光學膜、保護膜、鋁箔用的除塵、除靜電、抽真空系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電容生產技術領域，尤其是指光學膜、保護膜、鋁箔用的除塵、除靜電、抽真空系統。
【背景技術】
[0002]光學薄膜的應用始于20世紀30年代。現代，光學薄膜已廣泛用于光學和光電子技術領域，制造各種光學儀器。
[0003]保護膜按照用途可以分為數碼產品保護膜，汽車保護膜，家用保護膜，食品保鮮保護膜等。隨著手機等數碼產品在中國的普及，保護膜已經慢慢的成為屏幕保護膜的一種統稱，而其在屏幕保護膜領域的功能也是五花八門，最早高清防刮，到現今香港GLAUKE，180度和0K8功能型保護膜的受寵。材料從最早的PP材料到現今流行的AR材質，中間經歷了5年多的發展，慢慢的被廣大手機群體所接受。
[0004]鋁箔是電容生產原料最重要的材料之一；
上述材料在生產時都要經過除塵、除靜電等工藝，現有都是將上述片材一片片放入單一功能的設備內進行處理，但往往由于材料本身輕薄、易氧化、摩擦、觸摸等都會變形影響性能，其在處理時非常難困，處理時容易造成二次污染;從而導致處理成本一直居高不下。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、操作方便、處理效果好的鋁箔除塵、除靜電、抽真空系統。
[0006]為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為:光學膜、保護膜、鋁箔用的除塵、除靜電、抽真空系統，它包括有機架以及安裝在機架上的除塵室，除塵室頂部設有下凹的除塵腔，除塵腔的截面為半圓形，除塵腔頂部一側的除塵室上鉸接有機蓋，材料固定軸兩端通過相應的固定座活動裝配在除塵室內，待處理材料纏繞在材料固定軸輥面上，材料固定軸其中一端設有傳動輪，傳動輪與安裝在機架內的傳動系統相連接，除塵腔內腔一側設有靜電發生器，除塵腔內腔兩端設有中空循環管，除塵腔內腔下部設有若干組吸塵分管，吸塵分管一端與除塵腔內腔連通，另一端穿過除塵室與吸塵主管相連接，吸塵主管安裝在除塵室底部，吸塵主管出口與機架內的集塵箱相連接。
[0007]所述的機蓋一側設有觀察孔，另一側設有定位器，觀察孔通過透明材料制成的面板密封。
[0008]所述的機蓋截面呈半圓形，其長度方向一側鉸接在除塵室頂部一側，除塵室頂部另一側設有鎖緊件，機蓋上設有與鎖緊件相配合的鎖槽，鎖槽通過鎖緊件鎖緊。
[0009]所述的鎖緊件包括有鉸塊、鎖緊螺桿、旋柄，其中，鉸塊鉸接在除塵室頂部邊緣處，鉸塊中心處設有鎖緊螺母，鎖緊螺桿一端嚙合在鎖緊螺母內，鎖緊螺桿另一端設有旋柄。
[0010]所述的靜電發生器、中空循環管、吸塵分管分別通過相應的控制機構控制。
[0011]本發明在采用上述方案后，將片狀原料纏繞在材料固定軸上，傳動系統帶動材料固定軸旋轉，吸塵分管通過進氣、吸氣相配合對原料表面進行除塵；同時，靜電發生器工作對原料進行除靜電，除塵后中空循環管工作對除塵腔進行抽中空處理;采用本方案后的結構簡單、操作方便、通過纏繞方式，一次可以處理多達幾十件的片材，大大降低了處理難度，同時一次性處理，節約了幾十倍的處理時間，有效避免了對原料造成的二次污染。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合所有附圖對本發明作進一步說明，本發明的較佳實施例為:參見附圖1，本實施例所述的鋁箔除塵、除靜電、抽真空系統包括有機架10以及安裝在機架10上的除塵室11，除塵室11頂部設有下凹的除塵腔，除塵腔的截面為半圓形，除塵腔頂部一側的除塵室11上鉸接有機蓋12，機蓋12—側設有觀察孔5，另一側設有定位器7，觀察孔5通過透明材料制成的面板密封，觀察孔5用于實時監控除塵腔工作情況。
[0014]機蓋12截面呈半圓形，其長度方向一側鉸接在除塵室11頂部一側，除塵室11頂部另一側設有鎖緊件13，機蓋12上設有與鎖緊件13相配合的鎖槽14，鎖槽14通過鎖緊件13鎖緊。鎖緊件13包括有鉸塊15、鎖緊螺桿16、旋柄17，其中，鉸塊15鉸接在除塵室11頂部邊緣處，鉸塊15中心處設有鎖緊螺母，鎖緊螺桿16—端嚙合在鎖緊螺母內，鎖緊螺桿16另一端設有旋柄17 ο材料固定軸4兩端通過相應的固定座3活動裝配在除塵室11內；
待處理材料纏繞在材料固定軸4輥面上，材料固定軸4其中一端設有傳動輪，傳動輪與安裝在機架10內的傳動系統6相連接，除塵腔內腔一側設有靜電發生器8，除塵腔內腔兩端設有中空循環管9，除塵腔內腔下部設有若干組吸塵分管2，靜電發生器8、中空循環管9、吸塵分管2分別通過相應的控制機構控制；吸塵分管2—端與除塵腔內腔連通，另一端穿過除塵室11與吸塵主管I相連接，吸塵主管I安裝在除塵室11底部，吸塵主管出口與機架10內的集塵箱相連接。
[0015]工作時，原料纏繞在材料固定軸上，傳動系統帶動材料固定軸旋轉，吸塵分管通過進氣、吸氣相配合對原料表面進行除塵；同時，靜電發生器工作對原料進行除靜電，除塵后中空循環管工作對除塵腔進行抽中空處理;本方案后的結構簡單、操作方便、通過纏繞方式，一次可以處理多達幾十件的片材，大大降低了處理難度，同時一次性處理，節約了幾十倍的處理時間，有效避免了對原料造成的二次污染。
[0016]以上所述之實施例只為本發明之較佳實施例，并非以此限制本發明的實施范圍，故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.光學膜、保護膜、鋁箔用的除塵、除靜電、抽真空系統，其特征在于:它包括有機架(10)以及安裝在機架(10)上的除塵室(11)，除塵室(11)頂部設有下凹的除塵腔，除塵腔的截面為半圓形，除塵腔頂部一側的除塵室(11)上鉸接有機蓋(12)，材料固定軸(4)兩端通過相應的固定座(3)活動裝配在除塵室(II)內，待處理材料纏繞在材料固定軸(4)輥面上，材料固定軸(4 )其中一端設有傳動輪，傳動輪與安裝在機架(1 )內的傳動系統(6 )相連接，除塵腔內腔一側設有靜電發生器(8)，除塵腔內腔兩端設有中空循環管(9)，除塵腔內腔下部設有若干組吸塵分管(2)，吸塵分管(2)—端與除塵腔內腔連通，另一端穿過除塵室(11)與吸塵主管(I)相連接，吸塵主管(I)安裝在除塵室(11)底部，吸塵主管(I)出口與機架(10)內的集塵箱相連接。2.根據權利要求1所述的光學膜、保護膜、鋁箔用的除塵、除靜電、抽真空系統，其特征在于:機蓋(12)—側設有觀察孔(5)，另一側設有定位器(7)，觀察孔(5)通過透明材料制成的面板密封。3.根據權利要求1所述的光學膜、保護膜、鋁箔用的除塵、除靜電、抽真空系統，其特征在于:機蓋(12)截面呈半圓形，其長度方向一側鉸接在除塵室(11)頂部一側，除塵室(11)頂部另一側設有鎖緊件(13)，機蓋(12)上設有與鎖緊件(13)相配合的鎖槽(14)，鎖槽(14)通過鎖緊件(13)鎖緊。4.根據權利要求3所述的光學膜、保護膜、鋁箔用的除塵、除靜電、抽真空系統，其特征在于:所述的鎖緊件(13 )包括有鉸塊(15)、鎖緊螺桿(16)、旋柄(17 )，其中，鉸塊(15)鉸接在除塵室(11)頂部邊緣處，鉸塊(15)中心處設有鎖緊螺母，鎖緊螺桿(16)—端嚙合在鎖緊螺母內，鎖緊螺桿(16)另一端設有旋柄(17)。5.根據權利要求3所述的光學膜、保護膜、鋁箔用的除塵、除靜電、抽真空系統，其特征在于:靜電發生器(8)、中空循環管(9)、吸塵分管(2)分別通過相應的控制機構控制。
【專利摘要】本發明提供光學膜、保護膜、鋁箔用的除塵、除靜電、抽真空系統，它包括有機架以及安裝在機架上的除塵室，除塵室上鉸接有機蓋，材料固定軸兩端通過相應的固定座活動裝配在除塵室內，材料固定軸其中一端與傳動系統相連接，除塵腔內腔一側設有靜電發生器，除塵腔內腔兩端設有中空循環管，除塵腔內腔下部設有若干組吸塵分管，吸塵分管與吸塵主管相連接，吸塵主管出口與機架內的集塵箱相連接。采用本方案后的結構簡單、操作方便、處理效果好、有效避免了對原料造成的二次污染。
【IPC分類】H05F3/00, B08B13/00, B08B5/04
【公開號】CN105665375
【申請號】CN201610140151
【發明人】唐躍輝
【申請人】唐躍輝
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月14日