一種含磷廢水處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及環保化工領域，特別是涉及一種含磷廢水處理方法。
【背景技術】
[0002]在化肥制造行業，工廠的磷酸裝置生產中排出大量廢水，同時在涂裝行業，電鍍行業，電子產品蝕刻工藝中，都有大量的含磷廢水，含磷廢水主要包括磷酸根離子和次亞磷酸根離子，含磷廢水的排放會導致水體的富營養化，造成環境污染，影響水產養殖發展，同時危害人體健康，所以需要對含磷廢水進行處理達到國家標準才能排放。
[0003]除磷方法主要分為生物法，化學法，吸附法三種方式，現有的廢水除磷效果不理想，并且周期長，耗資大。
[0004]為此，本發明提供一種含磷廢水處理方法，使得含磷廢水處理效果好，同時，產生的含磷污泥可以制作化肥原料，含磷凈化后的水可以循環使用。
【發明內容】
[0005]本發明主要解決的技術問題是提供一種含磷廢水處理方法，能夠有效去除廢水重的含磷離子，避免水質富營養化，保持水產養殖環境的平衡。
[0006]所述的一種含磷廢水處理方法，包括如下的步驟:
第一步:首先通過管道把含磷廢水集中在含磷廢水的原水槽，所述的原水槽采用長方體結構，原水槽四周壁采用砼混凝土結構，體積在30立方米到50立方米之間，深度在2 -4米之間。
[0007]第二步:將原水槽中的水引入到過濾槽，在過濾槽內設置柵欄結構，把大塊污泥塊和固體塊攔截，同時采用光催化進行殺菌處理；污泥塊進行外運處理。
[0008]第三步:經過光催化殺菌處理的廢水，通過管道引入到中和槽，在中和槽內加入氫氧化鈉，調整PH為9，并在中和槽內連接風機機構，使得中和反應充分。
[0009]—種優選技術方案，所述的氫氧化鈉連接投藥機，并且采用PLC控制，精確自動控制投藥量。
[0010]第四步:把中和槽內廢水引入到中間去氟去砷槽體，加入除氟劑和少量硫化鈉，生成氟沉淀，并且砷化物和硫化鈉反應，生成硫化砷沉淀去除，降低廢水中氟，砷的含量，同時污泥塊外運處理。
[0011]第五步:經過第四步處理后的廢水進入到凝聚槽，加入堿式氯化鋁溶液，使費水中的懸浮物、雜物雜質分子進行聚凝，并且加入沉淀劑，使得廢水懸浮物沉淀。
[0012]—種優選技術方案，所述的沉淀劑采用氧化鎂。
[0013]第六步:經過凝聚槽后的廢水進入到沉淀槽，進行污泥沉淀，沉淀的污泥連接到脫水機，并進行污泥壓濾，壓濾后的污泥進行外運，經過沉淀槽的廢水進入到磷元素表面吸收槽。
[0014]第七步:所述的磷元素表面吸收槽采用混凝土結構，采用除磷劑，礦物質材料和強氧化劑，進行除磷，除磷后的廢水進入到厭氧微生物降解池。
[0015]第八步:在所述的厭氧微生物降解池內進行厭氧微生物分解，降解廢水中的氨氮及磷從而去除氨氮、磷酸鹽。
[0016]第九步:經過厭氧微生物分解的廢水通過管道進入到有機物分解池，將廢水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化污水的目的。
[0017]第十步:把第二步，第四步中的污泥外運，采用烘干機烘干，制作成污泥餅，作為原料生產磷肥。
[0018]本發明的有益效果是:本發明一種含磷廢水處理方法，能夠有效去除含磷廢水中的磷，操作簡單高效，運行成本低，實現含磷水的達標排放，并且無二次污染。
【具體實施方式】
[0019]下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]所述的一種含磷廢水處理方法，包括如下的步驟:
第一步:首先通過管道把含磷廢水集中在含磷廢水的原水槽，所述的原水槽采用長方體結構，原水槽四周壁采用砼混凝土結構，體積在30立方米到50立方米之間，深度在2 -4米之間。
[0021]第二步:將原水槽中的水引入到過濾槽，在過濾槽內設置柵欄結構，把大塊污泥塊和固體塊攔截，同時采用光催化進行殺菌處理；污泥塊進行外運處理。
[0022]第三步:經過光催化殺菌處理的廢水，通過管道引入到中和槽，在中和槽內加入氫氧化鈉，調整PH為9，并在中和槽內連接風機機構，使得中和反應充分。
[0023]—種優選技術方案，所述的氫氧化鈉連接投藥機，并且采用PLC控制，精確自動控制投藥量。
[0024]第四步:把中和槽內廢水引入到中間去氟去砷槽體，加入除氟劑和少量硫化鈉，生成氟沉淀，并且砷化物和硫化鈉反應，生成硫化砷沉淀去除，降低廢水中氟，砷的含量，同時污泥塊外運處理。
[0025]第五步:經過第四步處理后的廢水進入到凝聚槽，加入堿式氯化鋁溶液，使費水中的懸浮物、雜物雜質分子進行聚凝，并且加入沉淀劑，使得廢水懸浮物沉淀。
[0026]—種優選技術方案，所述的沉淀劑采用氧化鎂。
[0027]第六步:經過凝聚槽后的廢水進入到沉淀槽，進行污泥沉淀，沉淀的污泥連接到脫水機，并進行污泥壓濾，壓濾后的污泥進行外運，經過沉淀槽的廢水進入到磷元素表面吸收槽。
[0028]第七步:所述的磷元素表面吸收槽采用混凝土結構，采用除磷劑，礦物質材料和強氧化劑，進行除磷，除磷后的廢水進入到厭氧微生物降解池。
[0029]第八步:在所述的厭氧微生物降解池內進行厭氧微生物分解，降解廢水中的氨氮及磷從而去除氨氮、磷酸鹽。
[0030]第九步:經過厭氧微生物分解的廢水通過管道進入到有機物分解池，將廢水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化污水的目的。
[0031]第十步:把第二步，第四步中的污泥外運，采用烘干機烘干，制作成污泥餅，作為原料生產磷肥。
[0032]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種含磷廢水處理方法，其特征在于，包括:如下的步驟: 第一步:首先通過管道把含磷廢水集中在含磷廢水的原水槽，所述的原水槽采用長方體結構，原水槽四周壁采用砼混凝土結構，體積在30立方米到50立方米之間，深度在2 -4米之間； 第二步:將原水槽中的水引入到過濾槽，在過濾槽內設置柵欄結構，把大塊污泥塊和固體塊攔截，同時采用光催化進行殺菌處理，污泥塊進行外運處理； 第三步:經過光催化殺菌處理的廢水，通過管道引入到中和槽，在中和槽內加入氫氧化鈉，調整PH為9，并在中和槽內連接風機機構，使得中和反應充分； 第四步:把中和槽內廢水引入到中間去氟去砷槽體，加入除氟劑和少量硫化鈉，生成氟沉淀，并且砷化物和硫化鈉反應，生成硫化砷沉淀去除，降低廢水中氟，砷的含量，同時污泥塊外運處理； 第五步:經過第四步處理后的廢水進入到凝聚槽，加入堿式氯化鋁溶液，使費水中的懸浮物、雜物雜質分子進行聚凝，并且加入沉淀劑； 第六步:經過凝聚槽后的廢水進入到沉淀槽，進行污泥沉淀，沉淀的污泥連接到脫水機，并進行污泥壓濾，壓濾后的污泥進行外運，經過沉淀槽的廢水進入到磷元素表面吸收槽； 第七步:所述的磷元素表面吸收槽采用混凝土結構，采用除磷劑，礦物質材料和強氧化劑，進行除磷，除磷后的廢水進入到厭氧微生物降解池； 第八步:在所述的厭氧微生物降解池內進行厭氧微生物分解，降解廢水中的氨氮及磷從而去除氨氮、磷酸鹽； 第九步:經過厭氧微生物分解的廢水通過管道進入到有機物分解池，將廢水中的有機物分解成無機鹽類； 第十步:把第二步，第四步中的污泥外運，采用烘干機烘干，制作成污泥餅，作為原料生產磷肥。2.根據權利要求1所述的一種含磷廢水處理方法，其特征在于，所述的第三步中，氫氧化鈉連接投藥機，并且采用PLC控制，精確自動控制投藥量。3.根據權利要求1所述的一種含磷廢水處理方法，其特征在于，所述的第五步中，沉淀劑采用氧化鎂。
【專利摘要】本發明公開了一種含磷廢水處理方法，包括如下的步驟：把含磷廢水集中在含磷廢水的原水槽，引入到過濾槽，引入到中和槽，把中和槽內廢水引入到中間去氟去砷槽體，廢水進入到凝聚槽，經過凝聚槽后的廢水進入到沉淀槽，經過沉淀槽的廢水進入到磷元素表面吸收槽，進入到厭氧微生物降解池，進入到有機物分解池，污泥外運，本發明一種含磷廢水處理方法，能夠有效去除含磷廢水中的磷，操作簡單高效，運行成本低，實現含磷水的達標排放，并且無二次污染。
【IPC分類】C02F1/66, C02F1/52, C02F1/50, C02F11/14, C02F11/12, C02F1/32, C05F7/00, C02F9/14
【公開號】CN105366885
【申請號】CN201510804788
【發明人】金文聯, 徐振
【申請人】太倉市振鋒化工設備有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月20日