一種模塊化混凝沉淀裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于污水處理領域，尤其涉及混凝沉淀裝置。
【背景技術】
[0002]在城市給水，城市污水和有機工業廢水處理系統中，經過生化系統處理過的水需要經過沉淀、過濾將水中的懸浮物質去掉才能外排，而一般沉淀、過濾階段都需要采用單獨的沉淀池和過濾池來進行處理，以達到排放標準。采用這種單獨處理的方式，雖然可以達到了沉淀、過濾的目的，但是，單獨建造沉淀池和過濾池使得設備成本高，占地面積大，且增加了運行維護成本，在運行過程中易出現污泥外流現象而影響到排放指標。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術的不足，提供了一種可有效簡化工序，同時節約成本、占地面積小，同時完成沉淀和過濾作用的模塊化混凝沉淀裝置。
[0004]為實現本發明目的，提供了以下技術方案:一種模塊化混凝沉淀裝置，包括筒體，筒體一側近頂端設置有出水口，筒體底端為錐型泥斗，錐型泥斗底端開設有排泥口，其特征在于筒體中心設置有底端密封的混凝反應筒，混凝反應筒近底端均布有布水孔，混凝反應筒中心設置有渦流中心筒，渦流中心筒兩端設置為喇叭狀，渦流中心筒近下端口設置有傾斜的導流板，導流板上方設置有攪拌軸，攪拌軸末端設置有攪拌葉片，攪拌軸上端伸出筒體頂端連接攪拌機，進水管與混凝反應筒切向連接。
[0005]作為優選，筒體中段，混凝反應筒與筒體間設置有兩層斜板或斜管填料。
[0006]作為優選，筒體側壁從下往下依次設置有3個取樣口。
[0007]作為優選，筒體近頂端設置有集水槽。
[0008]本發明有益效果:本發明采用模塊化結構組合，易于拆裝，便于運輸、安裝、使用和檢修，具有壽命長，成本低、性價比高的優點，特別方便用于項目改造、占地面積小、應急處理，事故處理等特殊場合。占地面積比相比其他處理設備能提高20%以上。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]實施例1: 一種模塊化混凝沉淀裝置，包括筒體1，筒體1 一側近頂端設置有出水口 1.1，筒體1底端為錐型泥斗，錐型泥斗底端開設有排泥口 1.2，筒體1中心設置有底端密封的混凝反應筒2，混凝反應筒2近底端均布有布水孔2.1，混凝反應筒2中心設置有渦流中心筒3，渦流中心筒3兩端設置為喇叭狀，渦流中心筒3近下端口設置有傾斜的導流板3.1，導流板3.1上方設置有攪拌軸4，攪拌軸4末端設置有攪拌葉片4.1，攪拌軸4上端伸出筒體1頂端連接攪拌機5，進水管1.3與混凝反應筒2切向連接。筒體1中段，混凝反應筒2與筒體1間設置有兩層斜板或斜管填料6。筒體1側壁從下往下依次設置有3個取樣口 7。筒體1近頂端設置有集水槽8。
【主權項】
1.一種模塊化混凝沉淀裝置，包括筒體，筒體一側近頂端設置有出水口，筒體底端為錐型泥斗，錐型泥斗底端開設有排泥口，其特征在于筒體中心設置有底端密封的混凝反應筒，混凝反應筒近底端均布有布水孔，混凝反應筒中心設置有渦流中心筒，渦流中心筒兩端設置為喇叭狀，渦流中心筒近下端口設置有傾斜的導流板，導流板上方設置有攪拌軸，攪拌軸末端設置有攪拌葉片，攪拌軸上端伸出筒體頂端連接攪拌機，進水管與混凝反應筒切向連接。2.根據權利要求1所述的一種模塊化混凝沉淀裝置，其特征在于筒體中段，混凝反應筒與筒體間設置有兩層斜板或斜管填料。3.根據權利要求1所述的一種模塊化混凝沉淀裝置，其特征在于筒體側壁從下往下依次設置有3個取樣口。4.根據權利要求1所述的一種模塊化混凝沉淀裝置，其特征在于筒體近頂端設置有集水槽。
【專利摘要】一種模塊化混凝沉淀裝置，包括筒體，筒體一側近頂端設置有出水口，筒體底端為錐型泥斗，錐型泥斗底端開設有排泥口，筒體中心設置有底端密封的混凝反應筒，混凝反應筒近底端均布有布水孔，混凝反應筒中心設置有渦流中心筒，渦流中心筒兩端設置為喇叭狀，渦流中心筒近下端口設置有傾斜的導流板，導流板上方設置有攪拌軸，攪拌軸末端設置有攪拌葉片，攪拌軸上端伸出筒體頂端連接攪拌機，進水管與混凝反應筒切向連接。特別方便用于項目改造、占地面積小、應急處理，事故處理等特殊場合。占地面積比相比其他處理設備能提高20%以上。
【IPC分類】C02F1/52
【公開號】CN105329997
【申請號】CN201510761940
【發明人】葉永東, 胡劍明, 白琦珍, 閆海龍, 燕茹, 李婷
【申請人】江蘇華達環境工程有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月11日