閉的操作空間；
[0010]步驟3，在步驟2形成的操作空間內進行組裝管束支撐板、管板、換熱管穿管、管端點焊等操作；
[0011]步驟4，將管束組件引入臨時殼體裝置中，引入過程中逐步移去該清潔防護裝置，使各個清潔單元恢復為層疊狀態。
[0012]本發明提供的推拉式清潔防護裝置及清潔防護方法，能夠收到以下有益效果:
[0013](I)本發明提供的裝置，結構簡單可靠，可重復使用；
[0014](2)適用范圍廣，無特殊使用環境、工況要求；
[0015](3)布置清潔環境操作簡單，清潔效果明顯；
[0016](4)使用過程中無消耗、損耗，制造成本低；
[0017](5)閑置時占用空間小，使用時形成的操作空間大。
【附圖說明】
[0018]圖1示出推拉式清潔防護裝置的結構示意圖；
[0019]圖2示出圖1中的A面視圖；
[0020]圖3示出管束支撐架的結構示意圖；
[0021]圖4示出柔性內撐式引導頭的結構示意圖；
[0022]圖5示出臨時殼體裝置的結構示意圖。
[0023]附圖標號說明:
[0024]1-頂面，2-側壁，3-防護門，4-滑輪，5-限位連接件，6-限位閘，7-限位塊，8-吊耳，9-換氣孔，I O-換氣扇，11-過濾件，12-照明設備，13-加強桿，14-加強角，15-加強條，16-裝配平臺，17-管板支座，18-連接桿組件，19-導向件，20-彈性支撐件，201-連接軸，202-彈性支撐條，21-導向頭，22-連接部，23-過渡部，24-通孔，25-臨時筒體，26-內部支撐軌道，27-進氣口，28-人孔，29-支座，30-出氣口。
【具體實施方式】
[0025]下面通過對本發明進行詳細說明，本發明的特點和優點將隨著這些說明而變得更為清楚、明確。
[0026]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優于或好于其它實施例。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0027]在本發明的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置關系為基于本發明工作狀態下的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”和“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0028]以下詳述本發明。
[0029]本發明提供的一種推拉式清潔防護裝置，優選用于超長換熱器管束組件裝焊和/或穿管，其包括多個層疊的可移動清潔單元。
[0030]在本發明中，所述可移動清潔單元包括一個頂面I和兩個與之固定連接的側壁2，其中，所述的兩個側壁2均設置于頂面I之下，且分布于頂面I的左右兩側。
[0031]在本發明中，在最內層可移動清潔單元的前端和最外層可移動清潔單元的后端分別設置有防護門3，在本發明中，所用術語“前”是指最內層可移動清潔單元的伸出方向，所用術語“后”是指最外層可移動清潔單元的伸出方向。
[0032]在本發明中，所述推拉式清潔防護裝置在層疊狀態下，在每一個可移動清潔單元的外壁上以及與之相鄰的可移動清潔單元的內壁的相應位置上分別設置有限位連接件5，當相應的兩個限位連接件5相互連接時，相鄰的兩個可移動清潔單元能夠保持層疊狀態，當所有的限位連接件5相應的相互連接后，在吊裝轉移過程中，所述推拉式清潔防護裝置整體能夠保持層疊狀態，從而降低了吊裝轉移的難度，保證了吊裝轉移過程的安全性；當限位連接件打開后，內層可移動清潔單元能夠自由地滑出外層可移動清潔單元。
[0033]本發明對所述的限位連接件不做特別限定，可以使用現有技術中任意一種限位連接件，如掛鉤與掛鉤，限位桿與卡槽等。
[0034]在本發明中，在所述側壁2底部設置有多個滑輪4，便于操作人員推拉移動各個可移動清潔單元。
[0035]在本發明中，在所述可移動清潔單元上設置有限位閘6，其用于限定可移動清潔單元伸出的距離，當打開限位閘6時，可移動清潔單元可自由移動，當關閉限位閘6時，可移動清潔單元不能移動，因此，操作人員可以根據工件長度等具體需要限定可移動清潔單元的伸出距離。
[0036]在本發明中，在所述可移動清潔單元的首尾連接處設置有可拆卸的限位塊7，當安裝所述限位塊7時，在可移動清潔單元移動至最大推拉距離時，相鄰可移動清潔單元首尾相接，當拆除所述限位塊7時，相鄰可移動清潔單元能夠分離，從而可以根據需要調整可移動清潔單元的數量。
[0037]在本發明中，在可移動清潔單元的頂面的外部和/或側壁的外部上設置有吊耳8，所述吊耳8有多個，優選地，所述吊耳8對稱設置，以便在吊裝轉移時，推拉式清潔防護裝置能夠保持平穩。
[0038]在本發明中，由內層至外層，層疊的可移動清潔單元的寬度以及高度逐漸增大，其寬度及高度以能夠實現層疊為準。
[0039]在本發明中，在將每個可移動清潔單元移動拉伸至最大推拉距離后，所述推拉式清潔防護裝置的總長度大于換熱管等工件的長度。
[0040]在本發明中，在相鄰可移動清潔單元搭接處設置有膨脹節，在本發明中，所述膨脹節是一種軟質防塵件，其遮擋于相鄰可移動清潔單元的空隙處，防止外界環境中的粉塵等污染物進入推拉式清潔防護裝置內部，所述軟質防塵件還如塑料薄膜和/或伸縮節等。
[0041]在本發明一種優選的實施方式中，在可移動清潔單元側壁的底部也設置有軟質防塵件，其作用之一，例如可以防止外界環境中的粉塵等污染物由底部進入推拉式清潔防護單元。
[0042]在本發明中，在可移動清潔單元的側壁2上設置有換氣孔9，在所述換氣孔9上設置有換氣扇10和/或過濾件11，使推拉式清潔防護裝置內的空氣與外界連通流動，保證其內部有充足的新鮮空氣，所述過濾件用于過濾流入的空氣，阻隔其中的粉塵等污染物流入推拉式清潔防護裝置內部，從而保證了其內部操作環境的清潔度。
[0043]在本發明中，在可移動清潔單元內部設置有照明設備12，其用于在光線強度不足時補足亮度，以便操作人員能夠正常作業。
[0044]在本發明中，移動所述推拉式清潔防護裝置，使其打開，并在所形成的空間內進行組裝管束支撐板、管板、換熱管穿管、管端點焊等操作。
[0045]優選地，本發明使用柔性內撐式引導頭進行換熱管穿管操作，該引導頭包括導向件19和位于其下方的彈性支撐件20。
[0046]更優選地，完成穿管后，對換熱管端和管板進行點焊，點焊完成后，將管束組件引入臨時殼體裝置中，引入過程中逐步移去該清潔防護裝置，所述臨時殼體裝置主要包括臨時筒體25和內部支撐軌道26。
[0047]在本發明中，在頂面I和/或側壁2上設置有加強桿13，用于加強頂面I和/或側壁2的結構穩定性。
[0048]在本發明中，在頂面I和側壁2連接處設置有加強角14，使頂面I與側壁2之間的連接更為牢固穩定。
[0049]在本發明中，在每一個可移動清潔單元的前面和/或后面上設置有加強條15，優選地，其一端與頂面I固定連接，另一端與側壁2固定連接。
[0050]在本發明一種優選的實施方式中，所述推拉式清潔防護裝置如圖1和圖2所示，其在使用時，即本發明提供的清潔方法，包括如下步驟:
[0051 ]步驟I，將所需輔助裝置配件和清潔合格的再熱器管束等各零部件運送至操作區，例如搬運或吊運。
[0052]步驟2，移動推拉式清潔防護裝置，在步驟I所述工件外部形成封閉的操作空間，包括以下子步驟:
[0053]子步驟2-1，連接相鄰可移動清潔單元上相應的限位連接件5，使推拉式清潔防護裝置保持層疊狀態，打開推拉式清潔防護裝置的防護門3，吊裝轉移推拉式清潔防護裝置至步驟I所述工件的外部。
[0054]子步驟2-2，斷開相鄰可移動清潔單元上相應的限位連接件5，使各個可移動清潔單元能夠自由移動。
[0055]子步驟2-3，在可移動清潔單元的首尾連接處安裝限位塊7，使可移動清潔單元在移動至最大推拉距離時，相鄰可移動清潔單元能夠首尾相接，防止滑脫。
[0056]子步驟2-4，打開限位閘6，推拉可移動清潔單元至適當的位置，使展開后的推拉式清潔裝置的總長度大于工件及管束支撐架的長度，關閉限位閘6，關閉防護門3，任選地打開換氣扇1和/或照明設備12。
[0057]步驟3，在步驟2形成的操作空間內進行組裝管束支撐板、換熱管穿管、管端點焊等操作。
[0058]所述管束支撐架如圖3所示，包括裝配平臺16、用于固定管板的管板支座17和若干個用于固定管束支撐板的連接桿組件18，優選該連接桿組件18是可調的，其中，管板支座17和連接桿組件18都設置在裝配平臺16上。
[0059]在本發明中，使用柔性內撐式引導頭進行換熱管穿管操作，其中，所述柔性內撐式引導頭如圖4所示，包括導向件19和位于其下方的彈性支撐件20，彈性支撐件20與導向件19固定連接，所述導向件19包括導向頭21和連接部22，任選地在導向頭21和連接部22之間設置有過渡部23，所述導向頭21從底面至其頂端，導向頭21的外徑逐漸減小，優選地，導向頭21的外形類似子彈頭，任選地，在所述過渡部23上開設通孔24，彈性支撐件20包括連接軸201和彈性支撐條202，其中，所述彈性支撐條202在伸入換熱管內部后發生彈性形變，支撐于換熱管內壁上，使換熱管內壁受到周向的壓力，進而彈性支撐條202與換熱管內壁產生摩擦力，依靠所產生的摩擦力使柔性內撐式引導頭固定在換熱管中，在使用所述柔性內撐式引導頭時，首先將其穿過管板或折流板上的管孔，換熱管即隨之穿過管孔，從而實現引導換熱管穿管，使用完畢后，在通孔24中穿入繩狀物，如尼龍繩，將柔性內撐式引導頭拉出換熱管，完成引導作業。
[0060]完成穿管作業后，對換熱管端和管板進行點焊，點焊完成后，將管束組件引入臨時殼體裝置中，引入過程中逐步移去該清潔防護裝置，使各個清潔單元恢復為層疊狀態，所述臨時殼體裝置如圖5所示，主要包括臨時筒體25和內部支撐軌道26，該臨時殼體裝置能夠隔離裸露式換熱管與外界空氣，優選地，所述臨時殼體裝置還包括進氣口 27、人孔28、支座29和出氣口 30。
[0061 ]步驟4，移動可移動清潔單元，使各個清潔單元恢復為層疊狀態，移去推拉式清潔防護裝置，包括以下子步驟:
[0062]子步驟4-1，(關閉換氣扇10和/或照明設備12，)打開防護門3，打開限位閘6，推拉可移動清潔單元，使其恢復為層疊狀態；
[0063]子步驟4-2，連接相鄰可移動清潔單元上相應的限位連接件5，使推拉式清潔防護裝置保持層疊狀態；
[0064]子步驟4-3，吊裝轉移推拉式清潔防護裝置至適當的位置。
[0065]以上結合【具體實施方式】和范例性實例對本發明進行了詳細說明，不過這些說明并不能理解為對本發明的限制。本領域技術人員理解，在不偏離本發明精神和范圍的情況下，可以對本發明技術方案及其實施方式進行多種等價替換、修飾或改進，這些均落入本發明的范圍內。本發明的保護范圍以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種推拉式清潔防護裝置，優選用于超長換熱器管束組件裝焊和/或穿管，其特征在于，該裝置包括多個層疊的可移動清潔單元。2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述可移動清潔單元包括一個頂面(I)和兩個與之固定連接的側壁(2)，其中，所述的兩個側壁(2)均設置于頂面(I)之下，且分布于頂面(I)的左右兩側。3.根據權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，在最內層可移動清潔單元的前端和最外層可移動清潔單元的后端分別設置有防護門(3)，和/或 在所述側壁(2)底部設置有多個滑輪(4)。4.根據權利要求1?3之一所述的裝置，其特征在于，所述推拉式清潔防護裝置在層疊狀態下，在每一個可移動清潔單元的外壁上以及與之相鄰的可移動清潔單元的內壁的相應位置上分別設置有限位連接件(5)，和/或 在所述可移動清潔單元上設置有限位閘(6)，和/或 在所述可移動清潔單元的首尾連接處設置有可拆卸的限位塊(7)，和/或 在可移動清潔單元的頂面的外部和/或側壁的外部上設置有吊耳(8)。5.根據權利要求1?4之一所述的裝置，其特征在于，在相鄰可移動清潔單元搭接處設置有膨脹節，和/或 在可移動清潔單元側壁的底部也設置有膨脹節，其作用可以防止粉塵等污染物由底部進入推拉式清潔防護單元，和/或 在可移動清潔單元的側壁(2)上設置有換氣孔(9)，在所述換氣孔(9)上設置有換氣扇(10)和/或過濾件(11)，和/或 在可移動清潔單元內部設置有照明設備(12)。6.根據權利要求1?5之一所述的裝置，其特征在于，移動該推拉式清潔防護裝置，使其打開，并在所形成的空間內進行組裝管束支撐板、管板、換熱管穿管、管端點焊等操作，其中， 使用柔性內撐式引導頭進行換熱管穿管操作，該引導頭包括導向件(19)和位于其下方的彈性支撐件(20)，和/或 完成穿管后，對換熱管端和管板進行點焊，點焊完成后，將管束組件引入臨時殼體裝置中，引入過程中逐步移去該清潔防護裝置，使各個清潔單元恢復為層疊狀態，所述臨時殼體裝置主要包括臨時筒體(25)和內部支撐軌道(26)。7.根據權利要求1?6之一所述的裝置，其特征在于，在頂面(I)和/或側壁(2)上設置有加強桿(13)，和/或 在頂面(I)和側壁(2)連接處設置有加強角(14)，和/或 在每一個可移動清潔單元的前面和/或后面上設置有加強條(15)，優選地，所述加強條(15)—端與頂面(I)固定連接，另一端與側壁(2)固定連接;和/或 所述推拉式清潔防護裝置通過各清潔單元首尾連接，可實現超長管束、工件的清潔制造要求。8.根據權利要求1?7之一所述的裝置以及使用該裝置進行清潔防護的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟I，將所需輔助裝置配件和清潔合格的再熱器管束等各零部件運送至操作區，例如搬運或吊運； 步驟2，移動推拉式清潔防護裝置，在步驟I所述工件外部形成封閉的操作空間； 步驟3，在步驟2形成的操作空間內進行組裝管束支撐板、管板、換熱管穿管、管端點焊等操作； 步驟4，將管束組件引入臨時殼體裝置中，引入過程中逐步移去該清潔防護裝置，使各個清潔單元恢復為層疊狀態。9.根據權利要求8所述的裝置和清潔防護方法，其特征在于，步驟2還包括以下子步驟: 子步驟2-1，連接相鄰可移動清潔單元上相應的限位連接件(5)，使推拉式清潔防護裝置保持層疊狀態，打開推拉式清潔防護裝置的防護門(3)，吊裝轉移推拉式清潔防護裝置至步驟I所述工件的外部； 子步驟2-2，斷開相鄰可移動清潔單元上相應的限位連接件(5)，使各個可移動清潔單元能夠自由移動； 子步驟2-3，在可移動清潔單元的首尾連接處安裝限位塊(7); 子步驟2-4，打開限位閘(6)，推拉可移動清潔單元至適當的位置，關閉限位閘(6)，關閉防護門(3)，任選地打開換氣扇(10)和/或照明設備(12)。10.根據權利要求8或9所述的裝置和清潔防護方法，其特征在于，步驟4包括以下子步驟: 子步驟4-1，(關閉換氣扇(10)和/或照明設備(12)，)打開防護門(3)，打開限位閘(6)，推拉可移動清潔單元，使其恢復為層疊狀態； 子步驟4-2，連接相鄰可移動清潔單元上相應的限位連接件(5); 子步驟4-3，吊裝轉移推拉式清潔防護裝置至適當的位置。
【文檔編號】B08B13/00GK105855258SQ201610369429
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月30日
【發明人】魏占超, 孟巍, 歐凡強, 冷曉靜, 劉晶, 王永明, 路揚, 宋子健
【申請人】哈電集團（秦皇島）重型裝備有限公司