一種活性染料廢水的物化處理裝置及方法
【技術領域】
:
[0001]本發明屬于污水處理技術領域，涉及一種活性染料廢水的處理設備及工藝，特別是一種新型活性染料廢水的物化處理裝置及方法。
【背景技術】
:
[0002]紡織行業是世界上最大的耗水行業之一，其廢水產生量巨大，并且具有水質成分復雜、波動性大的特點，如果得不到有效處理將會極大地危害環境。染料是最主要的污染物，目前全世界每年有大約一萬種染料被生產和使用，其中，活性染料因其具有色澤艷麗、染色牢固、應用簡便等特點而被廣泛應用，然而活性染料會給水環境帶來很嚴重的色度問題，其濃度在0.005mg/L便會使水體帶有顏色，因此，無論是出于環保考慮還是視覺美觀要求，都要將活性染料從廢水中去除。但是由于活性染料對于光、熱和某些氧化劑均具有良好的穩定性，采用傳統廢水處理技術難于將其有效去除。此外，大多數活性染料的可生化性很差，難以通過生物處理方法去除，因此發展一套技術和經濟上可行的活性染料廢水處理技術非常必要。
【發明內容】
:
[0003]本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點，尋求設計提供一種新型工藝和原理的活性染料廢水處理方法，該方法以印染紡織行業排放的活性染料廢水為對象，采用物化新技術對廢水進行處理。
[0004]為了實現上述目的，本發明所述活性染料廢水的物化處理裝置的主體包括進水箱、混凝劑加藥箱、混凝劑加藥泵、氧化劑加藥箱、氧化劑加藥泵、進水泵、進水流量計、攪拌器、膜混凝反應器殼體、微孔曝氣器、膜組件、壓力表、出水泵、空氣流量計、空氣壓縮機、出水流量計、排泥閥、排泥管、出水管和進水管；進水箱通過進水管與由攪拌器、膜混凝反應器殼體、微孔曝氣器、膜組件、壓力表、出水泵、空氣流量計、空壓機、出水流量計、排泥閥、排泥管和出水管組成的膜混凝反應器管道連通，進水管上設置有進水泵和進水流量計，用于控制水流速度和進水量；混凝劑加藥箱和氧化劑加藥箱的上端分別設有混凝劑加藥泵和氧化劑加藥泵，混凝劑和氧化劑分別通過混凝劑加藥泵和氧化劑加藥泵泵入進水管與進水箱中的污水匯合后經由進水泵進入膜混凝反應器；膜混凝反應器殼體內設有放置膜組件的固定支架，膜組件填充式安裝在固定支架上，膜組件的上方連接有出水管，出水管上按照水流方向依次設有壓力表、出水泵和出水流量計；膜組件的下方均勻設置5?8個微孔曝氣器，膜混凝反應器殼體外的一側安裝有攪拌器，另一側安裝有空氣壓縮機，空氣壓縮機與微孔曝氣器通過管道聯通，空氣壓縮機與微孔曝氣器之間的管道上設有空氣流量計，錐形結構的膜混凝反應器殼體的底部設有排泥管，排泥管上設有排泥閥。
[0005]本發明實現活性染料廢水物化處理的具體工藝過程是:通過混凝劑加藥泵和氧化劑加藥泵向進水管中分別注入混凝劑和氧化劑，其中混凝劑和氧化劑的使用量分別為0.5?2.5mmol/L和0.1?1.5mmol/L，廢水、混凝劑和氧化劑在進水泵內充分混合后得到的混合液進入膜混凝反應器，混合液先在攪拌器的作用下發生凝聚，攪拌器的轉速為50-250轉/分，發生凝聚之后的廢水在微孔曝氣器曝氣作用下進一步絮凝，絮凝后的混合液經膜組件過濾得到澄清的出水，澄清的出水通過出水管排出循環使用，絮凝后得到的淤泥進入排泥管排出，實現活性染料廢水的物化處理。
[0006]本發明所述混凝劑為聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、硫酸鋁、硫酸鎂、氯化鎂和氯化鐵中的一種，氧化劑為高鐵酸鉀或者高鐵酸鈉。
[0007]本發明與現有技術相比，其整體工藝過程簡單，操作控制靈活，可以實現廢水的脫色，節省能源和材料，生產成本低，經濟效益好，便于推廣應用。
【附圖說明】
:
[0008]圖1是本發明所所述活性染料廢水的物化處理裝置的主體結構原理示意圖。【具體實施方式】:
[0009]下面通過實施例并結合附圖作進一步說明。
[0010]實施例:
[0011]本實施例所述活性染料廢水的物化處理裝置的主體包括進水箱1、混凝劑加藥箱
2、混凝劑加藥泵3、氧化劑加藥箱4、氧化劑加藥泵5、進水泵6、進水流量計7、攪拌器8、膜混凝反應器殼體9、微孔曝氣器10、膜組件11、壓力表12、出水泵13、空氣流量計14、空氣壓縮機15、出水流量計16、排泥閥17、排泥管18、出水管19和進水管20 ;進水箱I通過進水管20與由攪拌器8、膜混凝反應器殼體9、微孔曝氣器10、膜組件11、壓力表12、出水泵13、空氣流量計14、空壓機15、出水流量計16、排泥閥17、排泥管18和出水管19組成的膜混凝反應器管道連通，進水管20上設置有進水泵6和進水流量計7，用于控制水流速度和進水量；混凝劑加藥箱2和氧化劑加藥箱4的上端分別設有混凝劑加藥泵3和氧化劑加藥泵5，混凝劑和氧化劑分別通過混凝劑加藥泵3和氧化劑加藥泵5泵入進水管20與進水箱I中的污水匯合后經由進水泵6進入膜混凝反應器；膜混凝反應器殼體9內設有放置膜組件11的固定支架，膜組件11填充式安裝在固定支架上，膜組件11的上方連接有出水管19，出水管上按照水流方向依次設有壓力表12、出水泵13和出水流量計16 ;膜組件11的下方均勻設置6個微孔曝氣器10，膜混凝反應器殼體9外的一側安裝有攪拌器8，另一側安裝有空氣壓縮機15，空氣壓縮機15與微孔曝氣器10通過管道聯通，空氣壓縮機15與微孔曝氣器10之間的管道上設有空氣流量計14，錐形結構的膜混凝反應器殼體9的底部設有排泥管18，排泥管18上設有排泥閥17。
[0012]本實施例膜組件11為微濾膜或超濾膜。
[0013]本實施例對某紡織印染廠所產生的待處理廢水進行處理，待處理廢水中主要含有活性黑染料，其COD為529mg/L，pH為5.5，先通過混凝劑加藥泵3和氧化劑加藥泵5向進水管20分別注入混凝劑聚合氯化鋁1.2mmol/L、氧化劑高鐵酸鉀0.5mmol/L，待處理廢水、聚合氯化鋁和高鐵酸鉀經進水泵6充分混合后的混合液進入膜混凝反應器，混合液在攪拌器8的作用下發生凝聚得到凝聚后的廢水，攪拌器8的轉速為150轉/分，凝聚后的廢水在微孔曝氣器10的作用下進一步絮凝后經膜組件11得到澄清的出水，其出水COD為27mg/L，COD去除率為95%，實現該活性黑染料廢水的處理。
【主權項】
1.一種活性染料廢水的物化處理裝置，其特征在于主體包括進水箱、混凝劑加藥箱、混凝劑加藥泵、氧化劑加藥箱、氧化劑加藥泵、進水泵、進水流量計、攪拌器、膜混凝反應器殼體、微孔曝氣器、膜組件、壓力表、出水泵、空氣流量計、空氣壓縮機、出水流量計、排泥閥、排泥管、出水管和進水管；進水箱通過進水管與由攪拌器、膜混凝反應器殼體、微孔曝氣器、膜組件、壓力表、出水泵、空氣流量計、空壓機、出水流量計、排泥閥、排泥管和出水管組成的膜混凝反應器管道連通，進水管上設置有進水泵和進水流量計，用于控制水流速度和進水量；混凝劑加藥箱和氧化劑加藥箱的上端分別設有混凝劑加藥泵和氧化劑加藥泵，混凝劑和氧化劑分別通過混凝劑加藥泵和氧化劑加藥泵泵入進水管與進水箱中的污水匯合后經由進水泵進入膜混凝反應器；膜混凝反應器殼體內設有放置膜組件的固定支架，膜組件填充式安裝在固定支架上，膜組件的上方連接有出水管，出水管上按照水流方向依次設有壓力表、出水泵和出水流量計；膜組件的下方均勻設置5?8個微孔曝氣器，膜混凝反應器殼體外的一側安裝有攪拌器，另一側安裝有空氣壓縮機，空氣壓縮機與微孔曝氣器通過管道聯通，空氣壓縮機與微孔曝氣器之間的管道上設有空氣流量計，錐形結構的膜混凝反應器殼體的底部設有排泥管，排泥管上設有排泥閥。2.一種采用如權利要求1所述裝置實現活性染料廢水的物化處理方法，其特征在于具體工藝過程是:通過混凝劑加藥泵和氧化劑加藥泵向進水管中分別注入混凝劑和氧化劑，其中混凝劑和氧化劑的使用量分別為0.5?2.5mmol/L和0.1?1.5mmol/L，廢水、混凝劑和氧化劑在進水泵內充分混合后得到的混合液進入膜混凝反應器，混合液先在攪拌器的作用下發生凝聚，攪拌器的轉速為50-250轉/分，發生凝聚之后的廢水在微孔曝氣器曝氣作用下進一步絮凝，絮凝后的混合液經膜組件過濾得到澄清的出水，澄清的出水通過出水管排出循環使用，絮凝后得到的淤泥進入排泥管排出，實現活性染料廢水的物化處理。3.根據權利要求2所述活性染料廢水的物化處理方法，其特征在于所述混凝劑為聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、硫酸鋁、硫酸鎂、氯化鎂和氯化鐵中的一種，氧化劑為高鐵酸鉀或者高鐵酸鈉。
【專利摘要】本發明屬于污水處理技術領域，涉及一種活性染料廢水的物化處理裝置及方法，通過混凝劑加藥泵和氧化劑加藥泵向進水管中分別注入混凝劑和氧化劑，廢水、混凝劑和氧化劑在進水泵內充分混合后得到的混合液進入膜混凝反應器，混合液先在攪拌器的作用下發生凝聚，發生凝聚之后的廢水在微孔曝氣器曝氣作用下進一步絮凝，絮凝后的混合液經膜組件過濾得到澄清的出水，澄清的出水通過出水管排出循環使用，絮凝后得到的淤泥進入排泥管排出，實現活性染料廢水的物化處理；其整體工藝過程簡單，操作控制靈活，能實現廢水的脫色，節省能源，生產成本低，經濟效益好，便于推廣應用。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號】CN104944641
【申請號】CN201510350750
【發明人】李津, 于德爽, 高明美, 樓迎華, 石磊
【申請人】青島大學
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月24日