一種氧化罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種污水處理設備，特別是一種氧化罐。
【背景技術】
[0002]隨著國家對環保的要求愈加嚴格，高鹽污水無害化、減量化、資源化處理技術正成為污水處理技術發展的趨勢。
[0003]然而，傳統的高鹽污水處理工藝，漿液采用塔外氧化方式，漿液存放在氧化罐，罐頂開孔后通入空氣對罐內漿液進行氧化。這種氧化方式未能充分的對污水進行氧化處理，因其氧化不均勻，導致氧化的效率低，能耗大。
【發明內容】
[0004]本發明針對現有技術的不足，提供了一種氧化效率高，節能低耗，結構簡單的氧化罐。
[0005]為實現本發明目的，提供了以下技術方案:一種氧化罐，其特征在于包括立式筒狀型罐體，罐體底部安裝于裙座上，裙座底端與地面預埋螺桿進行可靠連接，罐體頂部通過密封蓋板進行密封，通過機座固定在罐體頂部的攪拌機減速機，罐體內的攪拌軸通過聯軸器與攪拌機減速機相連，攪拌軸上設有多組交錯布置的槳葉，罐體上部設有排氣口和溢流口，罐體底部設有人孔、空氣入口、污水入口，罐體內底部設有布氣管，罐體內溢流口處設有一圈出水堰槽，罐體內壁設有條狀擋流板，所述擋流板為圍繞罐體圓心陣列排布，擋流板從下往下設置有若干個連接件與罐體內壁固定連接。
[0006]作為優選，所述攪拌軸和罐體同軸，攪拌軸上端通過聯軸器與攪拌機減速機連接。
[0007]作為優選，攪拌軸上設有多組交錯布置的槳葉，每一組為兩只槳葉，相鄰的每組槳葉為90度交錯布置。
[0008]作為優選，罐體內底部設有布氣裝置管，布氣管上連接空氣入口，布氣管上開有布氣圓孔。
[0009]本發明有益效果:設備運行時，漿液從污水入口進入罐體，底部設置的布氣管均勻布氣，攪拌機減速機帶動槳葉進行攪拌，加快氧化過程，當漿液發生灌滿溢流時，通過出水槽堰從溢流口排出。其結構簡單，維護簡便，氧化均勻且效率高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]實施例1: 一種氧化罐，包括立式筒狀型罐體5，罐體5底部安裝于裙座11上，裙座11底端與地面預埋螺桿進行可靠連接，罐體5頂部通過密封蓋板3進行密封，通過機座2固定在罐體5頂部的攪拌機減速機1，罐體5內的攪拌軸4通過聯軸器12與攪拌機減速機I相連，攪拌軸4上設有多組交錯布置的槳葉6，罐體5上部設有排氣口 13和溢流口 15，罐體5底部設有人孔16、空氣入口 9、污水入口 17，罐體5內底部設有布氣管8，罐體5內溢流口 15處設有一圈出水堰槽14，罐體5內壁設有條狀擋流板7，所述擋流板7為圍繞罐體5圓心陣列排布，擋流板7從下往下設置有4個連接件7.1與罐體5內壁固定連接。所述攪拌軸4和罐體5同軸，攪拌軸4上端通過聯軸器12與攪拌機減速機I連接。攪拌軸4上設有多組交錯布置的槳葉6，每一組為兩只槳葉6，相鄰的每組槳葉6為90度交錯布置。罐體5內底部設有布氣管8，布氣管8上連接空氣入口 9，布氣管8上開有布氣圓孔。
【主權項】
1.一種氧化罐，其特征在于包括立式筒狀型罐體，罐體底部安裝于裙座上，裙座底端與地面預埋螺桿進行可靠連接，罐體頂部通過密封蓋板進行密封，通過機座固定在罐體頂部的攪拌機減速機，罐體內的攪拌軸通過聯軸器與攪拌機減速機相連，攪拌軸上設有多組交錯布置的槳葉，罐體上部設有排氣口和溢流口，罐體底部設有人孔、空氣入口、污水入口，罐體內底部設有布氣管，罐體內溢流口處設有一圈出水堰槽，罐體內壁設有條狀擋流板，所述擋流板為圍繞罐體圓心陣列排布，擋流板從下往下設置有若干個連接件與罐體內壁固定連接。2.根據權利要求1所述的一種氧化罐，其特征在于所述攪拌軸和罐體同軸，攪拌軸上端通過聯軸器與攪拌機減速機連接。3.根據權利要求1所述的一種氧化罐，其特征在于攪拌軸上設有多組交錯布置的槳葉，每一組為兩只槳葉，相鄰的每組槳葉為90度交錯布置。4.根據權利要求1所述的一種氧化罐，其特征在于罐體內底部設有布氣管，布氣管上連接空氣入口，布氣管上開有布氣圓孔。
【專利摘要】一種氧化罐，包括立式筒狀型罐體，罐體底部安裝于裙座上，裙座底端與地面預埋螺桿進行可靠連接，罐體頂部通過密封蓋板進行密封，通過機座固定在罐體頂部的攪拌機減速機，罐體內的攪拌軸通過聯軸器與攪拌機減速機相連，攪拌軸上設有多組交錯布置的槳葉，罐體上部設有排氣口和溢流口，罐體底部設有人孔、空氣入口、污水入口，罐體內底部設有布氣管，罐體內溢流口處設有一圈出水堰槽，罐體內壁設有條狀擋流板，所述擋流板為圍繞罐體圓心陣列排布，擋流板從下往下設置有若干個連接件與罐體內壁固定連接。結構簡單，維護簡便，氧化均勻且效率高。
【IPC分類】C02F1/74
【公開號】CN105585103
【申請號】CN201610048983
【發明人】吳水華, 吳征, 王歡, 曹俊, 錢俊, 戴超
【申請人】江蘇賽歐環保設備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年1月26日