一種垃圾滲濾液處理方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于水處理技術領域，具體涉及一種垃圾滲濾液處理方法。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟的快速發展，城市化進程不斷加快，城市垃圾產量急劇增加，據統計，目前我國城市垃圾年產量已超過1.4億噸，每年以10%左右的速度增長，大量的城市垃圾越90%以上的量軍事通過填埋處理的方式進行處理。垃圾滲濾液是垃圾在堆放和填埋過程中由于壓實、發酵等生物化學降解作用，同時在降水和地下水的滲流作用下產生一種高濃度有機或無機成份的液體。
[0003]垃圾滲濾液的水質有以下特點:(1)滲濾液水質十分復雜，不僅含有耗氧有機污染物，還含有各類金屬和植物營養素(氨氮等)；(2) C0D和B0D濃度高，最高可達幾萬，遠遠高于城市污水；(3)垃圾滲濾液中有機污染物種類多，其中有難以生物降解的萘、菲等非氯化芳香族化合物、氯化芳香族化合物、磷酸酯、鄰苯二甲酸酯、酚類化合物和苯胺類化合物等；(4)重金屬含量大，色度高且惡臭。
[0004]垃圾滲濾液的處理方法有物化法和生物法，目前垃圾滲濾液的處理主要是采用生物法，包括好氧生物處理與厭氧生物處理，與好氧法相比，厭氧生物處理有許多優點，最主要的是能耗少、操作簡單，因此投資及運行費用低廉。在處理過程中，物力化學法是目前應用較成熟的方法，但由于經濟成本高，易造成二次污染，更多的是用于預處理和深度處理。生物處理工藝具有成本低，處理效率高和對環境的二次污染小等優點，是目前的熱點研究。但單獨采用一種單一處理方法難以滿足要求，必須采用多種方法的組合工藝。
【發明內容】
[0005]為解決現有技術的不足，本發明旨在提供一種成本低、將電解工藝、膜處理工藝及生化工藝有機結合的垃圾滲濾液處理工藝，取各種處理方法之所長，形成一種氨氮去除率高，色度、C0D去除率高的處理方法，該方法運行穩定、對水質變化適應能力強、費用低、處理效率高的垃圾滲濾液處理方法。本發明通過以下技術方案實現:
[0006]一種垃圾滲濾液處理方法，其特征在于包括以下步驟:
[0007](1)垃圾滲濾液廢水進入調節池，在調節池內均質；
[0008](2)調節池出水經廢水提升泵進入分子微電解催化氧化反應器，反應前調節ph為
2.0-3.0，同時加入0.25%氧化劑，反應2.5-3.5h ；
[0009](3)步驟(2)中出水流入一體泥水分離機，加入氫氧化鈉、聚合氧化鋁、聚丙烯酰胺、石灰進行絮凝固液分離，固液分離后用氫氧化鈉將廢水pH值調節至10-11，同時加入0.1%的解氨劑均勻混合；
[0010](4)完成步驟(3)的廢水泵入氨氮脫除池中進行氨氮脫除，脫氨氮后加入硫酸，調節pH至中性；
[0011](5)將步驟(4)中的廢水進行厭氧反應，厭氧反應采用脈沖進料方式間歇進行，每一天為一個脈沖周期，進水時間為2-3小時，落干時間為24-30h,進水表面負荷為0.03-0.13m3/ (m2.d)，反應過程中反應體系溫度為30°C -35°C ；
[0012](6)將步驟(5)中的厭氧反應后的廢水加入Fenton試劑，廢液通入1.0-1.5A的電流，通電反應時間為15-30min ;所述Fenton試劑為硫酸亞鐵溶液和雙氧水，其中反應液中投入硫酸亞鐵后保證鐵離子濃度為8-18mmol/L、雙氧水用量與C0Dffl的質量濃度比為1.5?2.5 ；
[0013](7)步驟(6)中的反應液依次進行膜分離、納濾和反滲透處理，達到排放標準后可直接排放，不能達到排放標準入厭氧反應重新處理。
[0014]作為優選方案之一，步驟￠)中硫酸亞鐵后保證鐵離子濃度為10-15mmol/L、雙氧水用量與C0Dcr的質量濃度比為2.0。
[0015]本發明將電解工藝、膜處理工藝及生化工藝有機結合為一體，提高了垃圾滲濾液的處理效率，保證排水質量達標，同時將不達標排水重復循環進行二次處理，提高排放標準。本發明工藝過程簡單，處理效果好，處理成本低，可高效脫除廢水中的氨氮、顯著降低廢水色度及有機質含量。
【具體實施方式】
[0016]下面結合【具體實施方式】對本發明做進一步說明，需要指出的是以下僅是以例舉的方式對本發明所做的說明，但本發明的保護范圍并不僅限于此，所有本領域的技術人員根據本發明的精神對本發明所做的等效的替換均落入本發明的保護范圍。
[0017]實施例1
[0018]一種垃圾滲濾液處理方法，包括以下步驟:
[0019](1)垃圾滲濾液廢水進入調節池，在調節池內均質；
[0020](2)調節池出水經廢水提升泵進入分子微電解催化氧化反應器，反應前調節pH為2.0，同時加入0.25%氧化劑，反應3.5h ；
[0021](3)步驟(2)中出水流入一體泥水分離機，加入氫氧化鈉、聚合氧化鋁、聚丙烯酰胺、石灰進行絮凝固液分離，固液分離后用氫氧化鈉將廢水pH值調節至10，同時加入0.1%的解氨劑均勻混合；
[0022](4)完成步驟(3)的廢水泵入氨氮脫除池中進行氨氮脫除，脫氨氮后加入硫酸，調節pH至中性；
[0023](5)將步驟(4)中的廢水進行厭氧反應，厭氧反應采用脈沖進料方式間歇進行，每一天為一個脈沖周期，進水時間為2小時，落干時間為24h，進水表面負荷為0.03m3/(m2.d)，反應過程中反應體系溫度為30°C ；
[0024](6)將步驟(5)中的厭氧反應后的廢水加入Fenton試劑，廢液通入1.0A的電流，通電反應時間為15min ;所述Fenton試劑為硫酸亞鐵溶液和雙氧水,其中反應液中投入硫酸亞鐵后保證鐵離子濃度為8mmol/L、雙氧水用量與C0DeR的質量濃度比為1.5 ；
[0025](7)步驟(6)中的反應液依次進行膜分離、納濾和反滲透處理，達到排放標準后可直接排放，不能達到排放標準入厭氧反應重新處理。
[0026]實施例2
[0027]一種垃圾滲濾液處理方法，其特征在于包括以下步驟:
[0028](1)垃圾滲濾液廢水進入調節池，在調節池內均質；
[0029](2)調節池出水經廢水提升泵進入分子微電解催化氧化反應器，反應前調節ph為
3.0，同時加入0.25%氧化劑，反應2.5h ；
[0030](3)步驟(2)中出水流入一體泥水分離機，加入氫氧化鈉、聚合氧化鋁、聚丙烯酰胺、石灰進行絮凝固液分離，固液分離后用氫氧化鈉將廢水pH值調節至11，同時加入0.1%的解氨劑均勻混合；
[0031](4)完成步驟(3)的廢水泵入氨氮脫除池中進行氨氮脫除，脫氨氮后加入硫酸，調節pH至中性；
[0032](5)將步驟(4)中的廢水進行厭氧反應，厭氧反應采用脈沖進料方式間歇進行，每一天為一個脈沖周期，進水時間為3小時，落干時間為30h，進水表面負荷為0.lm3/(m2 *d)，反應過程中反應體系溫度為35°C ；
[0033](6)將步驟(5)中的厭氧反應后的廢水加入Fenton試劑，廢液通入1.5A的電流，通電反應時間為30min ;所述Fenton試劑為硫酸亞鐵溶液和雙氧水，其中反應液中投入硫酸亞鐵后保證鐵離子濃度為18mmol/L、雙氧水用量與C0DeR的質量濃度比為2.5 ；
[0034](7)步驟(6)中的反應液依次進行膜分離、納濾和反滲透處理，達到排放標準后可直接排放，不能達到排放標準入厭氧反應重新處理。
[0035]實施例3
[0036]一種垃圾滲濾液處理方法，其特征在于包括以下步驟:
[0037](1)垃圾滲濾液廢水進入調節池，在調節池內均質；
[0038](2)調節池出水經廢水提升泵進入分子微電解催化氧化反應器，反應前調節ph為2.5，同時加入0.25%氧化劑，反應3.0h ；
[0039](3)步驟(2)中出水流入一體泥水分離機，加入氫氧化鈉、聚合氧化鋁、聚丙烯酰胺、石灰進行絮凝固液分離，固液分離后用氫氧化鈉將廢水pH值調節至10.5，同時加入0.1%的解氨劑均勻混合；
[0040](4)完成步驟(3)的廢水泵入氨氮脫除池中進行氨氮脫除，脫氨氮后加入硫酸，調節pH至中性；
[0041](5)將步驟(4)中的廢水進行厭氧反應，厭氧反應采用脈沖進料方式間歇進行，每一天為一個脈沖周期，進水時間為2.5小時，落干時間為28h，進水表面負荷為0.13m3/(m2.d)，反應過程中反應體系溫度為33°C ；
[0042](6)將步驟(5)中的厭氧反應后的廢水加入Fenton試劑，廢液通入1.3A的電流，通電反應時間為25min ;所述Fenton試劑為硫酸亞鐵溶液和雙氧水,其中反應液中投入硫酸亞鐵后保證鐵離子濃度為lOmmol/L、雙氧水用量與C0DCR的質量濃度比為2.0 ；
[0043](7)步驟(6)中的反應液依次進行膜分離、納濾和反滲透處理，達到排放標準后可直接排放，不能達到排放標準入厭氧反應重新處理。
【主權項】
1.一種垃圾滲濾液處理方法，其特征在于包括以下步驟: (1)垃圾滲濾液廢水進入調節池，在調節池內均質； (2)調節池出水經廢水提升泵進入分子微電解催化氧化反應器，反應前調節ph為2.0-3.0，同時加入0.25%氧化劑，反應2.5-3.5h ； (3)步驟(2)中出水流入一體泥水分離機，加入氫氧化鈉、聚合氧化鋁、聚丙烯酰胺、石灰進行絮凝固液分離，固液分離后用氫氧化鈉將廢水pH值調節至10-11，同時加入0.1%的解氨劑均勻混合； (4)完成步驟(3)的廢水泵入氨氮脫除池中進行氨氮脫除，脫氨氮后加入硫酸，調節pH至中性； (5)將步驟(4)中的廢水進行厭氧反應，厭氧反應采用脈沖進料方式間歇進行，每一天為一個脈沖周期，進水時間為2-3小時，落干時間為24-30h，進水表面負荷為0.03-0.13m3/(m2.d),反應過程中反應體系溫度為30°C -35°C ； (6)將步驟(5)中的厭氧反應后的廢水加入Fenton試劑，廢液通入1.0-1.5A的電流，通電反應時間為15-30min ;所述Fenton試劑為硫酸亞鐵溶液和雙氧水，其中反應液中投入硫酸亞鐵后保證鐵離子濃度為8-18mmol/L、雙氧水用量與C0DeR的質量濃度比為1.5?2.5 ； (7)步驟(6)中的反應液依次進行膜分離、納濾和反滲透處理，達到排放標準后可直接排放，不能達到排放標準入厭氧反應重新處理。2.如權利要求1所述的一種垃圾滲濾液處理方法，其特征在于步驟￠)中硫酸亞鐵后保證鐵離子濃度為10-15mmol/L、雙氧水用量與C0DeR的質量濃度比為2.0。
【專利摘要】本發明屬于水處理技術領域，具體涉及一種垃圾滲濾液處理方法，本發明將電解工藝、膜處理工藝及生化工藝有機結合為一體，通過調節池內均質，微電解催化氧化，絮凝固液分離，氨氮脫除，厭氧反應，電Fenton反應，膜分離、納濾和反滲透處理一系列處理步驟，提高了垃圾滲濾液的處理效率，保證排水質量達標，同時將不達標排水重復循環進行二次處理，提高排放標準。本發明工藝過程簡單，處理效果好，處理成本低，可高效脫除廢水中的氨氮、顯著降低廢水色度及有機質含量。
【IPC分類】C02F9/14
【公開號】CN105366871
【申請號】CN201410419754
【發明人】熊燦明
【申請人】湖南綠瑞環保科技開發有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年8月20日