一種機溶劑廢水及含有機溶劑的廢水的處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于環保設備技術領域，尤其涉及一種機溶劑廢水及含有機溶劑的廢水的
處理工藝。
【背景技術】
[0002]有機溶劑廢水及含有機溶劑的廢水中主要含有有機溶劑、有機樹脂等污染物，處理時由于上述廢水中液滴界面上有穩定薄膜，從而使得油、水不容易分離。
[0003]為此上述機溶劑廢水及含有機溶劑的廢水需經過一系列的處理，方能排放到大自然中，否則直接排放到自然界水體中會污染水體，造成水體缺氧而影響魚類和其他水生動物的生存，同時污水中的懸浮物易在厭氧條件下分解產生臭氣，惡化水質。
[0004]對排放到自然界之前的有機污水的處理一般采用對污水中的有機物使用微生物菌種進行降解，但是這種傳統的污水處理方式存在著處理不完全的現象。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是提供一種機溶劑廢水及含有機溶劑的廢水的處理工藝，具有無害處理效果好的特點。
[0006]為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:一種機溶劑廢水及含有機溶劑的廢水的處理工藝，其創新點在于，沿處理順序依次包括預處理工藝、石灰乳處理工藝、PH值調節工藝、水解酸化工藝、好氧處理工藝、固液分離工藝、污泥處理工藝。
[0007]優選的，所述預處理工藝主要為:首先將待處理污水送入調節池內，接著利用泵將調節池內的待處理污水送入pH調整槽中加酸調整酸性，使得污水的PH值小于等于3.5，接著將污水送入強氧化反應槽中強氧化劑氧化分解，接著將污水送入一體氣浮裝置中進行去大顆粒絮體處理，處理后的污水送入中間水池備用，且分離出來的大顆粒絮體送入污泥濃縮池中。
[0008]優選的，所述石灰乳處理工藝主要為:將預處理后的中間水池中的污水送入石灰反應池，使得石灰反應池中的石灰乳、聚丙烯酰胺與污水反應，去除污水中的懸浮物及陰離子。
[0009]優選的，所述PH值調節工藝主要為:將石灰乳處理后的污水送入pH總調整槽，調配PH總調整槽中的硫酸量與污水進行中和反應，使得pH總調整槽中污水的PH值等于50
[0010]優選的，所述水解酸化工藝主要為:將PH值調節工藝后的污水送入水解酸化處理池，通過水解酸化處理將污水中的大分子物質開環斷鏈，轉化為小分子物質。
[0011]優選的，所述好氧處理工藝主要為:將水解酸化工藝后的污水送入活性污泥池，使得活性污水池中的活性污泥與污水中的懸浮固體和膠狀物吸附在活性污泥上，以及污水中的有機物與活性污泥反應生成二氧化碳和水。
[0012]優選的，所述固液分離工藝主要為:將好氧處理后的污水送入生化沉淀池，沉淀并分離出清水和污泥，其中清水送入排放池中，污泥送入污泥濃縮池中。
[0013]優選的，所述污泥處理工藝主要為:將污泥濃縮池中的污泥用氣動隔膜泵加壓打入至壓濾機進行壓榨脫水，脫水后所獲得的泥餅進行干化處理，且壓濾機壓濾所產生的清液排入排放池中。
[0014]本發明的優點在于:通過采用上述預處理工藝、石灰乳處理工藝、PH值調節工藝、水解酸化工藝、好氧處理工藝、固液分離工藝、污泥處理工藝的一系列處理，最終使得排放到大自然中處理過的水完全達標，同時將污水中的泥分離開來，做到分類排放。
【具體實施方式】
[0015]本發明的機溶劑廢水及含有機溶劑的廢水的處理工藝，沿處理順序依次包括預處理工藝、石灰乳處理工藝、PH值調節工藝、水解酸化工藝、好氧處理工藝、固液分離工藝、污泥處理工藝。
[0016]其中預處理工藝主要為:首先將待處理污水送入調節池內，接著利用泵將調節池內的待處理污水送入pH調整槽中加酸調整酸性，使得污水的PH值小于等于3.5，接著將污水送入強氧化反應槽中強氧化劑氧化分解，接著將污水送入一體氣浮裝置中進行去大顆粒絮體處理，處理后的污水送入中間水池備用，且分離出來的大顆粒絮體送入污泥濃縮池中。
[0017]一體氣浮裝置的原理是通過向污水中投加適量的藥劑，如混凝劑、絮凝劑，使污水中難以沉淀的膠體顆粒能相互聚合，長大至能自然沉淀的程度。其中主要包括凝聚和絮凝兩個階段，在凝聚階段，污水中的膠體雙電層被壓縮失去穩定而形成較小的微粒；在絮凝階段這些微粒互相聚結形成大顆粒絮體，從而可從污水中分離去除。絮體經過沉淀沉降到底部，定時排入污泥濃縮池，而上層處理后的污水便進入中間水池。
[0018]其中石灰乳處理工藝主要為:將預處理后的中間水池中的污水送入石灰反應池，使得石灰反應池中的石灰乳、聚丙烯酰胺與污水反應，去除污水中的懸浮物及陰離子。通過上述處理，使得無水中的鹽分降低，為后道處理能正常運行提供基礎。另外由于鹽分的降低，減小了污水對設施的沖擊負荷。
[0019]其中PH值調節工藝主要為:將石灰乳處理后的污水送入pH總調整槽，調配pH總調整槽中的硫酸量與污水進行中和反應，使得pH總調整槽中污水的PH值等于5。通過將污水的pH值調至中性，為后續生化微生物的生長繁殖提供較為適宜的水質環境。
[0020]其中水解酸化工藝主要為:將PH值調節工藝后的污水送入水解酸化處理池，通過水解酸化處理將污水中的大分子物質開環斷鏈，轉化為小分子物質。
[0021]其中好氧處理工藝主要為:將水解酸化工藝后的污水送入活性污泥池，使得活性污水池中的活性污泥與污水中的懸浮固體和膠狀物吸附在活性污泥上，以及污水中的有機物與活性污泥反應生成二氧化碳和水。
[0022]其中固液分離工藝主要為:將好氧處理后的污水送入生化沉淀池，沉淀并分離出清水和污泥，其中清水送入排放池中，污泥送入污泥濃縮池中。
[0023]其中污泥處理工藝主要為:將污泥濃縮池中的污泥用氣動隔膜泵加壓打入至壓濾機進行壓榨脫水，脫水后所獲得的泥餅進行干化處理，且壓濾機壓濾所產生的清液排入排放池中。
[0024]通過采用上述預處理工藝、石灰乳處理工藝、PH值調節工藝、水解酸化工藝、好氧處理工藝、固液分離工藝、污泥處理工藝的一系列處理，最終使得排放到大自然中處理過的—水完全達標，同時將污水中的泥分離開來，做到分類排放。
[0025]以上對本發明創造的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明創造的實施范圍。凡依本發明創造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應歸屬于本發明創造的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種機溶劑廢水及含有機溶劑的廢水的處理工藝，其特征在于，沿處理順序依次包括預處理工藝、石灰乳處理工藝、PH值調節工藝、水解酸化工藝、好氧處理工藝、固液分離工藝、污泥處理工藝。2.如權利要求1所述的一種機溶劑廢水及含有機溶劑的廢水的處理工藝，其特征在于，所述預處理工藝主要為:首先將待處理污水送入調節池內，接著利用泵將調節池內的待處理污水送入pH調整槽中加酸調整酸性，使得污水的PH值小于等于3.5，接著將污水送入 強氧化反應槽中強氧化劑氧化分解，接著將污水送入一體氣浮裝置中進行去大顆粒絮體處理，處理后的污水送入中間水池備用，且分離出來的大顆粒絮體送入污泥濃縮池中。3.如權利要求1所述的一種機溶劑廢水及含有機溶劑的廢水的處理工藝，其特征在于，所述石灰乳處理工藝主要為:將預處理后的中間水池中的污水送入石灰反應池，使得石灰反應池中的石灰乳、聚丙烯酰胺與污水反應，去除污水中的懸浮物及陰離子。4.如權利要求1所述的一種機溶劑廢水及含有機溶劑的廢水的處理工藝，其特征在于，所述PH值調節工藝主要為:將石灰乳處理后的污水送入pH總調整槽，調配pH總調整槽中的硫酸量與污水進行中和反應，使得pH總調整槽中污水的PH值等于5。5.如權利要求1所述的一種機溶劑廢水及含有機溶劑的廢水的處理工藝，其特征在于，所述水解酸化工藝主要為:將PH值調節工藝后的污水送入水解酸化處理池，通過水解酸化處理將污水中的大分子物質開環斷鏈，轉化為小分子物質。6.如權利要求1所述的一種機溶劑廢水及含有機溶劑的廢水的處理工藝，其特征在于，所述好氧處理工藝主要為:將水解酸化工藝后的污水送入活性污泥池，使得活性污水池中的活性污泥與污水中的懸浮固體和膠狀物吸附在活性污泥上，以及污水中的有機物與活性污泥反應生成二氧化碳和水。7.如權利要求1所述的一種機溶劑廢水及含有機溶劑的廢水的處理工藝，其特征在于，所述固液分離工藝主要為:將好氧處理后的污水送入生化沉淀池，沉淀并分離出清水和污泥，其中清水送入排放池中，污泥送入污泥濃縮池中。8.如權利要求1所述的一種機溶劑廢水及含有機溶劑的廢水的處理工藝，其特征在于，所述污泥處理工藝主要為:將污泥濃縮池中的污泥用氣動隔膜泵加壓打入至壓濾機進行壓榨脫水，脫水后所獲得的泥餅進行干化處理，且壓濾機壓濾所產生的清液排入排放池中。
【專利摘要】本發明公開了一種機溶劑廢水及含有機溶劑的廢水的處理工藝，其特征在于，沿處理順序依次包括預處理工藝、石灰乳處理工藝、PH值調節工藝、水解酸化工藝、好氧處理工藝、固液分離工藝、污泥處理工藝。通過采用上述預處理工藝、石灰乳處理工藝、PH值調節工藝、水解酸化工藝、好氧處理工藝、固液分離工藝、污泥處理工藝的一系列處理，最終使得排放到大自然中處理過的水完全達標，同時將污水中的泥分離開來，做到分類排放。
【IPC分類】C02F9/14
【公開號】CN105461150
【申請號】CN201410408098
【發明人】張磊
【申請人】青島煒燁鍛壓機械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月19日