一種結晶器水腔的清洗方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于鋁合金鑄造技術領域，尤其涉及一種結晶器水腔的清洗方法。
【背景技術】
[0002]鋁合金鑄造生產時所用的錠模稱為結晶器，和結晶器組裝在一起的，暫時儲存結晶器冷卻用水的腔體稱為結晶器水腔。
[0003]鑄造時，結晶器和水腔組合在一起，水腔設置有進水口，通過進水口使水腔內充滿冷卻水，進水口處還設置有過濾網，能有效地防止結晶器主體內部的各種水孔的阻塞。金屬液注入結晶器內后，熱量通過結晶器壁傳導給冷卻水，稱為一次水冷，冷卻水通過結晶器下部水孔直接噴到鑄錠上，帶走鑄錠的大量熱量，稱為二次水冷。
[0004]在鋁合金鑄造生產中，一般是以循環水作為冷卻介質，而根據車間工裝情況，底座與結晶器間的縫隙經常需要塞紙，以防止開頭漏鋁，這部分塞紙會進入到循環水中而很難過濾掉，如果循環水過濾不干凈，會造成結晶器在長時間使用后紙漿或水垢積聚沉淀在水腔內(見圖1，圖1結晶器水腔內的沉淀)，影響結晶器壁的導熱，從而對鑄錠成型帶來不利影響。所以定期對結晶器水腔進行清理維護，保證結晶器水腔的清潔非常重要。
[0005]目前采取的方法是將整個結晶器拆開的方法進行清理，參見圖2，圖2為結晶器的結構示意圖，每拆、裝一個結晶器需擰將近200顆螺絲，這種方法不僅清理時間長，職工勞動強度大，且反復拆裝容易損壞結晶器。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于提供一種結晶器水腔的清洗方法，本發明提供的清洗方法無需對結晶器反復拆裝，降低了勞動強度，省時省力。
[0007]本發明提供一種結晶器水腔的清洗方法，包括以下步驟:
[0008]將壓縮空氣軟管和通水軟管通過過濾網孔伸入結晶器水腔，采用壓縮空氣和水對結晶器水腔進行噴吹清洗。
[0009]優選的，所述壓縮空氣的壓強為5?20bar。
[0010]優選的，所述壓縮空氣在壓縮空氣軟管內的流速為10?20m/s;
[0011]所述壓縮空氣軟管的直徑為10?15_。
[0012]優選的，所述水的壓強為4?25bar。
[0013]優選的，所述水在通水軟管內的流速為I?3m/s;
[0014]所述通水軟管的直徑為10?15mm。
[0015]優選的，所述壓縮空氣和水的壓強比為(I?2): I。
[0016]優選的，所述壓縮空氣軟管和所述通水軟管并列捆綁在一起。
[0017]優選的，清洗所述結晶器水腔在集水坑中進行。
[0018]優選的，所述集水坑設置有支撐腳，用于支撐結晶器。
[0019]本發明提供了一種結晶器水腔的清洗方法，包括以下步驟:將壓縮空氣軟管和通水軟管通過過濾網孔伸入結晶器水腔，采用壓縮空氣和水同時對結晶器水腔進行吹洗。本發明提供的方法采用壓縮空氣和水對結晶器水腔進行吹洗，方法簡便易行，不用拆裝結晶器，避免對結晶器的損傷，降低了勞動量，省時省力，并且還具有較好的清洗效果。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為結晶器水腔內的沉淀；
[0022]圖2為結晶器的結構示意圖；
[0023]圖3為本發明實施例中集水坑的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]本發明提供了一種結晶器水腔的清洗方法，包括以下步驟:
[0025]將壓縮空氣軟管和通水軟管通過過濾網孔伸入結晶器水腔，采用壓縮空氣和水對結晶器水腔進行噴吹清洗。
[0026]本發明提供的清洗方法操作簡便，省時省力，并且不用拆裝結晶器，保護結晶器不受損傷。
[0027]本發明先將需要清洗的結晶器放置在集水坑的支撐腳上，將結晶器架空，以便于吹洗，所述集水坑的結構如圖3所示，圖3為本發明實施例中集水坑的結構示意圖，本發明對所述集水坑和支撐腳的尺寸和形狀沒有特殊的限制，能夠起到支撐集水器和收集廢水的作用即可。
[0028]將所述結晶器架在支撐腳上之后，本發明將壓縮空氣軟管和通水軟管從進水口的過濾網孔中插入，伸進結晶器水腔中，然后通入壓縮空氣和水，對結晶器水腔進行噴吹清洗。在本發明中，所述壓縮空氣軟管和通水軟管插入水腔的長度優選與所述水腔的長度相同，在本發明中，所述壓縮空氣的壓強優選為5?20bar，更優選為8?18bar，最優選為10?15bar;所述壓縮空氣的流速優選為10?20m/8，更優選為13?18!11/8，最優選為15?16111/s ；所述水的壓強優選為4?25bar，更優選為5?20bar，最優選為10?15bar;所述水的溫度優選為常溫;所述水的流速優選為I?3m/s，更優選為1.5?2.5m/s，最優選為2m/s;所述壓縮空氣和水的壓強之比優選為(I?2): I，更優選為1.5:1、1.25:1或2:1。
[0029]本發明對所述壓縮空氣軟管和通水軟管的材質和尺寸沒有特殊的限制，能夠運載壓縮空氣或水，并且能伸入所述過濾網的孔隙內即可。在本發明中，所述通水軟管的直徑優選為10?15mm，更優選為12?13mm;所述壓縮空氣軟管的直徑優選為10?15mm，更優選為12?13mm0
[0030]本發明優選將所述壓縮空氣軟管和通水軟管并列捆綁在一起，便于取拿和使用。
[0031]吹洗完成后，清洗后的廢水從結晶器水腔的出水口流出，流進集水坑中，集中收集。
[0032]按照本發明上述方法清洗結晶器水腔，僅需1min即能將水腔內的紙漿或水垢全部清洗干凈，并且不留死角，省時省力。
[0033]為了進一步說明本發明，以下結合實施例對本發明提供的一種結晶器水腔的清洗方法進行詳細描述，但不能將其理解為對本發明保護范圍的限定。
[0034]實施例1
[0035]將結晶器放置在圖3所示的集水坑支撐腳上，將直徑為12mm的壓縮空氣軟管和直徑為12mm的通水軟管并列捆綁在一起，從過濾網孔伸入水腔內，同時打開水和壓縮空氣，調整水壓為4bar，水溫為常溫，水的流速為3m/s;調整壓縮空氣為5bar，流速為10m/s;對水腔進行清洗。吹洗1min后，水腔內的沉淀物清洗干凈。
[0036]實施例2
[0037]將結晶器放置在圖3所示的集水坑支撐腳上，將直徑為12mm的壓縮空氣軟管和直徑為12mm的通水軟管并列捆綁在一起，從過濾網孔伸入水腔內，同時打開水和壓縮空氣，調整水壓為I Obar，水溫為常溫，水的流速為2m/s ；調整壓縮空氣為20bar，流速為15m/s ；對水腔進行清洗。吹洗1min后，水腔內的沉淀物清洗干凈。
[0038]實施例3
[0039]將結晶器放置在圖3所示的集水坑支撐腳上，將直徑為12mm的壓縮空氣軟管和直徑為12mm的通水軟管并列捆綁在一起，從過濾網孔伸入水腔內，同時打開水和壓縮空氣，調整水壓為I Obar，水溫為常溫，水的流速為2m/s ；調整壓縮空氣為15bar，流速為18m/s ；對水腔進行清洗。吹洗1min后，水腔內的沉淀物清洗干凈。
[0040]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種結晶器水腔的清洗方法，包括以下步驟: 將壓縮空氣軟管和通水軟管通過過濾網孔伸入結晶器水腔，采用壓縮空氣和水對結晶器水腔進行噴吹清洗。2.根據權利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述壓縮空氣的壓強為5?20bar。3.根據權利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述壓縮空氣在壓縮空氣軟管內的流速為10?20m/s; 所述壓縮空氣軟管的直徑為10?15mm。4.根據權利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述水的壓強為4?25bar。5.根據權利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述水在通水軟管內的流速為I?3m/s； 所述通水軟管的直徑為10?15mm。6.根據權利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述壓縮空氣和水的壓強比為(I?2):lo7.根據權利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述壓縮空氣軟管和所述通水軟管并列捆綁在一起。8.根據權利要求1所述的清洗方法，其特征在于，清洗所述結晶器水腔在集水坑中進行。9.根據權利要求8所述的清洗方法，其特征在于，所述集水坑設置有支撐腳，用于支撐結晶器。
【專利摘要】本發明提供了一種結晶器水腔的清洗方法，包括以下步驟：將壓縮空氣軟管和通水軟管通過過濾網孔伸入結晶器水腔，采用壓縮空氣和水同時對結晶器水腔進行吹洗。本發明提供的方法采用壓縮空氣和水對結晶器水腔進行吹洗，方法簡便易行，不用拆裝結晶器，避免對結晶器的損傷，降低了勞動量，省時省力，并且還具有較好的清洗效果。
【IPC分類】B22D11/055, B08B5/02, B08B3/02
【公開號】CN105478405
【申請號】CN201510954531
【發明人】徐正權
【申請人】西南鋁業（集團）有限責任公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月17日