貝殼鈕扣清洗機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于清洗設備技術領域，尤其涉及一種貝殼鈕扣清洗機構。
【背景技術】
[0002]貝殼鈕扣在加工穿線孔后其表面容易殘留加工殘留物。
[0003]目前，現有的清洗方式為人工進行清洗，清洗的過程中不斷的抖動清洗框從而達到清洗的目的。
[0004]這種方式雖然能夠滿足一定的加工要求，但是，這種加工方式其不僅勞動強度高，而且清洗效率低，無法適用于大批量的清洗作業，同時，清洗效果不理想。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是針對上述問題，提供一種能夠提高清洗效率和清洗質量的貝殼鈕扣清洗機構。
[0006]為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案:本貝殼鈕扣清洗機構包括儲水槽，在儲水槽上連接有進水管，在儲水槽的底部設有出水管，在儲水槽槽底設有支撐網，在儲水槽的槽底與支撐網之間設有若干支撐立柱，在進水管的出水端連接有位于支撐網上方的噴灑頭，進水管為軟管且在進水管上設有控制閥門，在儲水槽上設有用于固定所述噴灑頭的定位部件，在儲水槽頂側具有出料口，支撐網傾斜設置且支撐網的最低端與出料口齊平，在出料口上設有撥料裝置，在儲水槽底部還設有排污口，在排污口內設有位于支撐網下方的螺旋桿，所述的螺旋桿與旋轉驅動器連接，所述的進水管管徑和出水管管徑比例為5:1或者 4:1。
[0007]在上述的貝殼鈕扣清洗機構中，所述的撥料裝置包括設置在出料口處的龍門架，在龍門架上設有水平驅動器，在水平驅動器上連接有豎直設置的撥料板。
[0008]在上述的貝殼鈕扣清洗機構中，所述的撥料板由工程塑料制成。進一步延長了使用壽命。
[0009]在上述的貝殼鈕扣清洗機構中，所述的撥料板下側邊具有弧形凹槽。減少接觸面積，即，減小移動的阻力。
[0010]在上述的貝殼鈕扣清洗機構中，所述的定位部件包括設置在儲水槽一側且呈倒置的L形的定位架，所述的定位架上開設有開口呈開放式的安裝口，所述的噴灑頭插于安裝口中。
[0011]在上述的貝殼鈕扣清洗機構中，所述的出水管的進水端設有過濾網。防止發生堵塞。
[0012]在上述的貝殼鈕扣清洗機構中，所述的出料口的出料端連接有網格儲料框。
[0013]與現有的技術相比，本貝殼鈕扣清洗機構的優點在于:設計更合理，清洗效率高且代替了人為的清洗，大幅降低了勞動強度，實用性強。2、大幅提高了產品清洗質量，符合清潔度的要求。3、結構簡單且易于組裝制造，使用壽命長。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明提供的結構示意圖。
[0015]圖2是本發明提供的撥料板結構示意圖。
[0016]圖中，儲水槽1、支撐立柱11、出料口 12、排污口 13、網格儲料框14、進水管2、控制閥門21、出水管3、過濾網31、支撐網4、噴灑頭5、定位部件6、定位架61、螺旋桿7、旋轉驅動器71、撥料裝置8、龍門架81、水平驅動器82、撥料板83、弧形凹槽84。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步詳細的說明。
[0018]如圖1-2所示，本貝殼鈕扣清洗機構包括儲水槽1，在儲水槽1上連接有進水管2，在儲水槽1的底部設有出水管3，在儲水槽1槽底設有支撐網4，在儲水槽1的槽底與支撐網4之間設有若干支撐立柱11，在進水管2的出水端連接有位于支撐網4上方的噴灑頭5，進水管2為軟管且在進水管2上設有控制閥門21，在儲水槽1上設有用于固定所述噴灑頭5的定位部件6，在儲水槽1頂側具有出料口 12，出料口 12的出料端連接有網格儲料框14。支撐網4傾斜設置且支撐網4的最低端與出料口 12齊平，在出料口 12上設有撥料裝置8，在儲水槽1底部還設有排污口 13，在排污口 13內設有位于支撐網4下方的螺旋桿7，所述的螺旋桿7與旋轉驅動器71連接，旋轉驅動器71為防水電機。所述的進水管2管徑和出水管3管徑比例為5:1或者4:1。控制閥門21為電控閥。螺旋桿7轉動后具有離心作用從而使殘留物順著螺旋桿7排出。
[0019]具體地，本實施例的撥料裝置8包括設置在出料口 12處的龍門架81，在龍門架81上設有水平驅動器82，在水平驅動器82上連接有豎直設置的撥料板83。優化方案，本實施例的撥料板83由工程塑料制成。還有，在撥料板83下側邊具有弧形凹槽84。
[0020]具體地，本實施例的定位部件6包括設置在儲水槽1 一側且呈倒置的L形的定位架61，所述的定位架61上開設有開口呈開放式的安裝口，所述的噴灑頭5插于安裝口中。[0021 ] 優化方案，在出水管3的進水端設有過濾網31。
[0022]本實施例的進水管2管徑為12cm，出水管3管徑為3cm。
[0023]在本實施例中，當處于清洗作業狀態時，進水管2向儲水槽1中進水，然后螺旋桿7旋轉并帶動儲水槽1中的水形成旋渦，而放置在支撐網4上的鈕扣在旋渦的沖擊下不斷被清洗，由于進水管2管徑大于出水管3的管徑，自然后在儲水槽1中形成積水，清洗到設定時間時，螺旋桿7停止轉動，噴灑頭5 —直處于清洗狀態，清洗完畢后通過撥料裝置8將清洗完畢后的鈕扣撥至網格儲料框14中，S卩，清洗完畢。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了儲水槽1、支撐立柱11、出料口 12、排污口 13、網格儲料框14、進水管2、控制閥門21、出水管3、過濾網31、支撐網4、噴灑頭5、定位部件6、定位架61、螺旋桿7、旋轉驅動器71、撥料裝置8、龍門架81、水平驅動器82、撥料板83、弧形凹槽84等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
【主權項】
1.一種貝殼鈕扣清洗機構，包括儲水槽(I)，在儲水槽(I)上連接有進水管(2)，在儲水槽(I)的底部設有出水管(3)，其特征在于，所述的儲水槽(I)槽底設有支撐網(4)，在儲水槽(I)的槽底與支撐網(4)之間設有若干支撐立柱(11)，在進水管(2)的出水端連接有位于支撐網(4)上方的噴灑頭(5)，進水管(2)為軟管且在進水管(2)上設有控制閥門(21)，在儲水槽(I)上設有用于固定所述噴灑頭(5)的定位部件￠)，在儲水槽(I)頂側具有出料口(12)，支撐網(4)傾斜設置且支撐網(4)的最低端與出料口(12)齊平，在出料口(12)上設有撥料裝置(8)，在儲水槽(I)底部還設有排污口(13)，在排污口(13)內設有位于支撐網(4)下方的螺旋桿(7)，所述的螺旋桿(7)與旋轉驅動器(71)連接，所述的進水管(2)管徑和出水管(3)管徑比例為5:1或者4:1。2.根據權利要求1所述的貝殼鈕扣清洗機構，其特征在于，所述的撥料裝置(8)包括設置在出料口(12)處的龍門架(81)，在龍門架(81)上設有水平驅動器(82)，在水平驅動器(82)上連接有豎直設置的撥料板(83)。3.根據權利要求2所述的貝殼鈕扣清洗機構，其特征在于，所述的撥料板(83)由工程塑料制成。4.根據權利要求2所述的貝殼鈕扣清洗機構，其特征在于，所述的撥料板(83)下側邊具有弧形凹槽(84)。5.根據權利要求1所述的貝殼鈕扣清洗機構，其特征在于，所述的定位部件(6)包括設置在儲水槽(I) 一側且呈倒置的L形的定位架(61)，所述的定位架￠1)上開設有開口呈開放式的安裝口，所述的噴灑頭(5)插于安裝口中。6.根據權利要求1所述的貝殼鈕扣清洗機構，其特征在于，所述的出水管(3)的進水端設有過濾網(31)。7.根據權利要求1所述的貝殼鈕扣清洗機構，其特征在于，所述的出料口(12)的出料端連接有網格儲料框(14)。
【專利摘要】本發明屬于清洗設備技術領域，尤其涉及一種貝殼鈕扣清洗機構。它解決了現有技術設計不合理等問題。本貝殼鈕扣清洗機構包括儲水槽，在儲水槽上連接有進水管，在儲水槽的底部設有出水管，在儲水槽槽底設有支撐網，在儲水槽的槽底與支撐網之間設有若干支撐立柱，在進水管的出水端連接有位于支撐網上方的噴灑頭，進水管為軟管且在進水管上設有控制閥門，在儲水槽上設有用于固定所述噴灑頭的定位部件，在儲水槽頂側具有出料口，支撐網傾斜設置且支撐網的最低端與出料口齊平，在出料口上設有撥料裝置，在儲水槽底部還設有排污口，在排污口的進口設有位于支撐網下方的螺旋桿。本發明的優點在于：清洗效率高且提高了清洗質量。
【IPC分類】B08B3/02, B08B3/10
【公開號】CN105363730
【申請號】CN201510820974
【發明人】李銀林
【申請人】嘉善銀螺鈕扣有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月23日