一種鋁材加工專用的污水處理劑及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋁材加工專用的污水處理劑及其制備方法，所述鋁材加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為：改性膨潤土30?40份、廢舊鋼渣20?30份、竹炭20?30份、殼聚糖5?8份、有機硅油5?8份。本發明能夠使得鋁材加工專用的污水處理劑的理化指標達到GB18918?2002標準，且有效降低了COD、BOD、SS及金屬離子含量；處理工藝簡單，用藥量少，處理效果良好，性能穩定，出水水質好，可有效地降低了水處理的成本，具有很好的經濟效益和廣泛的社會效益。
【專利說明】
一種鋁材加工專用的污水處理劑及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及一種污水處理劑技術領域，具體是一種鋁材加工專用的污水處理劑及 其制備方法。
【背景技術】
[0002] 鋁材生產過程主要包括對成型鋁材的脫脂、堿蝕、氧化、封孔及著色，而經上述工 序處理后的型材均需用水進行清洗，從而產生鋁型材廠廢水;廢水中通常含有乳化液、金屬 洗滌劑、磨削液、潤滑劑、油漆和油脂等，其油脂含量高，C0D和懸浮物均較高。目前，處理鋁 材加工專用的污水處理劑污染問題有物理、化學、生物等各種方法，但是物理方法多存在處 理效果不佳，處理率不穩定問題；生物方法處理成本過高，不適宜推廣使用；更多采用化學 方法來處理污水，但是現有的污水處理劑，其試劑成分存在二次污染問題，對環境也會有一 定的影響。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于提供一種鋁材加工專用的污水處理劑及其制備方法，以解決上 述【背景技術】中提出的問題。
[0004] 為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
[0005] -種鋁材加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為：改性膨潤土30-40份、廢 舊鋼渣20-30份、竹炭20-30份、殼聚糖5-8份、有機硅油5-8份，所述改性膨潤土的制備方法 為：
[0006] (1)將膨潤土原土加入回轉窯中，在620°C溫度條件下燒制30-60min，出窯后粉碎 成40-60目膨潤土細粉；
[0007] (2)取步驟（1)所得的膨潤土細粉進行真空干燥處理12h，隨后置于聚氯化鋁中浸 泡2-3h，使得膨潤土細粉得到充分浸泡，過濾后進行低溫烘干；
[0008] (3)取步驟(2)所得低溫烘干后的膨潤土細粉加入到聚合釜中，隨后依次添加醋酸 纖維素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯，反應溫度為41-43Γ，反應時間為15-20min，得到 改性膨潤土。
[0009] 作為本發明進一步的方案:所述改性膨潤土的制備方法步驟（1)中，在620°C條件 下燒制45min，出窯后粉碎成50目膨潤土細粉。
[0010] 作為本發明進一步的方案:所述改性膨潤土的制備方法步驟(2)中，隨后置于聚氯 化鋁中浸泡2.5h。
[0011] 作為本發明進一步的方案:所述改性膨潤土的制備方法步驟(3)中，反應溫度為42 。(：，反應時間為18min。
[0012] -種鋁材加工專用的污水處理劑的制備方法，具體步驟為：
[0013] (1)首先，向改性膨潤土中加水得到混合漿體，隨后進行超聲波處理，超聲波處理 的溫度為80-90 °C，時間為30-40min，得到混合物；
[0014] (2)接著，將混合物與廢舊鋼渣、竹炭、殼聚糖、有機硅油進行冰浴混勻攪拌，攪拌 轉速為300-600r/min，隨后進行微膠囊化處理并置于2°C_6°C溫度下低溫烘干，得到鋁材加 工專用的污水處理劑。
[0015] 作為本發明進一步的方案:步驟(1)中超聲波處理的溫度為85°C，時間為35min。 [0016]作為本發明進一步的方案:步驟(2)中攪拌轉速為450r/min。
[0017]與現有技術相比，本發明的有益效果是：
[0018]本發明能夠使得鋁材加工專用的污水處理劑的理化指標達到GB18918-2002標準， 且有效降低了 C0D、B0D、SS及金屬離子含量;處理工藝簡單，用藥量少，處理效果良好，性能 穩定，出水水質好，可有效地降低了水處理的成本，具有很好的經濟效益和廣泛的社會效 益。
【具體實施方式】
[0019] 下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的 實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都 屬于本發明保護的范圍。
[0020] 實施例1
[0021] 一種鋁材加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為:改性膨潤土 30份、廢舊鋼 渣20份、竹炭20份、殼聚糖5份、有機硅油5份，所述改性膨潤土的制備方法為：
[0022] (1)將膨潤土原土加入回轉窯中，在620°C溫度條件下燒制30min，出窯后粉碎成40 目膨潤土細粉；
[0023] (2)取步驟（1)所得的膨潤土細粉進行真空干燥處理12h，隨后置于聚氯化鋁中浸 泡2h，使得膨潤土細粉得到充分浸泡，過濾后進行低溫烘干；
[0024] (3)取步驟(2)所得低溫烘干后的膨潤土細粉加入到聚合釜中，隨后依次添加醋酸 纖維素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯，反應溫度為41°C，反應時間為15min，得到改性膨潤 土。
[0025] 一種鋁材加工專用的污水處理劑的制備方法，具體步驟為：
[0026] (1)首先，向改性膨潤土中加水得到混合漿體，隨后進行超聲波處理，超聲波處理 的溫度為80°C，時間為30min，得到混合物；
[0027] (2)接著，將混合物與廢舊鋼渣、竹炭、殼聚糖、有機硅油進行冰浴混勻攪拌，攪拌 轉速為300r/min，隨后進行微膠囊化處理并置于2°C溫度下低溫烘干，得到鋁材加工專用的 污水處理劑。
[0028] 實施例2
[0029] 一種鋁材加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為:改性膨潤土 35份、廢舊鋼 渣25份、竹炭25份、殼聚糖7份、有機硅油7份，所述改性膨潤土的制備方法為：
[0030] (1)將膨潤土原土加入回轉窯中，在620°C溫度條件下燒制45min，出窯后粉碎成50 目膨潤土細粉；
[0031] (2)取步驟（1)所得的膨潤土細粉進行真空干燥處理12h，隨后置于聚氯化鋁中浸 泡2.5h，使得膨潤土細粉得到充分浸泡，過濾后進行低溫烘干；
[0032] (3)取步驟(2)所得低溫烘干后的膨潤土細粉加入到聚合釜中，隨后依次添加醋酸 纖維素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯，反應溫度為42°C，反應時間為18min，得到改性膨 潤土。
[0033] 一種鋁材加工專用的污水處理劑的制備方法，具體步驟為：
[0034] (1)首先，向改性膨潤土中加水得到混合漿體，隨后進行超聲波處理，超聲波處理 的溫度為85°C，時間為35min，得到混合物；
[0035] (2)接著，將混合物與廢舊鋼渣、竹炭、殼聚糖、有機硅油進行冰浴混勻攪拌，攪拌 轉速為450r/min，隨后進行微膠囊化處理并置于4°C溫度下低溫烘干，得到鋁材加工專用的 污水處理劑。
[0036] 實施例3
[0037] 一種鋁材加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為:改性膨潤土 40份、廢舊鋼 渣30份、竹炭30份、殼聚糖8份、有機硅油8份，所述改性膨潤土的制備方法為：
[0038] (1)將膨潤土原土加入回轉窯中，在620°C溫度條件下燒制60min，出窯后粉碎成60 目膨潤土細粉；
[0039] (2)取步驟（1)所得的膨潤土細粉進行真空干燥處理12h，隨后置于聚氯化鋁中浸 泡3h，使得膨潤土細粉得到充分浸泡，過濾后進行低溫烘干；
[0040] (3)取步驟(2)所得低溫烘干后的膨潤土細粉加入到聚合釜中，隨后依次添加醋酸 纖維素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯，反應溫度為43°C，反應時間為20min，得到改性膨潤 土。
[0041] -種鋁材加工專用的污水處理劑的制備方法，具體步驟為：
[0042] (1)首先，向改性膨潤土中加水得到混合漿體，隨后進行超聲波處理，超聲波處理 的溫度為90 °C，時間為40min，得到混合物；
[0043] (2)接著，將混合物與廢舊鋼渣、竹炭、殼聚糖、有機硅油進行冰浴混勻攪拌，攪拌 轉速為600r/min，隨后進行微膠囊化處理并置于6°C溫度下低溫烘干，得到鋁材加工專用的 污水處理劑。
[0044] 對比例1
[0045] 一種鋁材加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為:改性膨潤土 35份、竹炭25 份，所述改性膨潤土的制備方法為：
[0046] (1)將膨潤土原土加入回轉窯中，在620°C溫度條件下燒制45min，出窯后粉碎成50 目膨潤土細粉；
[0047] (2)取步驟（1)所得的膨潤土細粉進行真空干燥處理12h，隨后置于聚氯化鋁中浸 泡2.5h，使得膨潤土細粉得到充分浸泡，過濾后進行低溫烘干；
[0048] (3)取步驟(2)所得低溫烘干后的膨潤土細粉加入到聚合釜中，隨后依次添加醋酸 纖維素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯，反應溫度為42°C，反應時間為18min，得到改性膨潤 土。
[0049] -種鋁材加工專用的污水處理劑的制備方法，具體步驟為：
[0050] 向改性膨潤土和竹炭中加水得到混合漿體，隨后置于4 °C溫度下低溫烘干，得到鋁 材加工專用的污水處理劑。
[0051 ] 對比例2
[0052] 一種鋁材加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為:膨潤土 35份、廢舊鋼渣25 份。
[0053] 一種鋁材加工專用的污水處理劑的制備方法，具體步驟為：
[0054]向膨潤土和廢舊鋼渣中加水得到混合漿體，隨后進行微膠囊化處理并置于4°C溫 度下低溫烘干，得到鋁材加工專用的污水處理劑。
[0055] 對比例3
[0056] 一種鋁材加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為:改性膨潤土 35份、廢舊鋼 渣25份、竹炭25份、殼聚糖7份、有機硅油7份，所述改性膨潤土的制備方法為：
[0057] (1)將膨潤土原土加入回轉窯中，在620°C溫度條件下燒制45min，出窯后粉碎成50 目膨潤土細粉；
[0058] (2)取步驟（1)所得的膨潤土細粉加入到聚合釜中，隨后依次添加醋酸纖維素、甲 基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯，反應溫度為42°C，反應時間為18min，得到改性膨潤土。
[0059] 一種鋁材加工專用的污水處理劑的制備方法，具體步驟為：
[0060] (1)首先，向改性膨潤土中加水得到混合漿體，隨后進行超聲波處理，超聲波處理 的溫度為85°c，時間為35min，得到混合物；
[0061] (2)接著，將混合物與廢舊鋼渣、竹炭、殼聚糖、有機硅油進行冰浴混勻攪拌，攪拌 轉速為450r/min，隨后置于4°C溫度下低溫烘干，得到鋁材加工專用的污水處理劑。
[0062] 檢測實驗
[0063] 分別稱取實施例1、實施例2、實施例3和對比樣品1、對比樣品2、對比樣品3各lkg加 入到20kg的鋁材加工專用的污水處理劑中，控溫在25°C，不斷攪拌lh，分別以⑶D、BOD、SS、 金屬離子含量作為評價標準測試了本發明的鋁材加工專用的污水處理劑的效果，測試結果 見表1。
[0064] 表 1
[0065]
[0066]由此可見，本發明的鋁材加工專用的污水處理劑，與對照組相比有更好的顯著處 理效果，本發明能夠使得鋁材加工專用的污水處理劑的理化指標達到GB18918-2002標準 (可以達到一級B標準以上），且有效降低了⑶D、B0D、SS及金屬離子含量;處理工藝簡單，用 藥量少，處理效果良好，性能穩定，出水水質好，可有效地降低了水處理的成本，具有很好的 經濟效益和廣泛的社會效益。
[0067]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在 不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論 從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有 變化囊括在本發明內。
[0068]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員 可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1. 一種鋁材加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為：改性膨潤土 30-40份、廢舊 鋼渣20-30份、竹炭20-30份、殼聚糖5-8份、有機硅油5-8份，其特征在于，所述改性膨潤土的 制備方法為： (1) 將膨潤土原土加入回轉窯中，在620°C溫度條件下燒制30-60min，出窯后粉碎成40-60目膨潤土細粉； (2) 取步驟（1)所得的膨潤土細粉進行真空干燥處理12h，隨后置于聚氯化鋁中浸泡2-3h，使得膨潤土細粉得到充分浸泡，過濾后進行低溫烘干； (3) 取步驟(2)所得低溫烘干后的膨潤土細粉加入到聚合釜中，隨后依次添加醋酸纖維 素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯，反應溫度為41-43Γ，反應時間為15-20min，得到改性膨 潤土。2. 根據權利要求1所述的鋁材加工專用的污水處理劑，其特征在于，所述改性膨潤土的 制備方法步驟(1)中，在620°C條件下燒制45min，出窯后粉碎成50目膨潤土細粉。3. 根據權利要求1所述的鋁材加工專用的污水處理劑，其特征在于，所述改性膨潤土的 制備方法步驟(2)中，隨后置于聚氯化鋁中浸泡2.5h。4. 根據權利要求1所述的鋁材加工專用的污水處理劑，其特征在于，所述改性膨潤土的 制備方法步驟(3)中，反應溫度為42°C，反應時間為18min。5. -種如權利要求1-4任一所述的鋁材加工專用的污水處理劑的制備方法，其特征在 于，具體步驟為： (1) 首先，向改性膨潤土中加水得到混合漿體，隨后進行超聲波處理，超聲波處理的溫 度為80-90 °C，時間為30-40min，得到混合物； (2) 接著，將混合物與廢舊鋼渣、竹炭、殼聚糖、有機硅油進行冰浴混勻攪拌，攪拌轉速 為300-600r/min，隨后進行微膠囊化處理并置于2°C_6°C溫度下低溫烘干，得到鋁材加工專 用的污水處理劑。6. 根據權利要求5所述的鋁材加工專用的污水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟 (1) 中超聲波處理的溫度為85°C，時間為35min。7. 根據權利要求5所述的鋁材加工專用的污水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟 (2) 中攪拌轉速為450r/min。
【文檔編號】C02F1/28GK105836822SQ201610393064
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】陳萍
【申請人】陳萍