氣浮過濾處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及污水處理設備，具體涉及氣浮過濾處理裝置。
【背景技術】
[0002]氣浮是一種廣泛應用于工業廢水和城市污水治理的設備，其起到固液分離或油水分離的作用。其工作原理是:在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附工業廢水和城市污水中疏水的固體或液體顆粒，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實現固液或者油水分離的過程。但污水經過常規氣浮設備后，仍有部分懸浮物殘留，例如膠體態的COD和殘余的大分子物質。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明提供了氣浮過濾處理裝置，通過氣浮和過濾，可以提高懸浮物的除去效率。
[0004]其技術方案是這樣的，氣浮過濾處理裝置，其包括池體和溶氣系統，其特征在于，所述池體包括氣浮區和過濾區；
所述氣浮區包括順序設置的反應區、接觸混合區和分離區，所述反應區和所述接觸混合區通過隔板分隔并通過管路聯通，污水從所述反應區進入進行反應后，通過所述管路進入所述接觸混合區；所述接觸混合區和所述分離區之間設置導流板構成溢流口，污水從所述溢流口溢出所述接觸混合區進入所述分離區；
所述過濾區包括設置在所述分離區下方的過濾池，在所述過濾池內設置有濾料層，在所述濾料層下方的過濾池內設置有集水管，所述集水管與濾池出水管相連接，濾池出水管上設置有砂濾出水栗，所述砂濾出水栗能夠將所述濾料層下方的過濾池內的污水收集到設置在所述過濾池后側的污水收集槽中，所述污水收集槽設置有收集槽溢流口，所述收集槽溢流口上設置有溢流堰，對應所述污水收集槽的下方設置有清水槽，污水通過所述收集槽溢流口進入所述清水槽。
[0005]進一步的，所述過濾區還包括反洗系統，所述反洗系統包括反沖洗管，所述反沖洗管的一端與所述清水槽相連接，所述反洗管上設置有反沖洗閥門和濾池反洗栗，所述反沖洗管的另一端連接所述集水管，所述反洗系統還包括設置在濾池出水管上的濾池出水閥。
[0006]進一步的，所述反洗系統還包括設置在所述接觸反應區下端的放空管。
[0007]進一步的，所述分離區的上方設置有刮渣機，所述刮渣機的一側對應設置有渣槽，所述渣槽靠近所述刮渣機的一側設置有導渣堰。
[0008]進一步的，所述濾料層包括濾料、濾帽和濾板。
[0009]進一步的，所述污水收集槽設置有出水口。
[0010]進一步的，所述溶氣系統包括通過清水管道與所述清水槽相連接的溶氣罐，所述清水管道上還設置有溶氣栗，所述溶氣罐連接有溶氣管道，所述溶氣管道的一端連通到所述接觸混合區中。[0011 ] 進一步的，所述清水管道上還設置清水閥門。
[0012]采用本發明的氣浮過濾處理裝置，污水在氣浮區依次經過反應區、接觸混合區和分離區，通過氣浮法進行初步的固液分離和油液分離；進入過濾區后，經過過濾池，進一步除去污水中的膠體態的COD和殘余的大分子物質，從而提高懸浮物的除去效率，經過過濾池的污水進入污水收集槽，在污水收集槽中通過溢流堰進入清水槽，完成污水凈化，使得該裝置能夠在有限空間內集成多種處理功能，不但具有占地面積小，投資省，而且設備相對于常規氣浮設備而言，SS、色度、重金屬離子去除率均要明顯提高，此外，本發明的氣浮過濾處理裝置還設置有反洗系統，可以提高過濾區的濾料層的利用率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的主視結構示意圖；
圖2為本發明的俯視結構示意圖；
圖3為本發明的后視結構示意圖；
圖4為本發明的左視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1至圖4所示，氣浮過濾處理裝置，其包括池體和溶氣系統，池體包括氣浮區I和過濾區2 ；
氣浮區I包括順序設置的反應區3、接觸混合區4和分離區6，反應區3和接觸混合區4通過隔板5分隔并通過管路7聯通，污水從反應區3進入進行反應后，通過管路7進入接觸混合區4 ;接觸混合區4和分離區6之間設置導流板8構成溢流口，污水從溢流口溢出接觸混合區4進入分離區6，反應區3上設置有進水管30，反應區3可視實際需求設置數個；過濾區2包括設置在分離區6下方的過濾池9，在過濾池9設置有濾料層10，濾料層10包括濾料、濾帽和濾板，在濾料層10下方的過濾池9內設置有集水管31，集水管31與濾池出水管11相連接，濾池出水管11上設置有砂濾出水栗12，砂濾出水栗12能夠將濾料層10下方的過濾池內的污水收集到設置在過濾池9后側的污水收集槽13中，污水收集槽內13設置有收集槽溢流口，收集槽溢流口上設置有溢流堰14，對應污水收集槽13的下方設置有清水槽15，污水通過收集槽溢流口進入清水槽15，污水收集槽13設置有出水口 24，濾池出水管11上還設置有流量計32。
[0015]過濾區2還包括反洗系統，反洗系統包括反沖洗管16，反沖洗管16的一端與清水槽15相連接，反洗管16上設置有反沖洗閥門17和濾池反洗栗18，反沖洗管16的另一端連接集水管31，反洗系統還包括設置在濾池出水管11上的濾池出水閥19，反洗系統還包括設置在接觸反應區4下端的放空管20。
[0016]分離區6上方設置有刮渣機21，刮渣機21的一側對應設置有渣槽22，渣槽22靠近刮渣機21的一側設置有導渣堰23。
[0017]溶氣系統包括通過清水管道25與清水槽15相連接的溶氣罐26，清水管道25上還設置有溶氣栗27，溶氣罐26連接有溶氣管道28，溶氣管道28的一端連通到接觸混合區4中，清水管道25上還設置清水閥門29。
[0018]過濾工作過程如下:1、污水進入進水管30進入反應區3，進行絮凝反應；2、污水通過管路7進入池體的接觸混合區4，溶氣罐26通過溶氣栗27產生溶氣水，溶氣水通過溶氣管道28進入接觸混合區4，污水和溶氣水在接觸混合區4混合，使得微氣泡能夠有效的粘附在絮體顆粒表面，形成總密度小于水的顆粒；3、經過隔板5進入分離區6，并在此進行浮選分離，完成固液分離過程；4、經過固液分離處理的污水進入過濾池，污水向下經過濾料層10得到過濾，5、過濾后的的污水經過集水管31進入污水收集槽13，再經過收集槽溢流口進入清水池，完成過濾。
[0019]本發明的浮過濾處理裝置還設置有反洗系統，當過濾池9需要反洗時，設備停止進水，關閉濾池出水閥19，開啟反沖洗閥門17，濾池反洗栗18將清水槽15中的清水抽出打入集水管31對過濾池9進行反洗，反沖洗后的污水經過接觸反應區4的放空管20排出池體。
【主權項】
1.氣浮過濾處理裝置，其包括池體和溶氣系統，其特征在于，所述池體包括氣浮區和過濾區； 所述氣浮區包括順序設置的反應區、接觸混合區和分離區，所述反應區和所述接觸混合區通過隔板分隔并通過管路聯通，污水從所述反應區進入進行反應后，通過所述管路進入所述接觸混合區；所述接觸混合區和所述分離區之間設置導流板構成溢流口，污水從所述溢流口溢出所述接觸混合區進入所述分離區； 所述過濾區包括設置在所述分離區下方的過濾池，在所述過濾池內設置有濾料層，在所述濾料層下方的過濾池內設置有集水管，所述集水管與濾池出水管相連接，濾池出水管上設置有砂濾出水栗，所述砂濾出水栗能夠將所述濾料層下方的過濾池內的污水收集到設置在所述過濾池后側的污水收集槽中，所述污水收集槽設置有收集槽溢流口，所述收集槽溢流口上設置有溢流堰，對應所述污水收集槽的下方設置有清水槽，污水通過所述收集槽溢流口進入所述清水槽。2.根據權利要求1所述的氣浮過濾處理裝置，其特征在于:所述過濾區還包括反洗系統，所述反洗系統包括反沖洗管，所述反沖洗管的一端與所述清水槽相連接，所述反洗管上設置有反沖洗閥門和濾池反洗栗，所述反沖洗管的另一端連接所述集水管，所述反洗系統還包括設置在濾池出水管上的濾池出水閥。3.根據權利要求2所述的氣浮過濾處理裝置，其特征在于:所述反洗系統還包括設置在所述接觸反應區下端的放空管。4.根據權利要求1所述的氣浮過濾處理裝置，其特征在于:所述分離區的上方設置有刮渣機，所述刮渣機的一側對應設置有渣槽，所述渣槽靠近所述刮渣機的一側設置有導渣堰。5.根據權利要求1所述的氣浮過濾處理裝置，其特征在于:所述濾料層包括濾料、濾帽和濾板。6.根據權利要求1所述的氣浮過濾處理裝置，其特征在于:所述污水收集槽設置有出水口。7.根據權利要求1所述的氣浮過濾處理裝置，其特征在于:所述溶氣系統包括通過清水管道與所述清水槽相連接的溶氣罐，所述清水管道上還設置有溶氣栗，所述溶氣罐連接有溶氣管道，所述溶氣管道的一端連通到所述接觸混合區中。8.根據權利要求7所述的氣浮過濾處理裝置，其特征在于:所述清水管道上還設置清水閥門。
【專利摘要】本發明提供了氣浮過濾處理裝置，可以提高懸浮物的除去效率，包括池體和溶氣系統，其特征在于，池體包括氣浮區和過濾區；過濾區包括設置在分離區下方的過濾池，在過濾池內設置有濾料層，在濾料層下方的過濾池內設置有集水管，集水管與濾池出水管相連接，濾池出水管上設置有砂濾出水泵，砂濾出水泵能夠將濾料層下方的過濾池內的污水收集到設置在過濾池后側的污水收集槽中，污水收集槽設置有收集槽溢流口，收集槽溢流口上設置有溢流堰，對應污水收集槽的下方設置有清水槽，污水通過收集槽溢流口進入清水槽。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號】CN105330069
【申請號】CN201510854203
【發明人】孫濤, 孫連軍, 黃俊波
【申請人】無錫工源機械有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月30日