一體式工件除油清洗風干系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于工業零件清洗烘干設備領域，具體涉及一種一體式工件除油清洗風干系統。
【背景技術】
[0002]傳統的金屬加工行業零件加工完成后通常需要對零件進行清洗和干燥，目前現有的情況是通過人力使用清潔劑進行清洗，清洗完成后，再通過人工分批次地集中將零件放入風干機或烘干機內除水，整個過程步驟繁瑣，不能形成流水線式的作業，費時費力，且效率低下，解決以上問題成為當務之急。
【發明內容】
[0003]為解決以上技術問題，本發明提供一種結構簡單設計巧妙，又流水線式高效作業的一體式工件除油清洗風干系統。
[0004]為實現上述目的，本發明技術方案如下:
[0005]—種一體式工件除油清洗風干系統，其要點在于:包括鼓風機(13)、水栗(14)和操作平臺，其中操作平臺包括支撐架(1)，在所述支撐架(1)上設置傳送帶(4)和電機(2)，該電機(2)的輸出轉軸(3)與所述傳送帶(4)的主動轉輪軸心連接；在所述傳送帶(4)的兩側靠近送料端的位置橫跨設置至少一個拱形水嘴支架(10)，在每個所述拱形水嘴支架
(10)內側設置至少一個水嘴(11)，該水嘴(11)均與水管(12)的一端連接，該水管(12)的另一端與所述水栗(14)的出水口連接；在所述傳送帶(4)的兩側靠近出料端的位置橫跨設置至少一個拱形風嘴支架￠)，在每個所述拱形風嘴支架￠)內側設置至少一個風嘴(7)，該風嘴(7)均與風管(8)的一端連接，該風管(8)的另一端與所述鼓風機(13)的出風口連接;
[0006]在所述支撐架(1)后方設置有進料傳輸帶(15)，該進料傳輸帶(15)上設置有進料塊(16)，所述進料傳輸帶(15)由電機驅動，在所述支撐架(1)前方設置有出料輸送板
(17)，在該出料輸送板(17)上表面設置有輸送槽。
[0007]采用以上結構，加工完成的零件先經傳送帶(4)傳輸到水嘴(11)下方，進行徹底清洗，清洗完成后，零件再通過傳送帶(4)傳輸到風嘴(7)下方，快速除水，整個過程采用流水線作業，操作簡單，大大提高了工作效率，同時，以上結構還能夠實現自動進出料，大大節約人力成本。
[0008]作為優選:每個所述拱形水嘴支架(10)上設置七個所述水嘴(11)，該拱形水嘴支架(10)的兩側立柱內兩兩相對設置三組所述水嘴(11)，所述拱形水嘴支架(10)的橫桿中部向下設置一個所述水嘴(11)。采用以上結構，結構設計合理，大大提高了零件的清洗效率。
[0009]作為優選:每個所述拱形風嘴支架(6)上設置七個所述風嘴(7)，該拱形風嘴支架
(6)的兩側立柱內兩兩相對設置三組所述風嘴(7)，所述拱形風嘴支架(6)的橫桿中部向下設置一個所述風嘴(7)。采用以上結構，結構設計合理，大大提高了零件的風干效率。
[0010]作為優選:在所述支撐架(1)上安裝電機轉速控制開關(5)，該電機轉速控制開關
(5)與所述電機(2)電連接。采用以上結構，操作簡單，實現對傳送帶(4)傳輸速度和啟停的控制。
[0011]作為優選:所述傳送帶(4)采用皮帶傳輸。采用以上結構，成本低廉，且可靠實用。
[0012]作為優選:所述傳送帶(4)的表面安裝多個擋塊(9)。采用以上結構，有效固定被風干零件的位置。
[0013]有益效果:采用以上技術方案的一體式工件除油清洗風干系統，結構簡單新穎，易于實現，操作簡單，流水線式設計，大大加快了零件的清洗和除水速度，進而極大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構示意圖；
[0015]圖2為本發明操作平臺的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例和附圖對本發明作進一步說明。
[0017]如圖1-2所示，一種一體式工件除油清洗風干系統，包括鼓風機13、水栗14和操作平臺，其中操作平臺包括支撐架1，在所述支撐架1上設置傳送帶4和電機2，在所述支撐架1上安裝電機轉速控制開關5，該電機轉速控制開關5與所述電機2電連接，該電機2的輸出轉軸3與所述傳送帶4的主動轉輪軸心連接，所述傳送帶4采用皮帶傳輸，所述傳送帶4的表面安裝多個擋塊9 ;在所述傳送帶4的兩側靠近送料端的位置橫跨設置3個拱形水嘴支架10，在每個所述拱形水嘴支架10上設置七個所述水嘴11，該拱形水嘴支架10的兩側立柱內兩兩相對設置三組所述水嘴11，所述拱形水嘴支架10的橫桿中部向下設置一個所述水嘴11，該水嘴11均與水管12的一端連接，該水管12的另一端與所述水栗14的出水口連接；在所述傳送帶4的兩側靠近出料端的位置橫跨設置3個拱形風嘴支架6，在每個所述拱形風嘴支架6上設置七個所述風嘴7，該拱形風嘴支架6的兩側立柱內兩兩相對設置三組所述風嘴7，所述拱形風嘴支架6的橫桿中部向下設置一個所述風嘴7，該風嘴7均與風管8的一端連接，該風管8的另一端與所述鼓風機13的出風口連接；在所述支撐架1后方設置有進料傳輸帶15，該進料傳輸帶15上設置有進料塊16，所述進料傳輸帶15由電機驅動，在所述支撐架1前方設置有出料輸送板17，在該出料輸送板17上表面設置有輸送槽。
[0018]工作時，清洗液從水嘴11持續噴出，干燥風從風嘴7持續吹出，零件先通過傳送帶4傳輸到水嘴11下方，快速將零件沖洗干凈，然后零件再通過傳送帶4傳輸到風嘴7下方，零件受風作用，快速被風干；操作人員可根據實際情況，通過操作電機轉速控制開關5，控制傳送帶4的啟停和傳輸速度。
[0019]最后需要說明，上述描述僅為本發明的優選實施例，本領域的技術人員在本發明的啟示下，在不違背本發明宗旨及權利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種一體式工件除油清洗風干系統，其特征在于:包括鼓風機(13)、水栗(14)和操作平臺，其中操作平臺包括支撐架(1)，在所述支撐架(1)上設置傳送帶(4)和電機(2)，該電機(2)的輸出轉軸(3)與所述傳送帶(4)的主動轉輪軸心連接； 在所述傳送帶(4)的兩側靠近送料端的位置橫跨設置至少一個拱形水嘴支架(10)，在每個所述拱形水嘴支架(10)內側設置至少一個水嘴(11)，該水嘴(11)均與水管(12)的一端連接，該水管(12)的另一端與所述水栗(14)的出水口連接； 在所述傳送帶(4)的兩側靠近出料端的位置橫跨設置至少一個拱形風嘴支架￠)，在每個所述拱形風嘴支架(6)內側設置至少一個風嘴(7)，該風嘴(7)均與風管(8)的一端連接，該風管(8)的另一端與所述鼓風機(13)的出風口連接； 在所述支撐架(1)后方設置有進料傳輸帶(15)，該進料傳輸帶(15)上設置有進料塊(16)，所述進料傳輸帶(15)由電機驅動，在所述支撐架(1)前方設置有出料輸送板(17)，在該出料輸送板(17)上表面設置有輸送槽。2.根據權利要求1所述的一體式工件除油清洗風干系統，其特征在于:每個所述拱形水嘴支架(10)上設置七個所述水嘴(11)，該拱形水嘴支架(10)的兩側立柱內兩兩相對設置三組所述水嘴(11)，所述拱形水嘴支架(10)的橫桿中部向下設置一個所述水嘴(11)。3.根據權利要求1所述的一體式工件除油清洗風干系統，其特征在于:每個所述拱形風嘴支架(6)上設置七個所述風嘴(7)，該拱形風嘴支架(6)的兩側立柱內兩兩相對設置三組所述風嘴(7)，所述拱形風嘴支架￠)的橫桿中部向下設置一個所述風嘴(7)。4.根據權利要求1-3任一所述的一體式工件除油清洗風干系統，其特征在于:在所述支撐架(1)上安裝電機轉速控制開關(5)，該電機轉速控制開關(5)與所述電機(2)電連接。5.根據權利要求1所述的一體式工件除油清洗風干系統，其特征在于:所述傳送帶(4)采用皮帶傳輸。6.根據權利要求1或5所述的一體式工件除油清洗風干系統，其特征在于:所述傳送帶(4)的表面安裝多個擋塊(9)。
【專利摘要】一種一體式工件除油清洗風干系統，包括鼓風機、水泵和操作平臺，其中操作平臺包括支撐架，在支撐架上設置傳送帶和電機，電機的輸出轉軸與傳送帶的主動轉輪軸心連接；在傳送帶的兩側靠近送料端的位置橫跨設置至少一個拱形水嘴支架，在每個拱形風嘴支架內側設置至少一個水嘴，水嘴均與水管的一端連接，水管的另一端與水泵的出水口連接；在傳送帶的兩側靠近出料端的位置橫跨設置至少一個拱形風嘴支架，在每個拱形風嘴支架內側設置至少一個風嘴，風嘴均與風管的一端連接，風管的另一端與鼓風機的出風口連接。采用以上結構，整個過程采用流水線作業，操作簡單，大大提高了工作效率。
【IPC分類】B08B3/02, F26B21/00
【公開號】CN105414088
【申請號】CN201510937730
【發明人】侯得銀
【申請人】重慶金辰機械制造有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月12日