填料攔截及疏導系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及污水處理技術領域。
【背景技術】
[0002]針對污水處理系統中MBBR工藝，在水中放置一定比例的生物懸浮填料，填料上附著有生物膜，對污水進行凈化。污水持續從進水口流入池中，在池中沿導向流動一段時間從出水口排出，在這段時間內，污水經填料上的生物膜載體進行分解凈化，填料需要一直保留在池中循環流動。現有技術中為了保持污水的持續進出和填料的循環流動，采取的填料攔截及疏導系統如圖1所示，在池中設置一道導流墻，導流墻前后兩端都與池壁保持間隙，污水整體上就繞導流墻持續的順時針或逆時針轉動，一般通過大功率潛水推流器推動水流。池壁寬度方向上設有進水口，與進水口相對的寬度方向上另一端設有出水口，這樣可以使水流的路徑最長，得到最佳凈化效果。為了攔截住填料，在出水口處設置一道板式攔截網，一般由金屬材料制成，其上開設排水孔，排水口直徑小于填料，處理后污水通過排水孔排出，填料被攔截，被攔截的填料跟隨池內水流的流向繼續繞導流墻轉動。但是，采用板式攔截網與大功率潛水推流器這個組合，有以下不足之處:
[0003]1、在板式攔截網的中后段，由于潛水推進器的推力變小而導致填料不能夠被推離攔截網，填料會堵塞在此處；
[0004]2、當填料在攔截網中后段堆積，污水則從攔截網的前端流出，從而減少了污水在池內的停留時間，造成短流，從而導致出水超標；
[0005]3、為了避免上述填料的堆積，則需要使用更大功率的推進器，加大填料在池內移動速度，致使填料與墻體之間、填料與槳葉之間互相磨損嚴重；
[0006]4、采用大功率潛水推流器，能耗高，運行成本增加；
[0007]5、填料在潛水推進器形成的流場死角堆積；
[0008]6、由于板式攔截網的物理特性原因，其抗彎拉強度小，易變形，故在設計時，必須采用較小的過孔流速，所以使得攔截網的面積要大，成本較高。
[0009]因此采用板式攔截及疏導系統能耗高、可靠性差，不能滿足MBBR處理工藝的需求。
【發明內容】
[0010]本發明所解決的技術問題是提供一種能耗低、設備損耗小并且徹底解決填料局部堵塞現象的填料攔截及疏導系統。
[0011 ] 本發明采用的技術方案是，填料攔截及疏導系統，包括污水處理池內的導流墻，污水處理池內設有一個進水口和出水口，導流墻沿污水處理池的長度方向設置，導流墻的前端貼合于前池壁，導流墻后端與后池壁保持間距，進水口設置于導流墻前端的一側，出水口設置于導流墻前端的另一側，出水口前設有一道攔截墻，攔截墻中部設有排水孔，排水孔上罩有筒式攔截網，攔截墻上端開設有排料槽，排料槽內安裝有穿墻栗，攔截墻后部通過一個隔板分成上下兩部分，上部為填料平臺，穿墻栗將填料及水推送至填料平臺，下部為排水腔，污水通過排水孔進入排水腔然后排出污水處理池；填料平臺處的導流墻設有缺口，使得填料平臺和進水口的一端相連通形成池內循環。
[0012]污水處理池的長寬比為3-1。
[0013]筒式攔截網上開設有小孔，小孔孔徑小于填料直徑。
[0014]筒式攔截網數量為2-8個，均勻分布在攔截墻上。
[0015]筒式攔截網的長徑比為3-1.5。
[0016]本發明的有益效果是不會出現填料的局部堵塞；筒式攔截網相比板式攔截網結構要穩定，過孔流速可以提高，節省材料，成本低；采用低速穿墻栗，故而也不存在填料與墻體之間、填料與槳葉之間，運行成本低；池內整體水流緩慢，不會出現急速流場的現象，所以也不會出現死角堆積。出水均勻布置，不會出現短流現象。
【附圖說明】
[0017]圖1為現有技術結構示意圖。
[0018]圖2為本發明結構俯視圖。
[0019]圖3為圖2中沿A-A方向剖視圖。
[0020]圖中標記為:1-筒式攔截網，2-穿墻栗，3-填料，4-填料平臺，5-導流墻，6_攔截墻，7-排料槽，8-隔板，82-排水腔，9-板式攔截網，91-大功率潛水推流器，92-走道板。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0022]如圖2、圖3所示，本發明的填料攔截及疏導系統，在污水處理池內設有一道沿長度方向的導流墻5，導流墻5的前端貼合于前池壁，導流墻5后端與后池壁保持間距，進水口設置于導流墻5前端的一側，出水口設置于導流墻5前端的另一側，污水由進水口進入池中，從導流墻5后端繞過，在池內流轉一圈。在出水口前設有一道硬著水流方向的攔截墻6，攔截墻6中部設有排水孔，排水孔上罩有筒式攔截網I，攔截墻6上端開設有排料槽7，排料槽7內安裝有穿墻栗2，攔截墻6后部通過一個隔板8分成上下兩部分，上部為填料平臺4，穿墻栗2將填料3及水推送至填料平臺4，下部為排水腔82，污水通過排水孔進入排水腔82然后排出污水處理池；填料平臺4處的導流墻5設有缺口，使得填料平臺4和進水口的一端相連通形成池內循環。在攔截墻6處，水流流向沒有發生大的變化，上層的填料3和污水繼續向前移動穿過排料槽7，在穿墻栗2的推送下進入填料平臺4，填料平臺4與進水端相連通，在持續不斷的進水的水流作用下，填料平臺4上的填料3在水流帶動下再次進入循環；攔截墻6中部有部分污水經排水孔流出，填料經筒式攔截網I截留下來，由于池底都設有曝氣頭，曝氣頭排出的空氣向上移動，可以帶動填料3也向上移動，同時由于攔截墻6上只有排料槽7處可以容許填料3的通過，填料3也會被推擠至排料槽7處，排料槽7上的穿墻栗2協助填料3的移動，穿墻栗2只是起到協助和加快填料3移動的作用，因此選用低功率穿墻栗2即可，與現有技術中的大功率潛水推流器，設備成本大大降低，約為其10%，隨之降低的還有設備維護成本和能源消耗量。
[0023]本發明采用筒式攔截網1，使得處理后的水均勻從筒式攔截網I的四周進入到筒中，不會出現局部堵塞。而且筒式攔截網I受水流的壓力為均勻的朝向筒中心的，而圓筒結構可以有效抵抗這種壓力，而現有技術中的攔截網受到的是單向的水流的沖擊力，為提高排水量，需要加大面積，加大面積有需要提高強度而加大厚度，因此，采用筒式攔截網I相比板式攔截網結構要穩定，過孔流速可設計為板式攔截網的10?15倍以上，同時還節省材料，成本低。筒式攔截網I和排水孔在攔截墻6均勻布置，出水均勻，不會出現短流現象
[0024]本發明的污水處理池結構及流向設計合理，不必使池內水保持高流速，使用低速穿墻栗2，故而也不存在漿液與填料3的磨損；低速穿墻栗2也使運行成本降低；水體在池內整體緩慢流動，不會出現急速流場的現象，所以也不會出現死角堆積。
【主權項】
1.填料攔截及疏導系統，包括污水處理池內的導流墻，污水處理池內設有一個進水口和出水口，其特征在于:導流墻沿污水處理池的長度方向設置，導流墻的前端貼合于前池壁，導流墻后端與后池壁保持間距，進水口設置于導流墻前端的一側，出水口設置于導流墻前端的另一側，出水口前設有一道攔截墻，攔截墻中部設有排水孔，排水孔上罩有筒式攔截網，攔截墻上端開設有排料槽，排料槽內安裝有穿墻栗，攔截墻后部通過一個隔板分成上下兩部分，上部為填料平臺，穿墻栗將填料及水推送至填料平臺，下部為排水腔，污水通過排水孔進入排水腔然后排出污水處理池；填料平臺處的導流墻設有缺口，使得填料平臺和進水口的一端相連通形成池內循環。2.如權利要求1所述的填料攔截及疏導系統，其特征在于:所述污水處理池的長寬比為 3-1 ο3.如權利要求1所述的填料攔截及疏導系統，其特征在于:所述筒式攔截網上開設有小孔，小孔孔徑小于填料直徑。4.如權利要求1所述的填料攔截及疏導系統，其特征在于:所述筒式攔截網數量為2-8個，均勻分布在攔截墻上。5.如權利要求1所述的填料攔截及疏導系統，其特征在于:所述筒式攔截網的長徑比為 3-1.5ο
【專利摘要】本發明公開了一種填料攔截及疏導系統，污水處理池長度方向設置導流墻，導流墻前端池壁相貼合，后端與池壁有空隙，導流墻一側為進水口，另一側為出水口，出水口前設有一道攔截墻，攔截墻中部設有排水孔，排水孔上罩有筒式攔截網，攔截墻上端開設有排料槽，排料槽內安裝穿墻泵，攔截墻后部通過隔板分成上下兩部分，上部為填料平臺，穿墻泵將填料及水推送至填料平臺，下部為排水腔，污水進入排水腔然后排出污水處理池；填料平臺處的導流墻設有缺口，使得填料平臺和進水口的一端相連通形成池內循環。本發明結合和流向設計合理，不會出現局部堵塞，節省材料，成本低，水流緩慢不會出現死角堆積，運行成本低，適用于污水處理中填料的疏導。
【IPC分類】C02F3/02
【公開號】CN105152312
【申請號】CN201510649300
【發明人】權伍哲
【申請人】大連宇都環境技術材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月9日