糞液混和物的脫水處理方法及實現該方法的脫水器和潔具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種無害化資源化干式潔具，尤其涉及該潔具的脫水器及實現糞液混合物的脫水處理的方法。
【背景技術】
[0002]在專利文獻CN104172975A里，公開了一種無害化資源化干式潔具，包括收集裝置；冷凝器和脫水裝置，該脫水裝置包括循環栗、循環管、蒸汽室，在其二級分離階段，液相物經蒸汽室內的蒸發管加熱，產生蒸汽后排入到蒸汽管中流走。為了達到氣化分離的效果，需保持對蒸發管長時間不斷的加熱，這對于電能的消耗是不容忽視的。這是現有技術的缺陷。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種減少電能消耗的無害化資源化干式潔具、脫水器及糞液混合物的脫水處理的方法。
[0004]本發明的無害化資源化干式潔具，包括用于糞液轉移的動力裝置；用于吸收糞液并與粉劑混合的集便混合裝置，用于進行固液分離并收集糞便的收集器；其特征是還包括:
脫水器；連通該脫水器與收集器的補液管；和連通該脫水器的冷凝器。
[0005]所述脫水器，在其由保溫層包圍而成型的箱體內設有用于進行固液分離的氣化室，所述氣化室包括設置于其下部的加熱棒和溫度傳感器；
圍繞該氣化室的外壁設有連通該氣化室的蒸汽腔。
[0006]本發明的糞液混合物的脫水處理方法，其特征是包括步驟:
糞液混合物經過濾網使其初級分離，并經補液管將液相物抽到氣化室中；
對氣化室加熱至液相物沸騰，使其氣化成蒸汽而分離出來；
蒸汽經圍繞氣化室外壁的蒸汽腔到達冷凝器。
[0007]由于蒸汽腔內的高溫蒸汽對氣化室外壁的傳熱作用，氣化室內的液相物在加熱棒加熱開始之前就已經吸收了大量的熱能，因而將其加熱至沸點所需的能量可大大減少，本發明能節省潔具工作過程中的耗能。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的無害化資源化干式潔具的正視圖。
[0009]圖2是本發明的無害化資源化干式潔具的軸測圖。
[0010]圖3是本發明的無害化資源化干式潔具的各部件連接關系示意圖。
[0011]圖4是本發明的無害化資源化干式潔具的混合器的剖視圖。
[0012]圖5是本發明的無害化資源化干式潔具的收集器的剖視圖。
[0013]圖6是本發明的無害化資源化干式潔具的脫水器的第一實施例的正視圖。
[0014]圖7是圖6的A-A剖視圖。
[0015]圖8是本發明的無害化資源化干式潔具的脫水器的第二實施例的剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]現結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0017]參看圖1~圖3，本發明的無害化資源化干式潔具包括以管道連通的便斗1、混合器
2、收集器3、脫水器4、冷凝器5、真空發生器6和真空控制器7，圖3為各部件連接關系示意圖，實線代表了連接于其間的管道。真空控制器7上設有真空傳感器71，其保證由真空發生器6產生的真空度不低于_65kPa，從而該處真空是潔具工作中轉移糞液的可靠的動力來源。在潔具內，糞液主要歷經從便斗到混合器的第一階段、從混合器到收集器的第二階段和從收集器到脫水器的第三階段的轉移，其中，第一階段特稱集便混合過程；第二階段特稱為轉儲過程；第三階段主要指從收集器抽取液相物到脫水器的過程，特稱為補液過程。
[0018]配合看圖3、圖4，混合器2是設于給粉裝置29下方的箱體20，給粉裝置29由給粉箱291和計量器292構成，用于向箱體20輸入定量的粉劑；箱體20經通氣閥21與大氣連通；經轉儲閥22與收集器3連通；經集便閥23與便斗1連通；經真空閥24與真空控制器7連通；混合器2內設有真空傳感器28，以保證其內的真空度不低于_55kPa，作為吸收糞液的動力的直接來源。
[0019]集便混合開始于一次方便后，配合看圖3，集便閥23打開，便斗內的糞液被箱體20內的負壓吸入，同時與自上而下飄落的粉劑混合，沉淀于箱體20的底部，然后，關閉集便閥23，粉劑和糞液的混合物經時效處理產生殺菌、熟化和凝絮的效果，混合器內的真空度重返規定值是下次用便后集便的前提。多次方便后，箱體20內的糞液逐漸多起來，箱體20內還設有上下液位控制器27，上液位超過觸發液位極限保護，此時指示潔具暫停使用；下液位超過觸發箱內糞液可被轉儲的必要條件之一；集便混合的過程至此完成。由于用于集便的負壓事先存在于一個封閉的箱子里，集便過程中糞液始終存在于該封閉箱子里，不會噴灑哪怕少量的糞液到潔具外表面，潔具能保持外部的干凈，同時，更不會污染如廁環境。
[0020]轉儲過程和補液過程的動力均來源于真空控制器7。參看圖6~圖7，脫水器4是被保溫層圍成的箱體40，箱體40內設有加熱室41、與加熱室41上部連通的蒸汽腔42，箱體40外設有連通蒸汽腔42的蒸汽\真空口 43 ;參看圖5，收集器3的箱體30內設有過濾網31，其將箱體容腔分隔為內腔32和外腔33 ;內腔32經補液管35與加熱室41連通；當與冷凝器5相連的蒸汽閥51關閉、與真空控制器7連通的真空閥72打開，補液管35上的補液閥351打開，真空控制器7的負壓經蒸汽\真空口 43、蒸汽腔42、加熱室41，補液管35傳遞到收集器3的內腔中，此為補液過程的動力源；當設于收集器3上的連通大氣的常開加氧閥36關閉，與混合器2連通的轉儲閥22打開，負壓可進一步地傳遞到混合器2中，此為轉儲過程的動力源。
[0021]內腔32內設有上下液位控制器321，低于下液位觸發轉儲過程啟動的必要條件之二，兩個必要條件均滿足后，轉儲過程啟動，此時，通氣閥21打開，糞液從混合器轉移到收集器的外腔中。
[0022]補液過程是指液相物經過濾網到達內腔，并經由補液管被抽走，到達脫水器的加熱室中，而固相物因過濾網的阻隔而滯留在外腔底部，因此固液分離伴隨著補液過程而發生。當設于底部的收集閥34打開時，糞便可被排出收集器。加熱室41內設有上下液位控制器411，液位上升至上液位就觸發補液停止，補液過程完成，補液閥關閉。然后，與真空控制器連通的真空閥關閉，與冷凝器相連的蒸汽閥打開，蒸汽\真空口 43經冷凝器與外界連通，準備脫水處理。
[0023]加熱室下部設有用于使該處溫度確保在100