一種乳制品類污水處理過程產生的油渣的處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種動物性油渣油脂的處理領域，尤其涉及乳制品類污水處理過程中產生的廢棄油渣油脂的處理方法。
【背景技術】
[0002]油渣油脂處理技術相關的內容，主要以餐廚廢棄油渣油脂為主，對這種類型油渣的處理主要有簡易加熱提煉回收處理和制取生物柴油處理。
[0003]但對于乳制品企業排放污水中含的油渣油脂，尤其是從污水中分離出來的這部分油渣，從污水中分離出后，很難進行處理。一方面因為，從污水中分離出來的油渣，與一般餐廚行業的油脂相比，成分相對較為復雜，且含有污泥、懸浮固體等，不完全適用于生產生物柴油；另一方面，由于油渣油脂的COD濃度通常非常高，一般為28?30X 104mg/l，這種濃度的物質無法被一般的污水處理系統消納。第三方面，乳制品生產廠一般位于較為偏遠的園區，附近沒有生物柴油的生產基地，而且，由于油渣產量相對較少，如果采用長距離運輸，運輸費用較高，綜合成本高于收益。
[0004]目前，對乳制品企業內，產生的這部分油渣，通常采用的處理方法是，與污水廠內的污泥一起壓縮、脫水后外運，一般需要進一步的污泥處理，如填埋等，運輸費用和污泥處理費用較高。
【發明內容】
[0005]為解決上述技術問題，本發明提供了一種乳制品類污水處理過程產生的油渣的處理方法，可以將比水輕的凝固態油渣轉變為可以與水互溶的液態，從而可以直接進入污水處理系統，不需要外運，在污水廠內即可得到降解和處理。
[0006]為實現上述目的，本發明的技術方案包括如下步驟:
[0007](I)、預處理，將隔油池或氣浮池分離出的油渣收集進儲油池，儲油池中設置攪拌器，進行機械攪拌，將油渣充分均質；儲油池中攪拌均質的油渣在氣溫連續24小時以上低于10°C時進入油渣加熱器，對油渣溫度進行控制，應保證反應溫度為10?35°C范圍內；油渣加熱器設旁路超越管，在環境溫度滿足使用要求的情況下，儲油池中攪拌均質的油渣不經過油渣加熱器，直接進入油渣液化器；
[0008](2)、液化，經預處理的油渣經油渣栗提升至油渣液化器，將凝固態、比重輕于水的油渣，通過特定菌種的作用，轉換為液態、與水互溶的污水；油渣液化器上端設沼氣排放管，用于沼氣收集回用；
[0009](3)、發酵，油渣液化器的污水進入油渣發酵器，將液化成污水的油渣降解，降低COD污染物，從而減輕對污水處理系統的負荷；發酵器在降解油渣的過程中，活性污泥分解油渣中的有機物質，降解污染的同時，產生大量的沼氣氣體，發酵器上端設沼氣收集管，用于沼氣收集回用；
[0010](4)、沉淀，油渣發酵器的出水進入沉淀池進行沉淀，沉淀后的上清液進入污水處理系統，沉淀下來的污泥油渣混合物通過污泥回流栗，回流到油渣加熱器或直接進入油渣液化器中，再進入油渣發酵器，起到補充菌種的作用。
[0011]本發明的一種乳制品類污水處理過程產生的油渣的處理方法，所述步驟(I)的儲油池內設有液位計，用于控制油渣栗的啟停。當液位計處于高液位時，啟動油渣栗，當液位計處于低液位時，停止油渣栗。
[0012]本發明的一種乳制品類污水處理過程產生的油渣的處理方法，步驟(2)中油渣液化器停留時間8?20d，活性污泥的投加量為罐體容積的20%?30%。
[0013]本發明的一種乳制品類污水處理過程產生的油渣的處理方法，步驟(3)中油渣發酵器可分成2個獨立池體，每個池體內部設有攪拌器起到攪拌和均質作用，發酵器內部，投加經過特殊馴化的菌種，活性污泥的投加量一般約為罐體容積的70?80%，總停留時間16 ?40d ；
[0014]本發明的一種乳制品類污水處理過程產生的油渣的處理方法，步驟4)中，沉淀池的沉淀時間8?10h，沉淀器的負荷不大于0.9m3/m2h，污泥回流栗的回流比為100?200%。
[0015]本發明的油渣加熱器采用污水系統內產生的沼氣作為能源，不額外消耗能源，做到了能源的有效利用。另外本發明采用就地生物處理技術，油渣在本系統內處理后，COD從28?30X 104mg/l降低到300?2000mg/l，狀態從比水輕的凝固態轉變為可以與水互溶的液態，從而可以直接進入污水處理系統，在污水廠內即可得到降解和處理，不需要外運，也不需要廠外處理，節省了運輸的費用，同時節省了污泥脫水的藥劑費、污泥脫水機的電費、人工的操作量，實現了污染物廠內的消化。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明工藝流程不意圖
[0017]圖中各標號含義如下:1、儲油池；2、油渣加熱；3、油渣液化器；4、油渣發酵器；5油渣發酵器；6、油渣沉淀器；7、液位計；8、攪拌機；9、油渣栗；10、攪拌器；11，攪拌器；12、攪拌器；13、污泥回流栗
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明的工藝流程加以詳細說明
[0019]在乳制品廢水處理過程中，隔油池或氣浮池中會產生出比水輕的固體油渣，本發明將這部分油渣進行處理，將其狀態從比水輕的凝固態轉變為可以與水互溶的液態，油渣COD大幅度降低至污水處理系統可以接受的范圍，從而可以直接進入污水處理系統，在污水廠內即可得到降解和處理。步驟如下:
[0020](I)預處理，將隔油池或氣浮池分離出的油渣收集進儲油池1，在儲油池I中設置攪拌機8，進行機械攪拌，將油渣充分均質；儲油池I中攪拌均質的油渣在氣溫連續24小時以上低于10°C時進入油渣加熱器2，對油渣溫度進行控制，應保證油渣反應溫度為10?35°C范圍內；油渣加熱器采用污水系統內產生的沼氣作為能源，不額外消耗能源，做到了能源的有效利用。油渣加熱器設旁路超越管，在環境溫度滿足使用要求的情況下，儲油池I中攪拌均質的油渣不經過油渣加熱器2，直接進入油渣液化器3 ;所述的儲油池I內還設有液位計7，用于控制油渣栗9的啟停。當液位計處于高液位時，啟動油渣栗9，當液位計處于低液位時，停止油渣栗9 ;
[0021](2)液化，經預處理的油渣經油渣栗9提升至油渣液化器3，油渣液化器3設有攪拌器10，起到攪拌和均質的作用，向油渣液化器3投加經過特殊馴化的菌種，將凝固態、比重輕于水的油渣轉換為液態、與水互溶的污水；油渣液化器3中活性污泥的投加量約為罐體容積的20?30%，油渣在其中的總停留時間為8?20d。進入油渣液化器的油渣，COD為28?30X 104mg/l，經過液化反應后，COD降低至6?7X 104mg/l。油渣液化器3上端設沼氣排放管，用于沼氣收集回用；
[0022](3)發酵，油渣液化器3的污水依次進入油渣發酵器4和油渣發酵器5，將液化成污水的油渣降解，降低COD污染物，從而減輕對污水處理系統的負荷；油渣發酵器在降解油渣的過程中，活性污泥分解油渣中的有機物質，降解污染的同時，產生大量的沼氣氣體，油渣發酵器4和油渣發酵器5上端設沼氣收集管，用于沼氣收集回用；油渣發酵器4和油渣發酵器5為兩個獨立池體，兩個池體中間通過孔洞或聯通管相連；每個池體內部設有攪拌器11和攪拌器12，攪拌器需根據罐體高度設計，一般設二?四組槳葉，同時起到軸向、徑向的攪拌作用，使池體內形成均勻的分布和良好的混合條件，便于油渣、污泥、液體的混合；攪拌器選用耐腐蝕材料；油渣發酵器活性污泥的投加量一般約為罐體容積的70?80%，總停留時間16?40d。進入發酵器的油渣，COD在6?7X104mg/l，經過兩級發酵后，油渣發酵器內混合液的COD降低至8000?12000mg/l。
[0023](4)沉淀，油渣發酵器5的出水進入沉淀池6進行沉淀，沉淀池的沉淀時間8?10h，沉淀器的負荷不大于0.9m3/m2h，沉淀后的上清液COD濃度降低到300?2000mg/l，直接進入污水處理系統，而不會對污水處理系統造成任何沖擊。沉淀下來的污泥油渣混合物通過污泥回流栗13，回流到油渣加熱器2或直接進入油渣液化器3中，再進入油渣發酵器4，起到補充菌種的作用，污泥回流栗的回流比為100?200%。
【主權項】
1.一種乳制品類污水處理過程產生的油渣的處理方法，包括如下幾個步驟: (1)、預處理，將隔油池或氣浮池分離出的油渣收集進儲油池，儲油池中設置攪拌器，進行機械攪拌，將油渣充分均質；儲油池中攪拌均質的油渣在氣溫連續24小時以上低于10°C時進入油渣加熱器，對油渣溫度進行控制，應保證反應溫度為10?35°C范圍內；油渣加熱器設旁路超越管，在環境溫度滿足使用要求的情況下，儲油池中攪拌均質的油渣不經過油渣加熱器，直接進入油渣液化器； (2)、液化，經預處理的油渣經油渣栗提升至油渣液化器，將凝固態、比重輕于水的油渣，通過特定菌種的作用，轉換為液態、與水互溶的污水；油渣液化器上端設沼氣排放管，用于沼氣收集回用； (3)、發酵，油渣液化器的污水進入油渣發酵器，將液化成污水的油渣降解，降低COD污染物，從而減輕對污水處理系統的負荷；發酵器在降解油渣的過程中，活性污泥分解油渣中的有機物質，降解污染的同時，產生大量的沼氣氣體，發酵器上端設沼氣收集管，用于沼氣收集回用； (4)、沉淀，油渣發酵器的出水進入沉淀池進行沉淀，沉淀后的上清液進入污水處理系統，沉淀下來的污泥油渣混合物通過污泥回流栗，回流到油渣加熱器或直接進入油渣液化器中，再進入油渣發酵器，起到補充菌種的作用。2.根據權利要求1所述的一種乳制品類污水處理過程產生的油渣的處理方法，其特征在于步驟(I)的儲油池內設有液位計，用于控制油渣栗的啟停。當液位計處于高液位時，啟動油渣栗，當液位計處于低液位時，停止油渣栗。3.根據權利要求2所述的一種乳制品類污水處理過程產生的油渣的處理方法，其特征在于步驟(2)中油渣液化器停留時間8?20d，活性污泥的投加量為罐體容積的20%?30%。4.根據權利要求3所述的一種乳制品類污水處理過程產生的油渣的處理方法，其特征在于步驟(3)中油渣發酵器可分成2個獨立池體，每個池體內部設有攪拌器起到攪拌和均質作用，發酵器內部，投加經過特殊馴化的菌種，活性污泥的投加量一般約為罐體容積的70?80%，總停留時間16?40do5.根據權利要求4所述的一種乳制品類污水處理過程產生的油渣的處理方法，其特征在于步驟(4)中，沉淀池的沉淀時間8?10h，沉淀器的負荷不大于0.9m3/m2h，污泥回流栗的回流比為100 ~ 200% ο
【專利摘要】一種乳制品類污水處理過程產生的油渣的處理方法，屬于污水處理過程中產生的廢棄動物油渣油脂的處理領域，包括預處理、液化、發酵、沉淀幾個步驟，預處理將油渣進行機械攪拌充分均質，若溫度連續超過24小時低于10℃時對油渣進行加熱處理控制溫度；預處理后油渣通過特殊菌種液化，將固態轉換為液態、與水互溶的污水，降低COD；將液化成污水的油渣進入發酵池發酵降解，降低COD污染物，從而減輕對污水處理系統的負荷，沉淀后的上清液進入污水處理系統，沉淀下來的污泥回流到油渣加熱器或直接進入油渣液化器中補充菌種，本發明采用就地生物處理技術，油渣在本系統內處理后，直接進入污水處理系統降解和處理，實現了污染物廠內的消化。
【IPC分類】B09B5/00, B09B3/00
【公開號】CN105080931
【申請號】CN201510451796
【發明人】牛慶中, 張紅艷, 鈕勁濤
【申請人】北京建研環保設備有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月29日